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La máquina de fundición centrífuga co se utiliza para fabricar piezas fundidas utilizando el método eficaz de fundición centrífuga. Las máquinas están disponibles en diferentes variaciones, incluyendo tamaños pequeños o grandes y totalmente automatizadas o operadas manualmente, lo que ofrece diversas opciones para satisfacer diferentes requisitos y capacidades de producción. Los tipos disponibles son:
Máquinas de fundición horizontales:
Las centrífugas horizontales fabrican piezas fundidas horizontales. Las máquinas son adecuadas para producir tuberías y tubos de gran diámetro con menor espesor de pared. Además, son ideales para crear piezas fundidas con formas complejas o características integradas que serían difíciles de lograr a través de otros métodos de fundición. Además, estas máquinas ocupan menos espacio en comparación con las verticales.
Máquinas de fundición verticales:
Rango de mecanizado
Las máquinas de fundición centrífuga pueden manejar diferentes longitudes, diámetros y pesos de piezas fundidas, determinadas por el tamaño y las capacidades de la máquina. Por ejemplo, pueden fundir tuberías con hasta 800 mm de diámetro interior y un espesor de pared de hasta 75 mm.
Metales y aleaciones
Estas máquinas son compatibles con una amplia gama de metales y aleaciones. Algunos ejemplos son el hierro fundido, los metales no ferrosos como las aleaciones de cobre, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de magnesio, etc., el acero al carbono, el acero inoxidable y el acero para herramientas.
Espesor de pared de la pieza fundida
Las máquinas de fundición centrífuga pueden producir diferentes espesores de pared dependiendo de la velocidad de rotación, la temperatura de colada, el material del molde y otros factores. Por lo general, el espesor de la pared de la pieza fundida comienza desde 5 mm hasta más de 100 mm.
Inspección regular
Los usuarios deben inspeccionar con frecuencia la máquina de fundición centrífuga para comprobar si hay signos de deterioro, como daños, holguras, etc., y tratarlos con prontitud para garantizar la integridad del equipo.
Lubricación
Las máquinas de fundición centrífuga se utilizan a menudo para rodamientos de alta velocidad de rotación, cajas de engranajes y otras partes. Los usuarios deben añadir lubricante con frecuencia para garantizar un funcionamiento suave. Elija el aceite adecuado y añádalo de acuerdo con el manual del equipo para garantizar los efectos de lubricación y evitar el desgaste o el daño del equipo.
Limpieza
Los usuarios deben limpiar regularmente la máquina herramienta para eliminar la arena, el agente desmoldante, la grasa, etc., para mantener la superficie de la máquina herramienta limpia y ordenada, evitando así la acumulación de suciedad que afecte el uso normal del equipo.
Prestar atención al procedimiento de funcionamiento
Los usuarios deben prestar atención al procedimiento de funcionamiento para garantizar el uso correcto del equipo, lo que evitará daños en el equipo debido a un funcionamiento inadecuado.
Mantenimiento y reparación regulares
Los usuarios deben formular planes de mantenimiento y reparación regulares de acuerdo con el manual del equipo para reemplazar las piezas de desgaste y realizar el mantenimiento y la reparación de las partes clave para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la máquina de fundición centrífuga.
Las máquinas de fundición centrífuga son versátiles y se utilizan ampliamente en diversas industrias. Se utilizan en la industria de la fontanería o el drenaje para fabricar juntas, tuberías y accesorios resistentes a la presión, la humedad y la temperatura.
En el sector del automóvil y la aviación, estas máquinas fabrican bloques de motor, camisas de cilindro y ejes, y producen componentes como anillos, camisas y casquillos para los que el precio de la máquina de fundición centrífuga valdrá la pena debido a las intrincadas formas de las piezas. También fabrican ruedas y discos de freno para automóviles, scooters y bicicletas. En un avión, las máquinas fabrican los motores, los trenes de aterrizaje y los componentes estructurales. Las máquinas aseguran que estas piezas sean fuertes, compactas e impecables.
