Profundidad del taladro central

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Taladros extra largos con refrigerante interno, brocas de carburo sólido giratorias

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Sobre profundidad del taladro central

Tipos de profundidades de brocas centradoras

Una profundidad de broca centradora es una herramienta utilizada para perforar. Crea un pequeño hoyuelo u orificio en el centro de la superficie de la pieza de trabajo para ayudar en el corte y evitar que la sierra se desvíe. Las brocas centradoras generalmente tienen una punta pequeña y cónica y un eje de mayor diámetro. Vienen en varias formas y tamaños, como se describe a continuación.

  • Brocas centradoras mini: Estas brocas se utilizan a menudo en proyectos de perforación a pequeña escala y mecanizado de precisión. Las microbrocas centradoras ayudan a crear orificios piloto precisos y evitan daños a la pieza de trabajo. Están construidas con aleaciones de titanio y cobalto para brindar una larga duración. Los usuarios deben emplearlas a velocidades más lentas para obtener mejores resultados.
  • Brocas centradoras de doble extremo: Como su nombre indica, este tipo tiene dos extremos funcionales. El primer extremo tiene un diámetro más amplio y se utiliza para crear un avellanado, mientras que el segundo extremo se estrecha a un diámetro más estrecho para formar una hendidura de centrado. En general, estas brocas ayudan a mejorar el acoplamiento de la rosca y brindan una apariencia profesional y ordenada.
  • Juegos de brocas centradoras: Este tipo viene en una variedad de tamaños. La mayoría de ellos tienen una forma de V invertida en el borde, lo que ayuda a definir el centro del orificio con mucha precisión. También tienen una sección cilíndrica que crea un estante o entrada para la parte puntiaguda. Muchos de los juegos de brocas centradoras están marcados según el sistema de pulgadas decimales.
  • Brocas centradoras puntiagudas: El centro puntiagudo tiene una punta pequeña y un eje más ancho. Este tipo funciona mejor para orificios más grandes y profundos. También proporciona más estabilidad al mecanizar metal y reduce el riesgo de rotura de la punta. También se utilizan en aplicaciones automotrices para modificaciones de suspensión y chasis.
  • Brocas centradoras de calibre: Estas tienen marcas que se asemejan a un calibre de medición en el eje de la broca. Las marcas indican el diámetro de la broca y se utilizan para perforar una pieza de trabajo a diferentes tamaños de orificios. Los nuevos usuarios deben tener en cuenta que con el tiempo, es natural que las marcas se desgasten después de un uso frecuente.

Especificaciones y mantenimiento de las brocas centradoras

Las especificaciones de las brocas de punto central afectan su rendimiento y resistencia.

  • Formas

    Las brocas centradoras son bastante pequeñas y tienen cuerpos cilíndricos. Sus puntas se forman en narices redondeadas, narices romas y cabezas aplanadas con un diámetro mayor que el cuerpo. El diámetro más grande en la nariz reduce la posibilidad de romper una broca frágil al mecanizar piezas. Los ángulos de conicidad más pronunciados crean una mayor precisión al marcar un orificio.

  • Longitudes

    Al igual que con cualquier broca, las brocas centradoras vienen en diferentes longitudes. Los usuarios eligen la longitud en función de la profundidad a la que desean perforar. Las brocas centradoras más largas alcanzan mayores profundidades. Sin embargo, una broca demasiado larga reducirá la rigidez y el control.

  • Tamaños de diámetro

    Un diámetro más grande aumenta la estabilidad, pero no cabe en espacios reducidos. Un diámetro más pequeño proporciona acceso a áreas estrechas, pero puede flexionarse al aplicar presión.

  • Tamaños de vástago

    Los tamaños de vástago tienen una conicidad cónica de MT1 a MT3. El más común es 3/8-16. Un vástago cónico sujeta la herramienta de forma más segura en el torno.

Como todas las herramientas de corte, las brocas centradoras necesitan un poco de mantenimiento. Confiar solo en el reemplazo no es una estrategia inteligente de ahorro de costes. La clave es limpiar y lubricar la herramienta. Después de cada uso, limpie los residuos y la suciedad para exponer la parte de la herramienta que necesita ser reemplazada. Aplique aceite antioxidante para limpiar las piezas, especialmente los orificios de aceite o las galerías. Si queda aceite, comenzará a pudrir la herramienta. Realizar una limpieza periódica es suficiente para mantener la herramienta libre de óxido.

Escenarios

Como herramienta multipropósito para el mecanizado y la construcción, el uso de brocas centradoras se ha extendido a una variedad de industrias. Su capacidad se utiliza bien en diversas aplicaciones, desde la fabricación de metales hasta la ingeniería de precisión.

