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Los fuelles CNC cumplen una función importante al soportar las piezas mecánicas en una amplia gama de funciones. Apoyan el componente de la máquina al mismo tiempo que lo protegen. Aquí están algunos de los tipos más populares de fuelles personalizados:
Guardia de cuerpo:
Estos fuelles de nylon CNC se utilizan a menudo en la versión de una cubierta de doble tejido. Como protector de eje para el cuerpo de los automóviles, el Body Guard protege los ejes de transmisión y las cremalleras de dirección de los vehículos, especialmente en situaciones fuera de carretera. Las protecciones de nylon para la cremallera de dirección reducen la necesidad de lubricación al mismo tiempo que evitan que la contaminación entre en el sistema.
Guardia Plegable:
Los fuelles de protección plegables CNC tienen una construcción que comprende dos láminas de polímero planas superpuestas. Las láminas planas tienen una densidad de material de 0,8 mm o más, con una capa superior de tejido resistente a los rayos UV que se ha impregnado con PVC. La sustancia de PVC es increíblemente duradera, elástica y resistente a desgarros y roturas, lo que proporciona una protección adecuada contra cualquier contaminante.
Como resultado, la protección plegable CNC es capaz de soportar cargas más pesadas y proteger contra aserrín, virutas, polvo de corte y refrigerante de cualquier tipo. La protección plegable CNC se monta en la mesa de la máquina, a diferencia de los otros tipos, con agujeros para tornillos que permiten una instalación rápida. Se puede encontrar en una fresadora CNC o en cualquier máquina CNC que requiera un eje Z con más peso.
Guardia Enrollable:
Esta protección, como su nombre indica, se enrolla, y está compuesta por una tira de PVC reforzada con tejido con un canal flexible de aleación de aluminio o nylon. La aleación de aluminio es más duradera, resistente y pesada. La protección se pliega perfectamente, ocupando menos espacio y protegiendo el husillo de avance de cualquier partícula.
Fuelle Telescópico:
También conocido como fuelle deslizante o extensible, el fuelle telescópico está hecho de PU, PVC, caucho o cuero. Más de una sección plegable o deslizante compone el telescopio. En comparación con los fuelles plegables, tiene la ventaja de poder cubrir un área más grande. Para adaptarse a diversas alturas de eje Z, también pueden fabricarse a medida en cualquier tamaño y color.
Las especificaciones de los fuelles están directamente relacionadas con sus aplicaciones. Por lo tanto, deben ser conocidas para poder elegir el modelo adecuado para cada uso.
Materiales
Los fuelles protectores CNC pueden estar hechos de diferentes materiales, como PU, TPR, PVC, caucho, etc. Cada uno posee características específicas apropiadas para cada aplicación. Por ejemplo, el PU es bastante famoso en la industria. Proporciona una buena resistencia a la abrasión y durabilidad. Además, se utiliza para proteger las barras hidráulicas y neumáticas.
Tamaño
El tamaño del fuelle incluye tanto la longitud como la anchura. Generalmente, la longitud de 100 mm a 1.500 mm, y el diámetro máximo de 50 mm a 600 mm están disponibles. Para garantizar un funcionamiento y una compatibilidad adecuados, los fuelles deben seleccionarse en función de la longitud de desplazamiento y del tamaño del eje del actuador lineal.
Diseños
Los fuelles están disponibles con diferentes tipos de diseños. Por ejemplo, el tipo concéntrico es adecuado para máquinas que necesitan un estiramiento suave y uniforme. El tipo no concéntrico es adecuado para máquinas que necesitan estar protegidas de los residuos y los contaminantes. Además, existen otros diseños, como el multicónico, el trapezoidal, el redondo, etc. Son adecuados para proteger el movimiento transversal, el movimiento rotatorio o las piezas de gran carrera.
La selección correcta de fuelles para una aplicación particular no se puede separar de las diversas prácticas de mantenimiento que prolongan su vida útil y reducen las imperfecciones en las máquinas a las que se instalan. La inspección regular es la práctica de mantenimiento más crucial. Aquí, los usuarios deben comprobar si hay signos de desgaste, daños o fugas para identificar cualquier pequeño problema lo suficientemente pronto antes de que se conviertan en algo más significativo, ahorrando así costes a largo plazo.
La limpieza es otra práctica de mantenimiento vital que prolonga la vida útil de estas máquinas. Los operadores deben dedicar tiempo a eliminar la suciedad o los residuos de la superficie de los fuelles utilizando un paño suave o un cepillo. Esto mantiene limpia el área alrededor de ellos y prolonga su vida útil. La lubricación también evita la fricción entre las piezas móviles, lo que lleva a movimientos más rápidos y fáciles, y por lo tanto a un funcionamiento general más eficiente de las máquinas.
