Línea de fabricación de caramelos

Tipos de líneas de fabricación de dulces

Una **línea de fabricación de dulces** es una pieza de maquinaria que se utiliza para producir una amplia gama de confecciones. La línea de producción de dulces varía según el tipo de dulce que se fabrique. Como resultado, existen muchos tipos diferentes de líneas de fabricación diseñadas explícitamente para tipos particulares de dulces.

• Línea de fabricación de dulces duros

  Una línea de producción de dulces duros fabricará los dulces, que generalmente se elaboran mediante procesos de cocción, enfriamiento y corte, como caramelos hervidos, toffees y piruletas. La línea de dulces duros puede incluir equipos como calderas para cocinar azúcar, deshidratadores al vacío, bombas de transferencia de azúcar, mesas de enfriamiento, calibradores de cuerda, granuladores, tubos de succión/recolección, etc. Estos son solo algunos de los componentes críticos, y las piezas exactas del equipo variarán dependiendo del tipo exacto de dulce duro que se produzca.

• Línea de fabricación de dulces blandos

  El proceso para hacer dulces blandos también es muy diferente. Los ingredientes incluirán gelatina, almidón y proteína, que necesitan un control preciso de la temperatura. El equipo utilizado incluirá calderas para cocinar azúcar con camisas de vacío, cintas o mesas de enfriamiento, máquinas de cobertura, máquinas de corte, analizadores de humedad, etc.

• Línea de fabricación de ositos de goma

Los dulces blandos también incluyen ositos de goma. Hay líneas disponibles para producir estas golosinas pegajosas y masticables. Los dispensadores especializados pesan y distribuyen con precisión la mezcla de ositos de goma sobre camas de almidón. Los sistemas de transferencia neumáticos pueden mover el almidón y las gominolas a través de los procesos de fabricación y secado hasta que se recubran y envasen. Al igual que otros dulces blandos, la temperatura y la humedad son significativas en la producción de ositos de goma, por lo que los analizadores de humedad y las cintas de enfriamiento son partes esenciales de la línea de producción de ositos de goma.

• Línea de fabricación de dulces de chocolate

Las máquinas que se utilizan para hacer chocolate son totalmente de granos, masa de cacao, manteca de cacao, azúcar, leche en polvo y otros elementos incluidos en el chocolate. Debido al extenso uso de la fritura profunda en el proceso de fabricación, los dulces de chocolate a veces se denominan dulces fritos. Los dulces fritos generalmente se producen utilizando presión de vacío en los recipientes de cocción, bombas de transporte de azúcar, bombas de homogeneización, tanques de enfriamiento, túneles de enfriamiento, calderas de cocción con vapor, máquinas de cobertura, tanques de templado y envoltorios. Las líneas de producción de chocolate incluyen máquinas de recubrimiento, máquinas de templado y líneas de moldeo. Dependiendo de si el chocolate se fabrica a gran escala o en una pequeña fábrica artesanal, el equipo variará. En general, las piezas más significativas incluyen moldes, túneles de enfriamiento, cubridoras y desmoldadores vibrantes, mientras que los equipos a pequeña escala incluyen máquinas de templado y molinos de chocolate.

• Línea de fabricación de dulces a base de almidón

Los dulces a base de almidón, incluidas las gominolas y las gominolas, se elaboran utilizando técnicas de fundición de almidón. El azúcar se cocina y se aromatiza antes de verterse en moldes de almidón en el proceso de fundición, donde se solidifica en la forma deseada. Después de eso, se agrega gelatina o pectina a los moldes para dar a los dulces su textura distintiva. Luego, el dulce se recubre con un polvo de azúcar para evitar que se pegue y se seca para permitir que se endurezca aún más. Luego, el dulce se produce en masa y se envasa.

Especificación y mantenimiento

Especificaciones

• Capacidad de la línea de producción:

  Las capacidades de producción de las líneas de fabricación de dulces pueden variar significativamente según el diseño y el uso previsto. Normalmente se indican en la unidad de dulces producidos por hora o por día. Sólo a efectos representativos, a continuación se describen las capacidades de algunos dispositivos de fabricación de dulces existentes.

  Línea de producción de dulces duros: La capacidad de esta línea normalmente varía de 300 a 2.000 kg por turno de 8 horas.

  Línea de producción de dulces de goma: La capacidad de esta línea normalmente varía de 400 a 2.500 kg por turno de 8 horas.

  Línea de producción de barras de caramelo malteado: La capacidad de esta línea normalmente varía de 500 a 3.000 kg por turno de 8 horas.

  Línea de producción de caramelo toffee: La capacidad de esta línea normalmente varía de 300 a 2.000 kg por turno de 8 horas.

• Componentes de la línea de producción:

  Una línea de fabricación de dulces estará formada por varias partes, que incluyen fusión, moldeo, hervido, fritura, estirado, corte y muchos otros procesos. Normalmente, la línea de fabricación se creará como un diseño no lineal con múltiples particiones, cada una de las cuales tendrá su propósito estrechamente relacionado con el resto. Las piezas se unen en una sola línea para crear un proceso de producción sin problemas.

Cada pieza de equipo tiene sus propias características distintivas, que están determinadas por las características tecnológicas de las propias máquinas. Esto incluirá cosas como el funcionamiento, el rango de temperatura, el período de tiempo, el uso de energía y la eficiencia.

Aunque existen diferencias entre los distintos tipos de dulces, los objetivos son los mismos: consolidar el negocio, ayudarles a crecer y garantizar una fructífera colaboración con todas las partes implicadas.