  • Talleres mecánicos y talleres de ingeniería: Las brocas centradoras se utilizan ampliamente en talleres mecánicos y talleres de ingeniería, especialmente en tornos y fresadoras. Utilizan brocas centradoras para crear orificios centrales para el posicionamiento y para evitar que las brocas se deslicen en operaciones posteriores como parte del montaje y la reparación.
  • Industrias automotriz y aeroespacial: El orificio central es una técnica común de maquinista para localizar piezas en estas industrias. Esto es particularmente cierto para aplicaciones de alta precisión como componentes de motores automotrices o estructuras aeroespaciales. Las brocas centradoras se utilizan para lograr esta precisión en estas piezas.
  • Fabricación de joyas y relojería: La fabricación de joyas es una industria que utiliza habilidades de gemólogo para elaborar piezas de joyería valiosas. Las brocas centradoras, al ser herramientas de perforación finas, se pueden aplicar para ayudar en el diseño intrincado de joyas. Además, el proceso de fabricación de relojes requiere precisión y miniaturización, una hazaña posible mediante el uso de una broca centradora.
  • Carpintería y fabricación de muebles: La perforación centrada también es aplicable en la carpintería. Ayuda a crear orificios perfectamente posicionados para el ensamblaje de muebles como juntas y para hacer características decorativas como tornillos de madera. De esta manera, la broca de orificio central refuerza la integridad estructural y agrega valor estético a los productos de madera.
  • Mecanizado de plásticos y materiales compuestos: Los plásticos y los materiales compuestos presentan desafíos únicos debido a sus propiedades. Las brocas centradoras crean orificios piloto en estos materiales para evitar grietas o deformaciones durante el proceso de perforación.
  • Fabricación de dispositivos médicos: Los instrumentos médicos requieren la mayor precisión, por lo que la fabricación de dispositivos médicos también se beneficia del uso de brocas centradoras. Estos dispositivos pueden incluir instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y dispositivos implantables, todos los cuales dependen de la precisión y la calidad que solo una broca centradora puede proporcionar.

Cómo elegir la profundidad de la broca centradora

Algunos factores clave a considerar al elegir una profundidad de broca centradora para uso comercial son la demanda en términos de profundidad de perforación y el tipo de maquinaria de perforación que los clientes suelen utilizar.

Se pueden encontrar características preferibles realizando una encuesta de clientes existentes o clientes potenciales. Descubra cuáles son sus necesidades de perforación habituales y el tipo de máquina de perforación con la que suelen trabajar. Esto también puede brindar información sobre la calidad de la broca que los perforadores desearían utilizar.

Como se discutió anteriormente, la broca centradora se subdivide aún más en función de sus tamaños y los ángulos de sus puntas. Al analizar qué profundidades de perforación comprar, sería beneficioso tener una variedad de brocas centradoras en stock para que se puedan satisfacer las necesidades de todo tipo de clientes.

Los usuarios también son particulares sobre la calidad de las brocas que desean comprar. Investigue qué tipo de material y revestimiento preferirían los perforadores en sus brocas y vea si es económico satisfacer sus necesidades en términos de brocas.

También se pueden considerar las opciones de embalaje. Si se requiere vender las brocas en juegos en lugar de individualmente, valdría la pena preguntar sobre las opciones de embalaje. Algunos minoristas prefieren que las brocas se vendan en estuches duros y protectores en lugar de en soportes de plástico.

En última instancia, se debe consultar el punto de precio al que los minoristas o usuarios finales comprarán la broca centradora antes de realizar una compra a granel de este artículo. Conocer el poder adquisitivo de la costumbre ayudará a determinar aún más qué tipo de brocas centradoras deben comprarse para garantizar las ventas cuando se vendan en el mercado del comprador final.

Preguntas y respuestas sobre la profundidad de la broca centradora

P1. ¿Cuál es la diferencia entre una broca centradora y un avellanador?

A1. Las brocas centradoras tienen un diámetro reducido en el medio con un punto de cono típico de 60 grados. Se utilizan para iniciar orificios para brocas que son precisos y verdaderos o para crear un indicador para otras características. Los avellanadores, por el contrario, tienen un filo de corte de forma cónica. Se utilizan para crear orificios avellanados para tornillos de modo que sus cabezas puedan quedar al ras del material.

P2. ¿Por qué se utiliza la broca centradora?

A2. Las brocas centradoras se utilizan para posicionar con precisión las piezas de trabajo en los tornos. También se utilizan para crear orificios piloto en brocas más grandes.

P3. ¿Qué significa centrar un orificio?

A3. La perforación centrada se refiere al uso de una broca centradora para crear con precisión un pequeño orificio cónico en una pieza de trabajo. Este método ayuda a posicionar fácilmente la pieza de trabajo al sujetarla a un husillo.

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