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Una profundidad de broca centradora es una herramienta utilizada para perforar. Crea un pequeño hoyuelo u orificio en el centro de la superficie de la pieza de trabajo para ayudar en el corte y evitar que la sierra se desvíe. Las brocas centradoras generalmente tienen una punta pequeña y cónica y un eje de mayor diámetro. Vienen en varias formas y tamaños, como se describe a continuación.
Las especificaciones de las brocas de punto central afectan su rendimiento y resistencia.
Formas
Las brocas centradoras son bastante pequeñas y tienen cuerpos cilíndricos. Sus puntas se forman en narices redondeadas, narices romas y cabezas aplanadas con un diámetro mayor que el cuerpo. El diámetro más grande en la nariz reduce la posibilidad de romper una broca frágil al mecanizar piezas. Los ángulos de conicidad más pronunciados crean una mayor precisión al marcar un orificio.
Longitudes
Al igual que con cualquier broca, las brocas centradoras vienen en diferentes longitudes. Los usuarios eligen la longitud en función de la profundidad a la que desean perforar. Las brocas centradoras más largas alcanzan mayores profundidades. Sin embargo, una broca demasiado larga reducirá la rigidez y el control.
Tamaños de diámetro
Un diámetro más grande aumenta la estabilidad, pero no cabe en espacios reducidos. Un diámetro más pequeño proporciona acceso a áreas estrechas, pero puede flexionarse al aplicar presión.
Tamaños de vástago
Los tamaños de vástago tienen una conicidad cónica de MT1 a MT3. El más común es 3/8-16. Un vástago cónico sujeta la herramienta de forma más segura en el torno.
Como todas las herramientas de corte, las brocas centradoras necesitan un poco de mantenimiento. Confiar solo en el reemplazo no es una estrategia inteligente de ahorro de costes. La clave es limpiar y lubricar la herramienta. Después de cada uso, limpie los residuos y la suciedad para exponer la parte de la herramienta que necesita ser reemplazada. Aplique aceite antioxidante para limpiar las piezas, especialmente los orificios de aceite o las galerías. Si queda aceite, comenzará a pudrir la herramienta. Realizar una limpieza periódica es suficiente para mantener la herramienta libre de óxido.
Como herramienta multipropósito para el mecanizado y la construcción, el uso de brocas centradoras se ha extendido a una variedad de industrias. Su capacidad se utiliza bien en diversas aplicaciones, desde la fabricación de metales hasta la ingeniería de precisión.
Algunos factores clave a considerar al elegir una profundidad de broca centradora para uso comercial son la demanda en términos de profundidad de perforación y el tipo de maquinaria de perforación que los clientes suelen utilizar.
Se pueden encontrar características preferibles realizando una encuesta de clientes existentes o clientes potenciales. Descubra cuáles son sus necesidades de perforación habituales y el tipo de máquina de perforación con la que suelen trabajar. Esto también puede brindar información sobre la calidad de la broca que los perforadores desearían utilizar.
Como se discutió anteriormente, la broca centradora se subdivide aún más en función de sus tamaños y los ángulos de sus puntas. Al analizar qué profundidades de perforación comprar, sería beneficioso tener una variedad de brocas centradoras en stock para que se puedan satisfacer las necesidades de todo tipo de clientes.
Los usuarios también son particulares sobre la calidad de las brocas que desean comprar. Investigue qué tipo de material y revestimiento preferirían los perforadores en sus brocas y vea si es económico satisfacer sus necesidades en términos de brocas.
También se pueden considerar las opciones de embalaje. Si se requiere vender las brocas en juegos en lugar de individualmente, valdría la pena preguntar sobre las opciones de embalaje. Algunos minoristas prefieren que las brocas se vendan en estuches duros y protectores en lugar de en soportes de plástico.
En última instancia, se debe consultar el punto de precio al que los minoristas o usuarios finales comprarán la broca centradora antes de realizar una compra a granel de este artículo. Conocer el poder adquisitivo de la costumbre ayudará a determinar aún más qué tipo de brocas centradoras deben comprarse para garantizar las ventas cuando se vendan en el mercado del comprador final.
P1. ¿Cuál es la diferencia entre una broca centradora y un avellanador?
A1. Las brocas centradoras tienen un diámetro reducido en el medio con un punto de cono típico de 60 grados. Se utilizan para iniciar orificios para brocas que son precisos y verdaderos o para crear un indicador para otras características. Los avellanadores, por el contrario, tienen un filo de corte de forma cónica. Se utilizan para crear orificios avellanados para tornillos de modo que sus cabezas puedan quedar al ras del material.
P2. ¿Por qué se utiliza la broca centradora?
A2. Las brocas centradoras se utilizan para posicionar con precisión las piezas de trabajo en los tornos. También se utilizan para crear orificios piloto en brocas más grandes.
P3. ¿Qué significa centrar un orificio?
A3. La perforación centrada se refiere al uso de una broca centradora para crear con precisión un pequeño orificio cónico en una pieza de trabajo. Este método ayuda a posicionar fácilmente la pieza de trabajo al sujetarla a un husillo.