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El revestimiento 7 LTC P110 es un elemento de infraestructura ampliamente utilizado en la industria del petróleo y el gas. Sin embargo, existen diferentes tipos de revestimiento 7, que son los siguientes:
Revestimiento de superficie:
El revestimiento protector principal se denomina revestimiento de superficie o estatal.
Suele variar de 9 5/8" a 13 3/4" de tamaño y generalmente se coloca en la parte superior del pozo para cubrir formaciones poco profundas y portadoras de agua. El objetivo de esto es evitar la migración de gas o agua de la formación a un acuífero subterráneo. Normalmente no termina en el primer intervalo productivo, sino que actúa como un conducto para los posteriores trenes de revestimiento.
Revestimiento intermedio:
Esta es una segunda cuerda de revestimiento después del revestimiento de superficie. Su tamaño generalmente varía entre 9 5/8" y 11 3/4", y se coloca para brindar estabilidad adicional al pozo en áreas con formaciones fracturadas o inestables.
Esta cuerda de revestimiento también aísla las presiones o los fluidos de formación que podrían afectar la integridad del revestimiento de producción. También actúa como un conducto para equipos subterráneos como revestimientos de producción, bombas y válvulas de seguridad, proporcionando una vía segura para la instalación y operación de estos componentes esenciales del revestimiento y acoplamiento de pozos de petróleo.
Revestimiento de producción:
Es la cuerda de revestimiento más interna y rodea directamente la zona de producción o el yacimiento. El tamaño del revestimiento de producción generalmente varía de 7" a 10 3/4". Después del cementado, forma una barrera que aísla el yacimiento de otras formaciones y proporciona una vía controlada para la producción de hidrocarburos. La instalación del revestimiento de producción se acompaña de la colocación de cemento en el espacio anular entre el revestimiento y el pozo.
Revestimiento de molino de chatarra:
Es un tipo de revestimiento de producción que se utiliza cuando es necesario abandonar una parte de un pozo sin perforar uno nuevo. Esto se conoce como una operación de salvamento. Se inserta un revestimiento especial con un diseño de dientes fresados en la parte inferior en el pozo.
El molino de chatarra luego muele la parte no deseada del revestimiento, que puede ser un obstáculo para la producción deseada o el acceso al yacimiento.
Dado el papel fundamental que juega el revestimiento de pozos de petróleo en el mantenimiento general del pozo, es esencial desarrollar un cronograma de mantenimiento adecuado para que el revestimiento lo siga. Las inspecciones periódicas deben ser el primer paso en cualquier programa de mantenimiento para los revestimientos de pozos de petróleo. Esto incluye verificar si hay signos de corrosión externa u otros daños, como deformación de la tubería o fugas, que pueden pasar fácilmente desapercibidos si no se verifican con regularidad.
Las tuberías deben limpiarse periódicamente en función de sus patrones de uso eliminando la acumulación de incrustaciones en su interior. Esto puede implicar el uso de tratamientos químicos o equipos mecánicos, dependiendo del tipo y la extensión de la incrustación presente. Además, los sistemas de sellado utilizados entre juntas/roscas deben inspeccionarse con regularidad para garantizar que sigan siendo efectivos y reemplazarse con prontitud cuando sea necesario, evitando así posibles problemas relacionados con ellos a lo largo del tiempo.
En áreas de alto riesgo donde existen posibilidades de que las condiciones ambientales externas causen daños o deterioro a los materiales de las tuberías, se pueden instalar sistemas de protección catódica. Estos sistemas funcionan haciendo pasar una corriente eléctrica a través de electrodos incrustados en el suelo, lo que ayuda a proteger la tubería del suelo corrosivo y otras entidades, prolongando así su vida útil en tales condiciones.
En los casos en que existe una amenaza de deformación de la tubería debido a altos niveles de presión dentro del pozo o al movimiento del suelo, se pueden utilizar centralizadores de tuberías. Ayudan a mantener la tubería en posición, evitando que se deforme. Además, se pueden aplicar revestimientos de aislamiento externamente en tuberías que ya han sido dañadas por estas fuerzas antes de que puedan transportarse a través de estos entornos adversos. El revestimiento de aislamiento funciona proporcionando protección adicional contra daños adicionales, al mismo tiempo que ayuda a limitar la pérdida de calor durante los períodos de producción, mejorando así los niveles generales de eficiencia de los pozos de petróleo.
Como parte esencial de la estructura del pozo de petróleo, el revestimiento 7 LTC P110 tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aplicación en la industria del petróleo y el gas:
La industria del petróleo y el gas es sin duda el campo de aplicación principal y más crucial del revestimiento 7 LTC P110. En la construcción de pozos, el revestimiento 7 LTC P110 se utiliza para soportar el pozo, aislar diferentes capas geológicas y garantizar la seguridad y la estabilidad de toda la estructura del pozo. Mientras tanto, el revestimiento 7 LTC P110 también juega un papel esencial en la prevención de que el gas y el petróleo se filtren entre sí, salvaguardando así la producción eficiente y el desarrollo sostenible de la industria del petróleo y el gas.
