Grandes cortadoras CNC de pórtico

Tipos de cortadores CNC de pórtico grandes

Un **cortador CNC de pórtico grande** es una máquina CNC de gran tamaño que cuenta con una herramienta de corte montada en un sistema de rieles o un brazo. Los enrutadores de pórtico tienen muchos diseños y trabajan con diferentes materiales. Aquí hay algunos tipos comunes de cortadores CNC de pórtico grandes:

• Cortadores de plasma CNC de pórtico grandes

  Estos dispositivos son principalmente para cortar materiales metálicos de diferentes espesores. Una antorcha de plasma montada en el pórtico realiza cortes en las piezas de trabajo metálicas. Los cortadores de plasma de pórtico se utilizan ampliamente en la construcción naval, la fabricación de metales y la construcción.

• Máquinas de pórtico CNC de enrutador grandes

  Esta máquina es adecuada para cortar materiales más blandos. Estos incluyen madera, plástico y materiales compuestos. El dispositivo utiliza un husillo rotatorio con brocas para realizar los cortes y grabar diseños en la pieza de trabajo. Los cortadores de enrutador de pórtico se utilizan comúnmente para la fabricación de letreros, la ebanistería y la creación de prototipos.

• Cortadores láser de pórtico grandes

  Este dispositivo emplea un rayo láser de alta potencia para cortar materiales con precisión y exactitud. Los láseres pueden cortar, grabar o marcar varios materiales, incluidos metal, madera, acrílico y cerámica, dependiendo del tipo y la potencia del láser. Estas máquinas CNC son opciones populares para el corte de precisión y el trabajo de diseño intrincado.

• Cortadores de chorro de agua de pórtico grandes

  Este dispositivo utiliza un chorro de agua de alta presión mezclado con abrasivos para cortar materiales duros con precisión. Pueden cortar metal, piedra, vidrio, mármol y cerámica, lo que los hace ideales para aplicaciones industriales de alta resistencia. Estos cortadores son populares en los campos de la aeronáutica, la automoción y la ingeniería.

Requisitos de mantenimiento para los cortadores CNC de pórtico grandes

Para una mayor duración, la máquina de corte CNC pesada requiere un mantenimiento regular. Con una máquina bien mantenida, el propietario puede extender fácilmente su vida útil y disfrutar de un tiempo de inactividad mínimo por reparaciones o reemplazos de piezas no planificados debido a daños.

• Limpieza: La acumulación de polvo y residuos puede afectar el rendimiento del cortador CNC de pórtico grande. Por lo tanto, la limpieza regular de la máquina es primordial para su mantenimiento. La limpieza debe realizarse después de cada uso para que las piezas y el área de la superficie de trabajo permanezcan en perfecto estado. Limpiar los residuos de la pista y el riel ayuda a prevenir la distorsión y el daño a la cuchilla de corte.
• Lubricación: La lubricación de las piezas móviles de la máquina CNC ayuda a garantizar un funcionamiento suave. Reduce el desgaste y previene la corrosión de los rieles y la pista. El proveedor debe proporcionar recomendaciones específicas sobre qué áreas o partes de la máquina requieren lubricación y qué lubricante usar.
• Inspección regular: También es necesario realizar inspecciones regulares del pórtico del cortador CNC para identificar posibles problemas antes de que se conviertan en problemas mayores. Las áreas que deben inspeccionarse cuidadosamente son las piezas que requieren un reemplazo regular, como las cuchillas de corte. Los operadores también deben inspeccionar los componentes en busca de signos de daño o desgaste excesivo, como piezas eléctricas, mecánicas y móviles.
• Actualizaciones de la máquina: Los fabricantes tienden a mejorar las máquinas con tecnologías modernas que mejoran la experiencia y las habilidades del usuario. Por lo tanto, es imperativo considerar las opciones de actualización para el pórtico del cortador CNC para aprovechar las nuevas funciones.
• Disponibilidad de piezas de repuesto: Verifique si las piezas de repuesto están disponibles para el cortador CNC de pórtico grande cuando sea necesario. Esto ahorrará costos significativos de comprar una máquina nueva.

Escenarios en el uso de cortadores CNC de pórtico grandes

La máquina de corte CNC de pórtico funciona bien en muchas industrias. Aquí hay algunas aplicaciones y escenarios comunes donde este modelo de máquina logra resultados impresionantes.

• Fabricación de metales:

Los cortadores CNC de pórtico de placas grandes son populares en la industria de la fabricación de metales. Los trabajadores los usan para cortar varios metales que son planos o tienen un tamaño grande. Dichos materiales incluyen placas metálicas, placas de acero, compuestos de aluminio y titanio. El área de corte de tamaño de metro permite un corte preciso y rápido de estos materiales metálicos grandes. Esto les da a los operadores la eficiencia para lograr piezas metálicas de alta precisión.

Las máquinas cortadoras de metal CNC montadas en brazo también pueden recortar tuberías y tubos.

• Publicidad y señalización:

Los cortadores CNC de pórtico crean letras, formas y letreros para diferentes marcas. Estos podrían estar hechos de metal, acrílico, madera u otros materiales. La herramienta realiza cortes con bordes limpios. Esto da buenas formas a los letreros y las letras. Los resultados son productos publicitarios de alta calidad.