Los fuelles de la máquina, junto con las pistas y los sellos rotativos, se utilizan principalmente para proteger las máquinas de residuos o cualquier material externo que pueda interferir con el funcionamiento de las piezas internas. Aquí hay algunas formas comunes en las que los tres componentes mencionados anteriormente se utilizan en las máquinas CNC:
Guías:
Los fuelles protegen constantemente las guías lineales y los raíles. Protegen los raíles de precisión y los rodamientos de las virutas de metal y el fluido refrigerante para evitar colisiones. Esto garantiza una estructura de soporte de larga duración para la máquina, de modo que siga funcionando de forma eficiente.
Husillo:
La protección de los fuelles rotativos protege específicamente la parte rotatoria del husillo de la máquina. Los husillos son los más propensos a dañarse por los residuos porque rotan hacia adentro y hacia afuera mientras realizan varios cortes y otras actividades. Sin una cubierta de protección, los rodamientos y otras partes del husillo se desgastarían rápidamente por el polvo, la suciedad o cualquier otro material extraño.
Tirantes:
Los fuelles de tracción, también conocidos como fuelles de tracción rotativos, protegen los tirantes de una máquina. Un tirante es el que sujeta la herramienta en el cubo del husillo, que es una parte crucial que debe mantenerse bien para garantizar que las herramientas permanezcan intactas y conectadas a otros componentes.
Extremos de los raíles:
Normalmente, los fuelles de la máquina se utilizan para cubrir los raíles y las guías y protegerlos de todo tipo de residuos. Las máquinas CNC a menudo tienen fluido circulando por ellas, lo que podría causar fácilmente óxido si hay humedad. Por lo tanto, proteger los raíles y las guías es crucial para garantizar un sistema de funcionamiento libre de óxido y un corte suave.
Uniones rotativas:
Los sellos rotativos se utilizan para proteger las uniones donde una parte rotatoria se encuentra con una parte estacionaria, protegiéndola de nuevo del polvo y los residuos que podrían interferir con su movimiento y funcionalidad.
Cuando se trata de elegir fuelles CNC, se deben considerar algunos factores para garantizar que cumplan los requisitos específicos. Aquí hay algunas cosas a las que prestar atención:
Aplicaciones
Considerar la aplicación de la máquina es lo principal que hay que hacer al elegir los fuelles. Esto determinará el tamaño, la forma y el material de los fuelles. Por ejemplo, la mesa de una máquina CNC puede necesitar grandes sellos de fuelle para proteger el husillo de avance de los residuos y el refrigerante, mientras que el husillo puede necesitar unos más pequeños para proteger los componentes rotativos.
Tamaño y forma
Los fuelles vienen en diferentes tamaños y formas. Los más comunes son los fuelles rectangulares y redondos para máquinas CNC. Cualquiera que sea el tamaño o la forma que se elija, debe tener un buen ajuste para minimizar la exposición y proporcionar una protección óptima.
Materiales
Los tipos más comunes de materiales para fuelles de máquina CNC son el neopreno, el PVC, el poliéster y el caucho. Elija uno que tenga una mejor resistencia a la abrasión, resistencia al desgarro y propiedades antienrollamiento. Además, los fuelles elegidos deben tener una buena flexibilidad para permitir el libre movimiento de las piezas de la máquina.
Entornos operativos
El entorno en el que se encuentran las máquinas CNC es otro factor importante al elegir los fuelles adecuados. Por ejemplo, las máquinas que están expuestas a productos químicos agresivos o a entornos de alta temperatura necesitarán fuelles que puedan soportar esas condiciones.
P1: ¿Cuáles son las tendencias actuales en los mercados de protección de fuelles CNC?
R1: El mercado de los fuelles para máquinas CNC está cambiando rápidamente. El uso de máquinas que se protegen a sí mismas del medio ambiente está creciendo. Cada vez más empresas están reconociendo la importancia de proteger las piezas de las máquinas de la suciedad, el agua y otros elementos. Una gran tendencia es la búsqueda de materiales flexibles y duraderos para los fuelles. Muchas máquinas necesitan esto porque los deslizadores se mueven mucho. Los fuelles que pueden detener el polvo y el agua al mismo tiempo que se utilizan para los deslizadores son muy populares.
P2: ¿Cómo se comparan los protectores de fuelles CNC con otros tipos de protecciones de máquinas en términos de rentabilidad?
R2: Las protecciones de fuelles para máquinas suelen ser más baratas que el coste de las piezas dañadas. Evitan que el polvo, el agua y otros elementos dañen las piezas importantes. El dinero que se gasta en fuelles para evitar este daño es probablemente menor que el coste de sustituir las piezas rotas. El coste es bajo en comparación con los grandes ahorros que se obtienen al evitar daños.
P3: ¿Qué factores impulsan la demanda de fuelles para máquinas CNC en diversas industrias?
R3: Muchas empresas necesitan proteger las piezas importantes del polvo y el agua. Esto incluye la industria del automóvil, las empresas de fabricación de herramientas y cualquier lugar que utilice máquinas con piezas móviles caras. La necesidad de proteger las inversiones valiosas impulsa el uso de fuelles para máquinas CNC en estos campos.
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