Aplicación en metano de lecho de carbón:
El metano de lecho de carbón (CBM) es una fuente esencial de energía y cultivo económico tanto para la industria como para la sociedad. El revestimiento 7 LTC P110 también se utiliza ampliamente en la extracción y producción de metano de lecho de carbón. En los pozos de CBM, el revestimiento 7 LTC P110 apoya el pozo y aísla las capas de carbón para garantizar la ubicación y extracción adecuadas del metano. El uso del revestimiento 7 LTC P110 ayuda a mejorar las tasas recuperables y la eficiencia económica del metano de lecho de carbón.
Aplicación en almacenamiento subterráneo:
El almacenamiento subterráneo es otra área de aplicación crítica para el revestimiento 7 LTC P110. Ya sea para almacenar petróleo, gas natural u otros recursos, el revestimiento 7 LTC P110 proporciona un soporte y protección de seguridad cruciales. El revestimiento 7 LTC P110 aísla y asegura diferentes capas geológicas, garantizando la estabilidad, la seguridad y la integridad del sistema de almacenamiento. Además, el revestimiento 7 LTC P110 también juega un papel vital en la prevención de fugas y contaminación, salvaguardando así la sostenibilidad ambiental.
Aplicación en energía geotérmica:
La energía geotérmica es una fuente de energía sostenible emergente que ha atraído mucha atención. En los sistemas de generación de energía geotérmica o de calefacción, el revestimiento 7 LTC P110 se utiliza para soportar y asegurar los pozos geotérmicos, garantizando la utilización y desarrollo adecuados de los recursos geotérmicos.
Aplicación en la extracción de agua subterránea:
La extracción de agua subterránea es un medio esencial para obtener recursos hídricos. El revestimiento 7 LTC P110 se utiliza ampliamente en la extracción de agua subterránea. El revestimiento 7 LTC P110 soporta y estabiliza el pozo de agua subterránea, garantizando la extracción segura y eficiente del agua subterránea.
El revestimiento 7 LTC P110 es la tubería de acero de mayor capacidad de carga utilizada para formar la capa protectora exterior de un pozo de petróleo. Al elegir el revestimiento del pozo de petróleo, se deben tener en cuenta los siguientes factores.
Profundidad del pozo
La profundidad total del pozo tiene un efecto significativo en el tipo de revestimiento seleccionado para el proyecto. El revestimiento se utiliza típicamente en varias longitudes, comenzando desde alrededor de 30 pies en la superficie y disminuyendo cuanto más profundo se va. Si la profundidad excede la de los revestimientos disponibles, se deben fabricar revestimientos especiales, y esto podría aumentar el costo general del proyecto.
Estrato de suelo o roca
Las capas de suelo o roca que deben penetrarse para llegar al petróleo también deben considerarse. Esto se debe a que el tipo de suelo o roca tendrá un impacto en si el material del revestimiento será compatible y si podrá soportar los niveles de temperatura y presión.
Métodos de producción
Diferentes métodos de producción, como la perforación vertical, horizontal e inclinada, requerirán tipos específicos de revestimiento para ser utilizados. Por ejemplo, cuando se utiliza el método de producción horizontal, es necesario utilizar un revestimiento conductor para brindar un soporte adicional al pozo.
Tamaños de revestimiento
El diámetro del revestimiento debe tenerse en cuenta para que pueda acomodar la tasa de extracción de petróleo requerida. Típicamente, se utiliza un revestimiento de gran diámetro en la parte superior para soportar el pozo, pero luego se utiliza un revestimiento de menor diámetro para revestir el pozo donde la concentración de petróleo es mayor.
Tipo de material
El tipo de material utilizado para hacer el revestimiento también es una parte importante de la elección del revestimiento. Generalmente, se utiliza acero al carbono, acero inoxidable o una aleación resistente a la corrosión dependiendo de los requisitos personalizados de la empresa petrolera.
P1: ¿Qué significa la P en P110?
R1: El sistema de designación de letras para PHvs en la especificación API 5C3 comienza con una letra que indica el tipo de acero. La letra "P" significa "premium".
P2: ¿Qué significa el 110 en P110?
R2: El número que sigue a la letra indica el nivel de resistencia, siendo 110 una mayor resistencia en comparación con otros de la misma categoría.
P3: ¿Qué significa LTC en el campo petrolero?
R3: LTC significa revestimiento de rosca larga. Las conexiones premium de rosca gruesa y rosca larga se denominan largas o largas/largas, que son fáciles de ensamblar en campo con la ayuda de un tapón de junta.
P4: ¿Cuál es el propósito del revestimiento de petróleo?
R4: El revestimiento tiene varias funciones críticas: mantiene el pozo en su lugar. Aísla la formación; evita la entrada de fluidos de formación al pozo, y proporciona soporte para la torre y evita que el equipo subterráneo colapse.
