Eje c

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3kw del Motor del husillo CNC de 4 ejes enrutador con Rotary eje <span class=keywords><strong>C</strong></span> para la venta
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3kw del Motor del husillo CNC de 4 ejes enrutador con Rotary eje C para la venta

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4.473,64 - 4.668,14 €
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9 yrsCNProveedora
SZGH-juego completo de herramientas para fresadora, set completo de servomotor de 3 ejes, con controlador CNC
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SZGH-juego completo de herramientas para fresadora, set completo de servomotor de 3 ejes, con controlador CNC

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verify12 yrsCNProveedora
CNC 4th <span class=keywords><strong>axis</strong></span> / 5th <span class=keywords><strong>axis</strong></span> ( A aixs, eje giratorio) con mandril para enrutador cnc
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CNC 4th axis / 5th axis ( A aixs, eje giratorio) con mandril para enrutador cnc

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13 yrsCNProveedora
CNC 5th <span class=keywords><strong>Axis</strong></span> con mandril para enrutador CNC

CNC 5th Axis con mandril para enrutador CNC

435,70 - 455,15 €
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16 yrsCNProveedora

Sobre eje c

Eje C: Una Visión General

El Eje C es un componente esencial en la industria de la maquinaria, particularmente en máquinas CNC (Control Numérico por Computadora) especializadas. Permite una mayor versatilidad y precisión en varios procesos de mecanizado. Al permitir la rotación alrededor del eje vertical, el eje C mejora la capacidad de las fresadoras, tornos y otros equipos para realizar cortes complejos, asegurando así una alta precisión en la producción de componentes intrincados.

Tipos de Eje C

Existen diferentes tipos de ejes C, cada uno adecuado para aplicaciones y máquinas específicas:

  • Eje C Horizontal: Comúnmente encontrado en fresadoras CNC horizontales, esta configuración es crucial para operaciones que requieren ángulos laterales u oblicuos.
  • Eje C Vertical: Usado comúnmente en fresadoras verticales, este tipo se centra en el torque ascendente y descendente, integral en el mecanizado de precisión.
  • Eje C de Sub-eje: Utilizado en tornos CNC de múltiples tareas, este tipo permite que el sub-eje realice operaciones, mejorando la eficiencia y productividad.

Aplicaciones del Eje C

Las aplicaciones del Eje C son vastas, abarcando numerosas industrias. Algunas de las aplicaciones notables incluyen:

  • Aeroespacial: Los ejes C permiten la fabricación de componentes aeroespaciales complejos que requieren precisión y detalles intrincados.
  • Automotriz: En la industria automotriz, los ejes C son vitales para producir piezas de precisión como accesorios, engranajes y carcasas.
  • Dispositivos Médicos: Los ejes C son fundamentales en la fabricación de instrumentos médicos que exigen altos estándares de precisión.
  • Electrónica: El mecanizado de precisión de componentes electrónicos para dispositivos utiliza ampliamente las capacidades del eje C.

Características y Ventajas del Eje C

Integrar un Eje C en máquinas de procesamiento aporta numerosos beneficios, convirtiéndolo en una opción atractiva para los fabricantes:

  • Mayor Precisión: El eje C mejora la precisión de los cortes y perforaciones al permitir un movimiento multidireccional.
  • Flexibilidad: Con la capacidad de orientar las piezas de trabajo en cualquier ángulo, proporciona una flexibilidad inigualable en las operaciones de mecanizado, reduciendo la necesidad de reposicionamiento.
  • Mejora de la Eficiencia de Producción: Las capacidades dinámicas del eje C permiten el mecanizado de múltiples lados en una sola configuración, aumentando así el rendimiento.
  • Reducción del Tiempo de Ciclo: Al disminuir el número de configuraciones requeridas, el eje C minimiza los tiempos de ciclo de producción y contribuye a una mayor eficiencia operativa en general.
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