Máquinas de fabricación de alfombras

Tipos de maquinaria para la fabricación de alfombras

La industria de las alfombras tiene un enorme potencial. Incluso en un mundo donde los problemas ambientales son una grave preocupación, los responsables políticos todavía dejan vacíos legales para las alfombras de fibra sintética. Esta realidad representa una oportunidad para que los compradores mayoristas de alfombras satisfagan las necesidades de los mercados comerciales y domésticos. Una comprensión profunda de la **maquinaria de fabricación de alfombras** es clave para ayudar al comprador de negocios a comprender cómo se fabrican los diferentes tipos de alfombras.

En términos generales, existen las siguientes categorías de maquinaria para la fabricación de alfombras: telares, máquinas de tufting, máquinas de punzonado con aguja y máquinas de producción de respaldo.

Telares:

• Telares de Wilton tejidos: las alfombras de Wilton se tejen en telares que pueden variar en tamaño de 4 a 12 pies. El telar Wilton más grande es el telar jacquard, que se puede utilizar para hacer alfombras de cualquier ancho, generalmente hasta 16 pies. La urdimbre y la trama están construidas de lana, PP, nylon o, en algunos casos comerciales, poliéster.
• Telares de satén tejidos: estos se parecen a los telares de Wilton y funcionan casi de la misma manera, excepto por algunos cambios. Los hilos principales de la alfombra son de nylon o poliéster con acabado satinado. A veces, se utilizan algunos otros hilos para obtener un acabado diferente.
• Telares de marco plano de yute tejidos: el yute es el material principal para la urdimbre en estas máquinas. El poliéster, la lana o el nylon a veces se utilizan en la trama. La felpa suele estar hecha de lana, PP, nylon o una mezcla. Las alfombras producidas en estas máquinas tienen una construcción tejida plana con un respaldo de yute.
• Telares de Wilton de terciopelo tejido: similar a los telares de Wilton tejidos, excepto que aquí los bucles se cortan para formar una felpa similar al terciopelo. El material principal para la urdimbre y la felpa es el mismo que en los telares anteriores.

Máquinas de tufting:

• Máquinas de tufting de ancho abierto: estas máquinas pueden terminar alfombras de diferentes anchos (generalmente de 12 a 15 pies) y alturas de felpa (normalmente de 0,125 a 1,00 pulgadas). Por lo general, tienen de 200 a 1200 puntadas por pie cuadrado. Los hilos principales son lana, nylon, poliamida o una combinación de ellos. Estas máquinas hacen alfombras de frisé, pelo largo y cortadas/con bucles.
• Máquinas de tufting mini: las máquinas de tufting mini funcionan exactamente como las máquinas de tufting de ancho abierto, pero son más pequeñas en escala. Hacen alfombras residenciales de lana, nylon o una combinación de ambos.

Máquinas de punzonado con aguja:

Estas máquinas son diferentes de las de tufting. Después de que una aguja atraviesa el respaldo de la alfombra, trae las fibras de lana, PP, poliéster, PA o PP-felpa a través del respaldo, creando una felpa cortada/con bucles. Las máquinas de punzonado con aguja se utilizan principalmente para crear alfombras y tapetes de fieltro.

Máquinas de producción de respaldo:

• Telares de respaldo tejidos: como su nombre lo indica, los telares de respaldo tejidos producen respaldo tejido para alfombras. Estos funcionan de manera similar a los telares Wilton y están hechos de yute, PP, nylon u otros materiales.
• Máquinas de respaldo no tejido: las máquinas de respaldo no tejido utilizan un proceso único que enreda fibras de nylon o poliéster y produce un material de respaldo fuerte y flexible.
• Máquinas de respaldo de fieltro: estas máquinas utilizan tecnología de punzonado con aguja para crear un respaldo de fieltro que proporciona amortiguación y soporte para las alfombras.

Especificaciones y mantenimiento de la maquinaria para la fabricación de alfombras

