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Router CNC sistema ATC carrusel

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Atc cnc router 2030

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Sobre router CNC sistema ATC carrusel

Tipos de enrutadores CNC con sistema ATC de carrusel

La fortaleza de una máquina CNC de madera radica en su sistema de cambio de herramientas. El ATC de carrusel se distingue por su portaherramientas circular. Permite el procesamiento de múltiples secciones con diversos requisitos en la misma pieza de trabajo. Esto elimina la necesidad de cambios de herramienta frecuentes y mejora la automatización, lo que aumenta considerablemente la eficiencia y la calidad del procesamiento.

Los enrutadores CNC con cambio de herramientas de carrusel se pueden clasificar en los dos tipos siguientes según sus métodos de cambio de herramientas:

  • Enrutador CNC ATC de carrusel horizontal

    El enrutador CNC ATC de carrusel horizontal tiene su portaherramientas colocado horizontalmente. Este diseño permite una disposición de las herramientas ampliamente separadas, lo que lo hace adecuado para equipar herramientas más grandes. Es una opción ideal para manejar proyectos que requieren una gran variedad y tamaño de herramientas. Además, el enrutador CNC ATC de carrusel horizontal proporciona una fácil accesibilidad para el reemplazo de herramientas, lo que facilita los cambios rápidos de herramientas para satisfacer las diversas demandas de procesamiento. Por lo tanto, este tipo de máquina demuestra una gran flexibilidad y adaptabilidad en su uso.

  • Enrutador CNC ATC de carrusel vertical

    Por el contrario, el enrutador CNC ATC de carrusel vertical organiza los portaherramientas verticalmente. Aunque el espaciado es más estrecho, este diseño es más eficiente en términos de espacio y adecuado para equipar un mayor número de herramientas. Por lo tanto, el carrusel ATC vertical ofrece amplias posibilidades de procesamiento y alta productividad, lo que lo hace ideal para líneas de producción a gran escala que requieren un procesamiento constante y eficiente.

Especificación y mantenimiento de los enrutadores CNC con sistema ATC de carrusel

Especificación del enrutador CNC con sistema ATC de carrusel

  • Tamaños de la maquinaria

    Los tamaños de la maquinaria para un enrutador CNC de carrusel pueden variar mucho dependiendo del modelo que los usuarios decidan utilizar y las especificaciones de diseño de los materiales con los que desean trabajar. En cuanto a la estructura estándar, la altura puede variar de 2200 mm a 2900 mm, el ancho puede oscilar entre 3600 mm y 3960 mm, y la longitud suele ser de 2690 mm a 3010 mm. Además, puede haber algunos parámetros adicionales que coincidan con diferentes modelos para satisfacer requisitos particulares;

  • Potencia del husillo

    En lo que respecta al husillo en una máquina enrutadora CNC, generalmente presenta una rica opción de personalización en su potencia, velocidad y tamaño del portabrocas, entre otros parámetros.

    La potencia del husillo puede afectar al material con el que puede trabajar una máquina y a la velocidad de fresado. Para la mayoría de los enrutadores CNC ATC de carrusel, la potencia del husillo suele ser de 9,6 Kw, capaz de cortar

    A través de madera, acrílico, PVC, tablero bicolor, plástico, PCBA, epoxi, etc.; 1,5-7 Kw, capaz de cortar a través de latón, cobre, aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, dorado, óxido de cromo, titanio, y 6-12 Kw; los materiales sólidos, como el carburo, el carburo cementado, el PCD, etc., pueden llegar a los 24 Kw;.

  • Sistema de control

    Los usuarios pueden cambiar los parámetros o comandos introduciendo diferentes cosas a través de un software informático particular que controla directamente las funciones del enrutador CNC.

    Por ejemplo, el método de control puede ser una caja de control independiente o un control servo de PC; la ventana de visualización puede ser LCD, LED u otra forma; y el idioma puede incluir código G, código M u otros sistemas y lenguajes gráficos diversos;

  • Sistema de bomba de vacío

    El tamaño y la potencia del portapiezas de vacío en un enrutador CNC afectan a la cantidad de pieza de trabajo que puede sujetar el portapiezas y a la fuerza con la que puede sujetarla.

    Los usuarios generalmente tienen una selección de opciones en términos de tamaño y potencia del portapiezas para adaptarse a sus materiales y requisitos específicos. Por ejemplo, puede ser un portapiezas de 12"/h (6,6/hg, 3,78 kpa), un portapiezas de 16"/h (6,6/hg, 3,78 kpa) o un portapiezas de 24"/h (26 hg, 101,3 kpa), que podría utilizarse para sujetar una pieza de trabajo más grande. La potencia del portapiezas se suele dar en vatios o kilovatios y determina la fuerza del vacío.