En la industria marítima, las máquinas producen tuberías de agua, ejes de hélice y cascos. La fundición garantiza que estas piezas sean lo suficientemente fuertes para resistir la corrosión del agua de mar y el duro clima marítimo. En la industria de la maquinaria pesada, las máquinas de fundición centrífuga se utilizan para fabricar cilindros, tuberías y piezas metálicas grandes. Estas piezas tienen requisitos de alta resistencia, y el uso de la máquina ayuda a cumplir esos requisitos. Las máquinas de generación de energía utilizan estas máquinas para fabricar anillos de turbina y partes del generador, que requieren una precisión extrema y metal de alta calidad.
La industria de la iluminación produce bombillas sin fallos y de alta calidad utilizando estas máquinas. Los componentes eléctricos como transformadores, interruptores y conectores se fabrican mediante fundición centrífuga para garantizar que sean fuertes, duraderos y de buena calidad. Algunos artículos deportivos como pelotas, raquetas, bates, cascos y bicicletas se fabrican y refuerzan mediante fundición centrífuga.
En los sectores del arte y la joyería, estas máquinas ayudan a crear piezas de joyería más intrincadas y, por lo general, únicas. Algunos ejemplos son piezas personalizadas valiosas y hermosas como medallas, monedas y escudos de armas. El uso de la máquina hace que estas piezas de joyería sean más hermosas, y el diseño es casi perfecto. Cuando se utiliza la máquina, es necesario observar la pieza cuidadosamente desde cada ángulo, y habrá muy pocas o ninguna característica añadida.
Antes de sumergirse en las opciones de compra, se enumeran a continuación una serie de razones por las que algunas personas todavía prefieren las máquinas de fundición centrífuga usadas.
Ahora que los beneficios de una máquina usada están a la vista, aquí hay algunas cosas que hay que tener en cuenta antes de realizar esa compra.
Si bien esta sección se centró en las máquinas usadas, es igual de importante reiterar los beneficios de comprar máquinas nuevas.
P1: ¿Cuáles son algunas de las ventajas de las máquinas de fundición centrífuga?
A1: Las máquinas de fundición centrífuga tienen muchos beneficios. Las máquinas pueden fabricar productos metálicos grandes, sólidos y homogéneos con un mínimo de imperfecciones internas. La rotación uniforme del molde da como resultado una distribución y solidificación uniforme del material, lo que forma partes consistentes, densas y fuertes con buenas propiedades mecánicas. Otra ventaja es su versatilidad. Las máquinas de fundición centrífuga se pueden utilizar para fundir una amplia gama de metales, incluidas las aleaciones no ferrosas, como el cobre, el bronce, el latón, el aluminio, etc. También se pueden utilizar para fabricar una variedad de formas y tamaños, desde tuberías y tubos hasta anillos y camisas. Por último, estas máquinas también son eficientes. La fuerza centrífuga ayuda al metal a superar la gravedad y resistir la solidificación, asegurando un llenado rápido del molde. La fuerza también acelera la velocidad de enfriamiento del metal, lo que permite una rápida solidificación y producción. Esto puede aumentar la productividad y reducir los plazos de entrega de los trabajos de fundición.
P2: ¿Se puede utilizar una máquina de fundición centrífuga manual en cualquier entorno?
A2: Las máquinas de fundición centrífuga manuales se utilizan generalmente en talleres de fundición y laboratorios. Puede que no sea posible operarlas en ambientes exteriores y húmedos. Utilizarlas en un entorno exterior puede exponerlas a elementos ambientales hostiles como los rayos UV y las sustancias corrosivas. Las zonas húmedas pueden crear superficies resbaladizas y, por lo tanto, un mayor riesgo de accidentes y lesiones.
P3: ¿Cuáles son algunas de las desventajas de las máquinas de fundición centrífuga?
A3: A pesar de los muchos beneficios y ventajas que ofrecen estas máquinas, hay algunos inconvenientes notables. Para empezar, el coste de compra y mantenimiento de las máquinas de fundición centrífuga es relativamente alto. Además de esto, el proceso de fundición utilizando la máquina es lento.