Especificaciones

• Máquinas de tufting: La anchura de la máquina de tufting para la fabricación de alfombras de producción varía de 1,5 a 4 m, con una velocidad media de puntada de 5000 puntadas/minuto. Los accionamientos de motor eléctrico/servo, los accionamientos de barra de agujas y las unidades de formación de puntadas son tipos de potencia y accionamiento típicos. Utilizan hilos que van de 2 a 6 cabos, y sus sistemas de alimentación de hilo pueden manejarlos.
• Telares: Los telares jacquard para alfombras tienen anchos de telar que van de 2 a 5 metros y pueden tejer a velocidades de 200 a 400 pasadas/minuto. Los motores eléctricos, los árboles de levas y las cajas jacquard son tipos de potencia y accionamiento estándar. Sus hilos de urdimbre varían de 10 a 16 cabos por cabo, y sus sistemas de soltado y bobinado pueden manejarlos.
• Máquinas de flocado: Las anchuras de trabajo de las máquinas de flocado de alfombras de felpa cortada varían de 0,1 a 2,1 m, con velocidades de cizallamiento de 2,0 a 7,2 m/s. Los accionamientos de motor eléctrico/servo, las unidades de cizallamiento de rodillos y las unidades de hendidura son tipos de accionamiento y cizallamiento estándar. Utilizan fibras de flocado de nylon o poliéster, y sus sistemas de alimentación de flocado pueden manejar longitudes de fibra que van de 3 a 12 mm.
• Máquinas de revestimiento: Las máquinas de revestimiento con adhesivo termofusible para alfombras tienen anchos de revestimiento de 1,2 a 3,2 m, que pueden revestir a velocidades de 10 a 30 m/minuto. Los accionamientos de motor eléctrico/de engranajes y las prensas de nip divertidas son tipos de accionamiento y prensado estándar. Utilizan adhesivos termoplásticos homopolímeros o copolímeros, y sus sistemas de alimentación de fusión pueden manejarlos.
• Líneas de acabado: Las líneas de acabado de cizallamiento/pulido de doble cara para alfombras tienen anchos de cizallamiento de 1,5 a 4,5 m, con velocidades combinadas de 12 a 36 m/minuto. Los servomotores, las cajas de engranajes y las unidades de cizallamiento ajustables son tipos de accionamiento y tipos estándar. Utilizan fibras de felpa de acrílico, polipropileno o lana, y su altura de felpa puede variar entre 5 y 20 mm.

Mantenimiento

• Inspecciones regulares: Verifique todas las piezas de la máquina, como los sistemas de accionamiento, los sistemas de alimentación de hilo, las unidades de revestimiento, las unidades de cizallamiento/pulido y las unidades de recolección de felpa/lámina, para ver si están seguras, alineadas, limpias, lubricadas y libres de desgaste o daños.
• Lubricación programada: Realice rutinas de lubricación basadas en las áreas especificadas en los manuales de la máquina, como engrasar rodamientos, cadenas y correderas, utilizando los lubricantes y herramientas correctos.
• Tensión y alineación: Ajuste las tensiones de los hilos de urdimbre/trama, las superposiciones de los materiales de revestimiento y las fibras de flocado, así como las alineaciones de las unidades de alimentación, las unidades de cizallamiento/pulido y las unidades de recolección, según el funcionamiento y los requisitos de las unidades.
• Limpieza y decodificación: Realice rutinas de limpieza para eliminar la suciedad, la pelusa o las acumulaciones de revestimiento de las piezas de la máquina utilizando limpiadores y cepillos no abrasivos, así como rutinas de decodificación para eliminar fibras o residuos de los pasajes de aire, los motores o los filtros utilizando solventes o códigos apropiados.
• Comprobaciones eléctricas y de seguridad: Inspeccione la fuente de alimentación, las placas de circuito, las cubiertas de seguridad y los sistemas de puesta a tierra de los componentes eléctricos, así como la función de los dispositivos de seguridad, como las paradas de emergencia, los interruptores de límite o los enclavamientos, según las normas eléctricas y de seguridad relevantes.

Escenarios de la maquinaria para la fabricación de alfombras

La maquinaria para la fabricación de alfombras sirve para múltiples propósitos en entornos comerciales. Su aplicación más obvia es la producción a gran escala de alfombras para fines residenciales o comerciales.

Los revestimientos de suelos para hogares, oficinas, hoteles y edificios públicos tienen una gran demanda. Debido a sus capacidades de alto rendimiento, las máquinas de fabricación de alfombras son las máquinas que utilizan los fabricantes comerciales para garantizar que se produzca una gran cantidad de productos a velocidades eficientes. ¡Estas máquinas pueden producir metros y pies cuadrados de alfombras en pocas horas!

Además del mercado mayorista de revestimientos de suelos, otros mercados comerciales también utilizan equipos de fabricación de alfombras. La industria automotriz es una de ellas. Los fabricantes y ensambladores de automóviles a menudo utilizan alfombras de tufting de máquinas para crear revestimientos interiores para vehículos. Las máquinas de fabricación de alfombras de microfibra se pueden utilizar para producir revestimientos no tejidos. Además, las máquinas CNC se pueden utilizar para cortar, remodelar o cambiar el tamaño de alfombras y tapetes. Todas estas técnicas contribuyen en gran medida al sector automotriz al proporcionarle piezas interiores funcionales y protectoras.