Mantenimiento

Una máquina para hacer dulces requiere un mantenimiento regular, como limpieza, lubricación, inspección, ajuste, sustitución de consumibles, reparación y actualización, y comprobaciones de seguridad, para garantizar que funcione de forma eficiente, produzca dulces de alta calidad y minimice el tiempo de inactividad provocado por averías.

Escenarios de las líneas de fabricación de dulces

• Fábricas de alimentos a gran escala:

  Las líneas de montaje para hacer dulces son adecuadas para la producción en masa de dulces en grandes volúmenes. Estas configuraciones ayudan a estandarizar la calidad, el grosor y los tamaños al hacer dulces. Los componentes de automatización como sensores, cintas y unidades de control programables permiten operaciones casi sin asistencia, lo que aumenta la eficiencia de la producción y reduce la mano de obra manual. Los productos finales pueden satisfacer las altas demandas de distribución.

• Fábricas de alimentos integradas:

  Estas líneas de montaje para hacer dulces no solo producen dulces, sino que también integran los procesos de envasado y cribado. Como resultado, los dulces realizados se envasan y etiquetan inmediatamente, listos para su envío. Esta configuración agiliza la línea de producción y minimiza las necesidades de mano de obra. Por lo tanto, aumenta la eficiencia logística al acelerar la llegada de los dulces al mercado.

• Fabricantes de dulces especiales y de primera calidad:

  Las líneas de montaje para hacer dulces adecuadas para producir dulces específicos están disponibles para su uso por parte de los fabricantes de dulces boutique. Están equipadas con piezas y estaciones especiales para hacer dulces únicos, como toffees tirados a mano naturales, gominolas orgánicas, malvaviscos artesanales, etc. Además, estas piezas se pueden ajustar para jugar pedidos más pequeños según sea necesario. La calidad y la personalización son clave, por lo que estas líneas permiten a los pequeños fabricantes utilizar plenamente su creatividad.

• Centros de investigación y desarrollo:

  En estos centros, se utilizan líneas de fabricación de dulces más pequeñas para probar nuevos tipos de dulces o mejorar las fórmulas existentes. Las configuraciones son flexibles y se pueden modificar rápidamente para adaptarse a los diferentes requisitos de prueba. Los ingredientes, los parámetros de producción y los procesos se pueden modificar, lo que permite la innovación en la formulación, el sabor, la textura y mucho más. Además, estas configuraciones permiten la evaluación regular de los productos. Por lo tanto, los prototipos se pueden evaluar y mejorar rápidamente.

Cómo elegir una línea de fabricación de dulces

Tenga en cuenta los siguientes factores importantes sobre la línea de producción de dulces antes de comprarla.

• Variedades de productos

  El comprador debe establecer qué tipo de dulces tiene la intención de desarrollar y suministrar utilizando la línea existente. Diferentes líneas crean capacidades, como las líneas de producción de gominolas, que no se pueden utilizar para fabricar líneas de producción de dulces duros y viceversa.

• Capacidad de producción

  Deben buscar una línea con una velocidad de producción que satisfaga su producción deseada. Al decidir la capacidad adecuada, es esencial tener en cuenta la posible demanda futura, además del requisito actual. Para evitar el aumento de los costes de las piezas de repuesto, puede ser más rentable elegir una línea con una capacidad inferior si se prevé que la demanda futura será significativamente menor.

• Flexibilidad y escalabilidad

  Debido a la naturaleza cambiante del mercado, es crucial elegir una línea que pueda adaptarse a las cambiantes necesidades del producto y expandirse para satisfacer los requisitos de producción crecientes.

• Calidad y fiabilidad

  Para garantizar un uso prolongado y un tiempo de inactividad mínimo, es crucial elegir el equipo de producción de dulces adecuado de alta calidad y fiabilidad.

• Soporte técnico y servicio

  Es vital seleccionar proveedores que proporcionen un soporte técnico y servicios de mantenimiento exhaustivos, ya que el equipo necesitará ocasionalmente reparaciones y mantenimiento para funcionar correctamente con el tiempo.

• Costes

  Si bien es fundamental mantenerse dentro de un presupuesto, un agradable coste del equipo de producción posterior a los dulces debe ser tanto alto como bajo, ya que los costes de adquisición iniciales más bajos pueden dar lugar a mayores gastos operativos y de mantenimiento.

• Sostenibilidad

  A medida que las técnicas respetuosas con el medio ambiente se aceptan más ampliamente, es importante considerar las operaciones de eficiencia energética y las soluciones de gestión de residuos necesarias, que también son factores esenciales en la selección de la línea de producción.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las últimas tendencias en las líneas de fabricación de dulces?

R1: Estas incluyen dulces personalizados, opciones más saludables, envases ecológicos, integración de tecnología y marketing experiencial.

P2: ¿Qué factores afectan la demanda de líneas de fabricación de dulces en el mercado?

R2: La distribución por edades de la población y la renta per cápita influyen en gran medida en la demanda de líneas de producción de dulces. Generalmente, las poblaciones más jóvenes con altos ingresos disponibles aumentarán la demanda de líneas de fabricación de dulces.

P3: ¿Cuáles son los desafíos a los que se enfrenta la industria de las líneas de fabricación de dulces?

R3: Estos incluyen la fluctuación de los costes de las materias primas, el cumplimiento estricto de las normas, la evolución de las preferencias de los consumidores y el mantenimiento de la calidad y la uniformidad de los productos.

P4: ¿Cuál es la configuración de la línea de fabricación de dulces?

R4: Generalmente, incluye las siguientes partes; la olla para fundir azúcar, la máquina de jarabe al vacío, la bomba de azúcar, la máquina de fabricación de dulces, el sistema de enfriamiento y transporte, la máquina de recubrimiento de azúcar, la máquina de envasado y el sistema de control eléctrico.