Mantenimiento del enrutador CNC con sistema ATC de carrusel

  • Mantenimiento diario

    Los usuarios normalmente necesitan equiparse con las herramientas adecuadas antes de proceder con el mantenimiento diario del enrutador. Limpie la mesa de trabajo, el portaherramientas y la pista; lubrique los carriles lineales, las ruedas guía y las pistas con una ligera capa de lubricante o grasa; inspeccione la pieza de trabajo sujeta en la mesa y el portaherramientas, incluidas las herramientas de corte, para comprobar si hay partes astilladas, dañadas o sucias que deban reemplazarse o limpiarse, y las tuberías de aire y las boquillas de aspiración para comprobar si hay obstrucciones de polvo que deban limpiarse; compruebe la caja eléctrica, el sistema de circuitos y los cables de conexión, especialmente los que tienden a frotar o aflojarse; y asegúrese de que la toma de corriente y los puertos estén dentro de un rango seguro.

  • Mantenimiento semanal

    Los usuarios deben inspeccionar cuidadosamente y comprobar a fondo el cuerpo principal del enrutador para ver si hay alguna parte de la máquina que pueda haberse dañado o esté erosionada o tenga el potencial de desgastarse y necesite una reparación o sustitución adecuada. Además, los usuarios también deben reemplazar el aceite lubricante en los ejes X, Y y Z y los carriles de los raíles y las lóbulos de grasa al mismo tiempo que reemplazan la boquilla de aspiración; al mismo tiempo, también deben limpiar las tuberías de agua y aire; e inspeccionar, limpiar y reemplazar los filtros del sistema de bomba de vacío.

  • Mantenimiento mensual

    Además de las rutinas de mantenimiento semanales, los usuarios también deben realizar una inspección más exhaustiva y en profundidad del enrutador y su cuerpo principal y sus partes, y realizar operaciones de limpieza y lubricación en más partes y piezas individuales y pequeñas. Por ejemplo, además de limpiar y reemplazar los filtros del sistema de bomba de vacío, los usuarios también deben profundizar para limpiar el filtro del sistema de retorno de aceite; además, el sistema de bomba de agua también debe estar funcionando para eliminar las algas y evitar que el sistema de refrigeración se obstruya y no funcione correctamente; y, lo que es más importante, utilizar el aceite antióxido para rociar los raíles y los postes guía y la cavidad interna de la máquina, especialmente las partes móviles.

Escenarios de uso para un enrutador CNC con sistema ATC de carrusel

El enrutador CNC con cambio de herramienta automático (ATC) de carrusel es una herramienta versátil que se aplica a muchas industrias y escenarios de uso. Aquí hay algunas aplicaciones típicas para esta máquina.

Uno de los usos más comunes es la industria de la madera. Debido a su capacidad de trabajar con múltiples materiales con precisión, no es de extrañar que esta máquina esté ampliamente utilizada en el mundo de la carpintería. El enrutador puede crear molduras detalladas, hacer muebles de todo tipo y grabar en diversos materiales de madera. La mayoría de las veces, esto se hace a alta velocidad.

Otra industria que utiliza el enrutador CNC de carrusel es la señalización. Los materiales multiplicados, como el acrílico y el PVC, se pueden cortar para hacer señalizaciones impresionantes y de alta calidad con curvas y letras con precisión.

También se pueden hacer con el enrutador piezas de decoración grandes, incluidos elementos arquitectónicos. Estos incluyen todo tipo de moldes, desde molduras decorativas hasta tabiques o columnas, todo con un alto nivel de detalle.

Otra industria que se beneficia del enrutador de carrusel es la automotriz. La máquina puede tallar y cortar con precisión los componentes del interior del automóvil. Esto incluye salpicaderos, paneles de moldura y consolas, por nombrar solo algunos. El enrutador puede trabajar con múltiples materiales utilizados para los interiores de automóviles, incluyendo madera, cuero, plásticos y compuestos. Las capacidades de detalle del enrutador CNC también permiten la producción de piezas y accesorios automotrices personalizados.

Por último, pero no menos importante, la industria de la joyería y la artesanía también utiliza el enrutador ATC de carrusel para hacer piezas intrincadas de metal, vidrio y madera. El dispositivo es perfecto para detallar patrones y diseños pequeños y complejos.

