Caja de guling

Tipos de cajas guling

Una caja guling es un elemento vital de un sistema ferroviario. Se refiere a un componente de un vagón de tren que soporta la carga cuando está montado en la caja del eje. La tarea de una caja guling es principalmente permitir un movimiento libre y brindar soporte y estabilidad al tren. La caja guling puede ser conocida por varios sinónimos, incluidas las cajas de rodamientos, las cajas de ejes y las cajas de bogies. Esta es una parte esencial de la ingeniería, ya que los rodamientos ayudan a soportar el peso del conjunto de eje y rueda que gira dentro de la caja del rodamiento.

Hay principalmente tres tipos de cajas guling que se utilizan en los trenes:

• Convencional

  En las cajas guling convencionales, el eje gira sobre un rodamiento alojado dentro de la caja. El rodamiento está diseñado para manejar cargas radiales, que son las cargas que provienen del peso vertical del tren ejercido perpendicular a la orientación horizontal del eje. Las disposiciones tradicionales de los rodamientos que se utilizan en las cajas de rodamientos incluyen ensamblajes de rodamientos de copa y cono que se ven a menudo en los vehículos.

• Lubricado

  La caja guling lubricada lleva las cosas un paso más allá de lo convencional. Si bien aún utiliza un rodamiento para soportar el eje, esto implica el uso de rodamientos que pueden manejar cargas radiales y de empuje (o axiales) —cargas que provienen de fuerzas que intentan empujarlo hacia los lados, lo que puede ocurrir durante las curvas o al doblar. Los rodamientos de empuje están diseñados específicamente para manejar tales fuerzas además del trabajo regular del rodamiento. La versión lubricada generalmente implicará situaciones complejas de alta lubricación, como baños de grasa o aceite. Algunos diseños comunes de rodamientos de empuje son los rodamientos de asiento esférico unidireccionales, multidireccionales y esféricos.

• Unidad sellada

  Las unidades selladas son quizás las cajas más interesantes de todas. Como su nombre lo indica, una unidad de acero está sellada herméticamente sin que el aire o el agua puedan entrar o salir de todo el conjunto, lo que hace que la caja del rodamiento sea mejor. Sin embargo, esto también significa que si ocurre un daño (lo cual es probable, dado lo herméticamente que está sellado), habría que reemplazar toda la unidad en lugar de solo reparar las partes que puedan necesitar ser reemplazadas. Esto también incluye espacios ineficientes expuestos directa o indirectamente. Sin embargo, la unidad sellada es funcional para evitar que cualquier peligro inmediato dañe el rodamiento o la caja guling.

Especificaciones y mantenimiento

Las empresas de embalaje buscarán especificaciones estrechamente relacionadas con sus necesidades comerciales. Preste mucha atención a las necesidades de especificación y haga coincidirlas con las características de la máquina de cajas guling. Algunos detalles, como el precio y el peso de la máquina, pueden variar según el fabricante/proveedor.

• Capacidad de producción: Esto muestra cuántas cajas puede producir la máquina en una hora. Aclara cuánta producción puede lograr la empresa para satisfacer la demanda del mercado. Una velocidad de producción estándar es de hasta 3000 piezas por hora.
• Tamaño de la máquina: Una máquina grande ocupará más espacio, por lo que es importante conocer las dimensiones. El ancho es de aproximadamente 1,5 m y la altura de 1,2 m. Las dimensiones pueden variar según el tamaño del papel y el modelo de la máquina.
• Potencia: La potencia necesaria para hacer funcionar la máquina es un detalle importante cuando se trabaja en estimaciones de costos para la producción. La máquina de cajas guling utiliza entre 4 y 8 kilovatios hora (kWh) por turno.
• Pistola de pegado: Esta característica afecta la calidad del trabajo de la máquina, ya que cada pistola necesita cubrir un área específica. Las máquinas pueden tener entre 8 y 12 pistolas de pegado, y el área de cobertura de cada pistola puede diferir según el modelo de la máquina plegadora encolada.
• Rodillos: El número y tipo de rodillos afectan la forma en que se aplana el papel antes de pegar la caja. Algunas máquinas tienen entre 6 y 10 rodillos, y el material puede ser acero, caucho o plástico.

El mantenimiento es fundamental para que la máquina funcione durante un período prolongado y ayude a reducir las averías y los retrasos en la producción. Abordar las necesidades de los grupos que compran la máquina y describir los pasos clave de mantenimiento que deben tomarse.

• Lubricación programada: Al proporcionar lubricaciones programadas, los vendedores están creando una barrera contra el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina.
• Limpieza regular: La limpieza regular evita la acumulación de polvo y residuos para mantener un rendimiento óptimo y una calidad de producto.
• Inspecciones periódicas: Los vendedores garantizan la eficiencia y confiabilidad de la máquina al permitir la detección temprana de problemas potenciales mediante inspecciones periódicas.
• Reemplazo de piezas desgastadas: El reemplazo de piezas desgastadas mejora la eficiencia operativa de la máquina y minimiza el tiempo de inactividad asociado con las averías frecuentes.