• Arquitectura y diseño de interiores:

Estas máquinas diseñan impresionantes piezas arquitectónicas y elementos decorativos. Lo hacen cortando patrones y formas intrincados en materiales grandes como madera contrachapada, MDF y acrílico. El medio proporciona libertad creativa a los diseñadores. También les permite crear interiores impresionantes.

• Industrias aeroespacial y automotriz:

La precisión y exactitud de las máquinas de pórtico las hacen ideales para las industrias automotriz y aeroespacial. Estas máquinas de corte dan forma y recortan grandes paneles y componentes metálicos. Los operadores los usan para trabajar con materiales livianos como aluminio y titanio. Las máquinas también permiten una multitarea fácil y flexible cuando se trabaja con diferentes tipos de materiales.

Cómo elegir cortadores CNC de pórtico grandes

Prestar atención a las siguientes características del cortador CNC de pórtico grande puede ayudar a tomar una decisión informada.

• Estructura del pórtico:

Una máquina CNC bien construida tiene un soporte y marcos estables que le permiten moverse libremente, con facilidad y precisión. La estabilidad y la resistencia del cortador CNC dependen mucho del material del que está hecho y de lo bien que está ensamblado. Esto afecta la capacidad de corte y la precisión de la máquina.

• Mecanismo de corte:

Una máquina CNC de pórtico grande generalmente utiliza una de las siguientes tres formas para cortar: corte por plasma, corte por chorro de agua o corte por láser. Cada método tiene sus puntos fuertes y débiles. Por ejemplo, el corte por láser es excelente para trabajos precisos en piezas metálicas pequeñas, mientras que el corte por plasma es mejor para cortar piezas metálicas más gruesas rápidamente. Saber cómo funciona cada método de corte puede ayudar a las personas a decidir cuál se adapta mejor a sus necesidades.

• Mesa de trabajo:

La mesa de trabajo en un cortador CNC grande sostiene la pieza de metal que se está cortando. Debe ser fuerte, plana y lo suficientemente grande como para coincidir con el tamaño de la pieza de metal. Los materiales de la mesa, como el hierro fundido o el acero al carbono, deben elegirse cuidadosamente para garantizar un corte estable y preciso.

• Sistema CNC

  Un sistema CNC fácil de usar y robusto es muy importante para controlar y operar un cortador CNC de pórtico grande. Este sistema es lo que le dice a la máquina qué cortar, cómo cortarlo y cuál es el tamaño y la forma de la pieza de metal. La interfaz de software que el operador utiliza para ingresar planes de corte también forma parte de este sistema. Es importante considerar qué tan simple y eficiente es esta interfaz para el operador.

• Sistema de accionamiento:

El sistema de accionamiento hace que la herramienta de corte se mueva para realizar el trabajo de corte. Afecta la confiabilidad y la precisión del cortador. El posicionamiento preciso del cortador CNC depende de las buenas piezas mecánicas y los servomotores utilizados en el sistema de accionamiento.

• Husillo:

El husillo de un cortador CNC de pórtico es lo que sostiene la herramienta de corte. Hace que las herramientas giren mientras se cortan y ayuda con el posicionamiento preciso y el control de la herramienta de corte. El husillo debe soportar varias herramientas para manejar diferentes necesidades de corte.

Preguntas frecuentes sobre los cortadores CNC de pórtico grandes

P1: ¿Qué materiales puede cortar un cortador CNC de pórtico grande?

A1: Los cortadores CNC de pórtico grandes pueden cortar varios tipos de materiales, dependiendo de su tipo, potencia y herramienta de corte. Comúnmente, se utilizan para cortar metales, como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y aleaciones. Algunos cortadores CNC de pórtico grandes también pueden cortar materiales no metálicos como plásticos, madera, compuestos, cerámica y fibra de vidrio.

P2: ¿Qué tipos de cortes pueden hacer los cortadores CNC de pórtico grandes?

A2: Los cortadores CNC de pórtico grandes pueden realizar varios tipos de cortes, como cortes rectos, cortes de contorno, cortes de ranura, cortes circulares y más. Los patrones de corte y la precisión dependerán de la programación del software y el tipo de herramienta de corte utilizada.

P3: ¿Son fáciles de operar los cortadores CNC de pórtico grandes?

A3: Sí, los cortadores CNC de pórtico grandes son fáciles de usar. Los operadores pueden configurar el cortador de acuerdo con sus necesidades programando el diseño de corte deseado utilizando software CAD/CAM. Después de finalizar la preparación, solo necesitan monitorear el proceso de corte.

P4: ¿Los cortadores CNC de pórtico grandes proporcionan una alta velocidad de corte y precisión?

A4: Sí, los cortadores CNC de pórtico grandes suelen ofrecer una alta velocidad de corte y precisión. Su velocidad de corte oscila entre 1020 y 1450 mm/min. La precisión de corte puede alcanzar ±0,05 mm, lo que garantiza un borde de corte suave y limpio.