La industria del entretenimiento comercial también depende de la maquinaria para la fabricación de alfombras. Los cines, las salas de conciertos y los establecimientos de juegos necesitan tener sus pisos cubiertos con alfombras estéticas pero lujosas. Las alfombras no solo mantienen el ambiente de la sala, sino que también cumplen una función funcional al proteger el suelo subyacente y proporcionar aislamiento acústico. El mejor tipo de alfombra para estos espacios comerciales es aquella en la que se utilizan baldosas de alfombra. Si una baldosa se manchara o dañara, solo sería necesario reemplazar una baldosa en lugar de toda la alfombra.

Finalmente, el mercado minorista comercial es otra industria que utiliza ampliamente las máquinas de fabricación de alfombras. Las tiendas minoristas a menudo necesitan usar alfombras para definir diferentes secciones de la tienda y brindar a los clientes una mejor experiencia. Dado que se utilizan una cantidad limitada de diseños únicos en el sector minorista, otro beneficio de utilizar máquinas de fabricación de alfombras en esta industria es que los fabricantes pueden producir sus alfombras de marca y personalizarlas de acuerdo con sus especificaciones o requisitos. Las opciones de personalización incluyen tamaño, forma, impresión e incorporación de logotipos. Los negocios comerciales estarían principalmente interesados en las opciones de personalización cuando buscan invertir en máquinas de fabricación de alfombras.

Cómo elegir la maquinaria para la fabricación de alfombras

Al invertir en máquinas de fabricación de alfombras, es esencial elegir el equipo que satisfaga las necesidades de la línea de producción. Con múltiples opciones disponibles, los fabricantes de alfombras pueden tener dificultades para elegir las piezas de equipo adecuadas para sus líneas de producción. Para lograr un proceso de producción fluido y eficiente, es importante seleccionar estos elementos cuidadosamente.

• Evaluación de necesidades

Comience determinando la capacidad de producción de la planta de fabricación de alfombras. Los expertos de la industria recomiendan evaluar los volúmenes de producción máximos y promedio. Considere los tipos de materiales y las formulaciones utilizadas en la producción. Además, evalúe el espacio físico disponible y la cantidad de personal necesaria para operar, mantener y supervisar la maquinaria. En esta etapa, puede ser útil establecer un rango presupuestario para las máquinas de fabricación de alfombras previstas para agilizar el proceso de selección.

• Investigación y comparación

Después de determinar qué tipo de maquinaria de fabricación de alfombras comprar, es importante investigar diferentes marcas y modelos. Junto con esto, debe llevarse a cabo una evaluación de proveedores. Considere las especificaciones técnicas de cada máquina preseleccionada. Comprenda los requisitos de mantenimiento, la disponibilidad de piezas de repuesto y el servicio de asistencia ofrecido por el proveedor. Programe visitas a las instalaciones de fabricación de alfombras que utilizan las máquinas preseleccionadas para evaluar su rendimiento en tiempo real.

• Toma de decisiones

Una vez que se ha recopilado toda la información disponible sobre cada máquina, debe analizarse en función de los requisitos esenciales determinados previamente. Sopese los pros y los contras de cada máquina preseleccionada e identifique los principales contendientes. Obtenga información de precios y revise el presupuesto final antes de comprar las máquinas de fabricación de alfombras necesarias.

Preguntas y respuestas

P1. ¿Cómo han cambiado las máquinas de fabricación de alfombras con el tiempo?

A1. Anteriormente, todas las alfombras se hacían a mano, pero ahora se utilizan máquinas para hacerlas más rápido y barato. Los telares eran las principales máquinas utilizadas en el pasado, pero ahora son comunes el tufting y los telares de potencia.

P2. ¿Cómo hacen las máquinas de fabricación de alfombras para hacer alfombras tan rápido?

A2. Varios trabajadores cualificados son reemplazados por una máquina eficiente. Las máquinas de tufting cosen las fibras en grandes hojas de alfombra rápidamente. Las cifras de producción son altas porque se necesita menos gente.

P3. ¿Cuáles son algunos avances modernos en las máquinas de fabricación de alfombras?

A3. La tecnología ha mejorado la precisión, la eficiencia y la automatización. La impresión digital permite a los fabricantes crear diseños personalizados rápidamente. Los telares controlados por ordenador pueden tejer con precisión y precisión.

P4. ¿Cuáles son los peligros de las máquinas de fabricación de alfombras?

A4. Los peligros son las piezas móviles, los cortes y las quemaduras, las cargas pesadas, los tropiezos y las caídas, el ruido fuerte y los riesgos del aire. Los accidentes incluyen quedar atrapado en la máquina, lesiones por cortes o sobrecalentamiento por quemaduras no deseadas. Las lesiones pueden ocurrir por un mal manejo o prácticas inseguras.