Usos de las cajas guling

Una caja guling es una máquina útil en la industria de procesamiento de madera. Ayuda a que las maderas de los troncos roten durante el corte. Se utiliza principalmente como soporte de troncos y rodillo en máquinas de corte de madera, como un aserradero circular o un aserradero de cinta. La caja guling soporta la madera descansando sobre dos cajas o canales de madera. Las dos cajas o canales de madera suelen estar colocadas en rieles paralelos que les permiten moverse y girar el tronco según sea necesario. Las cajas de troncos se desplazan hacia adelante mediante una cadena o una cuerda accionada manualmente o eléctricamente. Los canales de las cajas también se pueden mover utilizando cilindros hidráulicos o neumáticos en algunas versiones avanzadas. El soporte del tronco permanece estacionario durante el proceso de corte mientras el tronco gira. Este método reduce el número de operadores necesarios para cortar un tronco en tablas y aumenta la eficiencia de la producción.

La caja guling tiene otras aplicaciones fuera de la industria de procesamiento de madera. En las industrias de fabricación de aluminio y metales, se utiliza para sujetar y girar piezas de trabajo metálicas o tuberías mientras se cortan o sueldan. Una caja guling en estas industrias suele constar de dos canales en forma de V que sujetan piezas de trabajo de forma irregular. Al igual que su homólogo en el procesamiento de madera, una caja guling en un taller de metal puede moverse utilizando rieles, cadenas, cuerdas o cilindros hidráulicos.

Algunos fabricantes de máquinas utilizan la caja guling en sus diseños de productos. Puede utilizarse para sujetar y girar piezas de trabajo en máquinas CNC, máquinas láser o máquinas punzonadoras. En este caso, el diseño y el funcionamiento de la máquina variarán según las especificaciones de la máquina principal en la que se utilice.

Cómo elegir una caja guling

En la actualidad, muchos factores intervienen en la selección de una caja guling para la venta, además de saber para qué aplicación se utilizará. Los compradores ahora comprenden que deben considerar todo el sistema para tomar una decisión bien informada que también ayude a su negocio.

• Material del rodillo: El material del rodillo debe seleccionarse de acuerdo con el material de embalaje. Por ejemplo, si la caja guling se va a utilizar para guiar o soportar cajas o paquetes que están hechos de papel, un sistema de transportadores de rodillos de caja corrugada con rodillos de plástico resistentes es una mejor opción que uno con rodillos de acero.
• Capacidad de carga: La capacidad de carga de una caja guling debe corresponder con el peso de los artículos que se van a mover. El peso de los artículos incluye no solo su peso físico, sino también su embalaje a granel. Es importante tener en cuenta que una capacidad de carga demasiado baja puede causar daños a la propia guling, así como a los artículos que se transportan.
• Diseño modular: Considere un diseño modular, ya que proporciona flexibilidad. Con componentes modulares, los cambios, las adiciones o las reconfiguraciones son posibles, lo que permite la adaptación de los requisitos operativos en evolución.
• Integración con otros sistemas: Asegúrese de que la interoperabilidad del transportador de rodillos seleccionado con la infraestructura existente sea primordial. La alineación adecuada, la comunicación de datos consistente y el control sincronizado son esenciales para lograr un flujo de trabajo fluido y evitar posibles cuellos de botella.
• Restricciones de espacio: Para utilizar sabiamente el valioso espacio del piso, considere las dimensiones y la huella de almacenamiento cuando estén inactivos los posibles transportadores de rodillos. Preste atención especialmente a la expansión del ancho y la altura durante la operación, y seleccione equipos que sean realmente adecuados para las condiciones espaciales de la instalación, lo que permitirá un uso eficiente de las valiosas instalaciones.
• Eficiencia energética: El diseño de eficiencia energética de un transportador de rodillos ayuda a ahorrar energía y costos operativos al minimizar el consumo de energía y facilitar una transmisión eficiente, contribuyendo así a la sostenibilidad ambiental y a los beneficios económicos.

Por encima de todo, las características principales de cualquier caja guling seleccionada deben coincidir perfectamente con la función principal de la máquina, y la condición en la que se utilizará ayuda a optimizar el proceso de selección.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la principal ventaja de utilizar una caja guling en una máquina?

A1: Una caja guling, o almohadilla de caja, proporciona una plataforma estable para mover componentes pesados. Su base más ancha y su centro de gravedad más bajo reducen los riesgos de vuelco o rodamiento, mientras que el movimiento sin fricción aumenta la seguridad.

P2: ¿Hay alguna desventaja de utilizar una caja guling en el diseño de máquinas?

A2: Las limitaciones de una caja guling incluyen la necesidad de mayores requisitos espaciales en comparación con otros mecanismos de rodadura, lo que puede no ser adecuado para todas las aplicaciones. Además, su diseño para rangos de peso específicos significa que los objetos más ligeros pueden no beneficiarse de su uso.

P3: ¿Puede una caja guling acomodar todas las cargas y velocidades?

A3: Una caja guling no es adecuada para todas las cargas y velocidades. Sus propiedades de amortiguación limitan su uso a cargas pesadas con velocidades más lentas. Las máquinas que se mueven más rápido requieren guías alternativas para soportar fuerzas altas y proporcionar una buena estabilidad.

P4: ¿Afecta una caja guling la precisión del movimiento de la máquina?

A4: Una caja guling sí afecta la precisión del movimiento de la máquina. Si bien mejora la repetibilidad del posicionamiento de objetos pesados, su juego inherente a altas distancias puede provocar ligeras variaciones. Para aplicaciones que requieren una precisión ultra alta, pueden ser necesarios sistemas de guiado adicionales junto con la caja guling.