Cómo elegir enrutadores CNC con sistema ATC de carrusel

La selección de un enrutador CNC adecuado con un cambiador automático de herramientas para un negocio requiere una cuidadosa consideración de varios factores clave.

  • Análisis de las necesidades del negocio

    En primer lugar, los compradores de empresas deben analizar sus necesidades específicas, incluidos los materiales utilizados, el tamaño de procesamiento, la precisión requerida, las técnicas de grabado y corte, y mucho más. Esto les ayudará a determinar las especificaciones y características de la máquina.

  • Tipos de cargadores de herramientas

    Los enrutadores CNC ATC suelen venir con varios tipos de cargadores de herramientas, incluyendo cargadores de carrusel, brazo y disco. Cada uno tiene sus ventajas y es adecuado para diferentes aplicaciones. Es crucial considerar el modo de cambio de herramientas que se ajusta a las necesidades del negocio.

  • Potencia de la máquina y husillo

    Es vital seleccionar la potencia y el husillo adecuados según los materiales utilizados y los requisitos de procesamiento. Un nivel de potencia adecuado garantiza un procesamiento eficiente, mientras que los husillos con diferentes velocidades y tamaños pueden satisfacer diversas necesidades de grabado y corte.

  • Compatibilidad de herramientas y flexibilidad

    Es importante asegurarse de que la máquina cambiadora de herramientas del enrutador CNC sea compatible con varias herramientas para explorar su potencial y mejorar la eficiencia del procesamiento. Además, es esencial considerar la adaptabilidad de la máquina a diferentes herramientas y la facilidad de cambio de herramientas para el desarrollo futuro del negocio.

  • Sistema de control y software

    Elegir una máquina enrutadora CNC ATC con un sistema de control fácil de operar y software de diseño es crucial para garantizar la eficiencia y la productividad del operador. Una interfaz de control fácil de usar y un potente software de diseño pueden ayudar a realizar las tareas de procesamiento con más facilidad.

  • Seguridad y fiabilidad

    La seguridad y la fiabilidad son los aspectos más importantes a la hora de elegir un enrutador CNC con un cambiador automático de herramientas. Compruebe si la máquina está equipada con características de seguridad como botones de parada de emergencia, cubiertas protectoras y sistemas de sensores. Además, la selección de una máquina con una fiabilidad y estabilidad probadas garantiza un funcionamiento continuo y minimiza los tiempos de inactividad.

  • Servicio y asistencia posventa

    Al elegir un enrutador CNC ATC, los compradores de empresas deben considerar el servicio y la asistencia posventa del proveedor. Seleccione un proveedor con una red de soporte bien establecida que pueda proporcionar soporte técnico oportuno, piezas de repuesto y servicios de reparación para garantizar el funcionamiento y el mantenimiento normal de la máquina.

  • Presupuesto

    Por último, el presupuesto es un factor importante a tener en cuenta. Compare los precios, el rendimiento y las características de diferentes máquinas para encontrar una que ofrezca un equilibrio adecuado entre coste y rendimiento.

Enrutador CNC con sistema ATC de carrusel - P&R

P1. ¿Qué hace un ATC?

A1. Un ATC, o cambiador automático de herramientas, cambia automáticamente las herramientas en una máquina sin intervención manual.

P2. ¿Qué significa CNC ATC de carrusel?

A2. CNC ATC de carrusel significa que esta máquina en particular utiliza un portaherramientas de carrusel para cambiar las herramientas en un formato controlado por ordenador.

P3. ¿Cuál es la diferencia entre los enrutadores CNC ATC de disco y de carrusel?

A3. En un cambiador de herramientas de tipo disco, las herramientas están dispuestas en un patrón circular de disco. La cabeza del enrutador gira para acceder y cambiar las herramientas desde ese disco. Por otro lado, en un cambiador de herramientas de carrusel, las herramientas están dispuestas en un patrón de cúpula semicircular o lineal. La cabeza del enrutador se mueve en forma ovalada para acceder y cambiar esas herramientas. Un cambiador de herramientas de disco suele ser más rápido y compacto, mientras que un cambiador de herramientas de carrusel puede albergar más herramientas pero ocupa más espacio.

P4. ¿Cuáles son las ventajas de un enrutador CNC ATC de carrusel?

A4. Estos enrutadores pueden funcionar de forma continua e ininterrumpida. Debido a esto, son muy eficientes y excelentes para la producción en masa. La precisión con la que se cambian las herramientas configura el tiempo, aumentando la automatización y reduciendo los costes de mano de obra.