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Un **pasteurizador de túnel para cerveza** es un dispositivo que controla la temperatura de las botellas de cerveza durante el proceso de pasteurización. Consiste en varias zonas, incluidas las zonas de calentamiento, remojo y enfriamiento, diseñadas para ayudar a las cervezas a conservar sus sabores después de ser sometidas a cambios extremos de temperatura.
En general, los pasteurizadores de túnel para cerveza se clasifican en tres tipos según la forma en que controlan la temperatura en las diferentes zonas. Son los siguientes:
Pasteurizadores de túnel para cerveza con agua caliente
En un pasteurizador de túnel para cerveza HTST (High-Temperature/Short-Time), se utiliza agua caliente para transferir calor a las botellas de cerveza. Tiene una zona de calentamiento donde las botellas de cerveza se exponen al agua caliente o al vapor para elevar su temperatura. La zona de remojo en los pasteurizadores de túnel para cerveza HTST varía para las diferentes cervezas y es crucial para garantizar que la botella de cerveza alcance su nivel de pasteurización antes de que se enfríe. La zona de enfriamiento presenta agua fría o aire para llevar las botellas de cerveza a temperatura ambiente.
Pasteurizador de túnel para cerveza con agua caliente/fría
Este tipo de pasteurizador de cerveza tiene dos métodos de transferencia de calor: agua caliente y agua fría. Al igual que el pasteurizador de cerveza HTST, también tiene una zona de remojo que evita que la botella de cerveza experimente cambios extremos de temperatura que podrían alterar su sabor. En la zona de enfriamiento, a menudo se hace circular agua fría para bajar la temperatura de la botella.
Pasteurizador de túnel para cerveza por infrarrojos
Los pasteurizadores de túnel para cerveza por infrarrojos utilizan radiación para calentar las botellas de cerveza en algunas secciones de la máquina. Los rayos penetrantes calientan la botella de cerveza sin necesidad de otro medio. Este tipo de pasteurizador de cerveza tiene un diseño compacto, lo que lo hace ideal para pequeñas instalaciones de cervecería. Sin embargo, puede no ser adecuado para uso a gran escala en una instalación industrial.
Los pasteurizadores de túnel para cerveza son útiles en entornos de cervecería y en la industria de la producción de bebidas. Se utilizan principalmente en la industria cervecera. Son útiles para garantizar la estabilidad de la vida útil y la seguridad microbiológica de productos como la cerveza, las bebidas gaseosas, los zumos de frutas, el té helado y las bebidas lácteas. También son útiles para proteger el sabor y el contenido nutricional de las bebidas que son sensibles a la degradación por el calor.
A veces, el uso de un pasteurizador de túnel para cerveza va seguido de un proceso de enfriamiento del envase para minimizar el riesgo de que se forme condensación en los envases cuando se almacenan o transportan en un entorno cálido. Esta combinación de pasteurización y enfriamiento se conoce a menudo como "pasteurización con enfriamiento" o "enfriamiento instantáneo". El enfriamiento del envase es una solución más rentable que la pasteurización para proteger los productos envasados de la contaminación durante las etapas posteriores de manipulación y procesamiento.
Los pasteurizadores de túnel para cerveza a menudo se integran en las líneas de embotellado y enlatado, los sistemas de cadena de suministro y las configuraciones de control de calidad para una pasteurización y un envasado sin problemas. En el proceso de embotellado y enlatado, la contaminación microbiana es una de las principales preocupaciones. Las bebidas suelen llenarse en botellas, latas u otros envases antes de ser sellados, a veces en condiciones de bajo acetato que pueden provocar un llenado inadecuado. Esto suele ser cierto para los envases utilizados para bebidas no carbonatadas. La integridad del sellado también es importante, y a veces la pasteurización se utiliza para mantenerla. El embotellado o enlatado suele ir seguido de refrigeración o congelación. El uso de un pasteurizador de cerveza ayuda a garantizar que todas las superficies del envase y la bebida estén pasteurizadas, lo que ayuda a prevenir cualquier contaminación del propio envase.
En la industria logística, los productos que se han pasteurizado en túnel tienen una vida útil mucho más larga y son más resistentes al deterioro, lo que es invaluable cuando se transportan a largas distancias. Esto es especialmente cierto para los productos alimenticios sin envasar que no deben manipularse sin envasar.
Por último, en el sector minorista, los pasteurizadores de túnel para cerveza ayudan a mejorar la eficiencia y el rendimiento de las líneas de producción en las cervecerías y las instalaciones de fabricación de bebidas. Los productos que se han pasteurizado en túnel a menudo son requeridos por ley en ciertos países y pueden utilizarse para exportar productos a jurisdicciones con estrictos requisitos de importación.
Estos son algunos factores que los pasteurizadores de túnel para cerveza deben tener en cuenta al elegir uno:
Capacidad de producción
La capacidad de producción del pasteurizador de túnel para cerveza debe corresponder a la producción de la cervecería. Para satisfacer los requisitos de producción, seleccione un pasteurizador de túnel que tenga la capacidad adecuada.
Configuración de la población
Los pasteurizadores de túnel para cerveza están disponibles con varias configuraciones de artículos. Seleccione un pasteurizador de túnel cuya configuración sea adecuada para los productos de la cervecería. Por ejemplo, el pasteurizador debe tener el sistema de transporte adecuado, las secciones de calentamiento y enfriamiento para productos con diferentes especificaciones.
Eficiencia energética
Los pasteurizadores de túnel para cerveza consumen una cantidad específica de energía. Seleccione el pasteurizador de túnel que sea energéticamente eficiente para reducir los costes operativos y disminuir el impacto ambiental.
Tiempo de pasteurización
Elija un pasteurizador de túnel para cerveza con un tiempo de pasteurización adecuado para satisfacer los requisitos de producción. El tiempo de pasteurización no debe ser demasiado largo (afectando la eficiencia de la producción) ni demasiado corto (asegurando la seguridad del producto).
El nivel de automatización
Seleccione un pasteurizador de túnel para cerveza adecuadamente automatizado para satisfacer los requisitos operativos de la cervecería. Considere factores como el sistema de monitorización y control, el registro de datos, etc.
Saneamiento y mantenimiento
Para garantizar la seguridad y la calidad del producto, seleccione el pasteurizador de túnel para cerveza que sea fácil de limpiar y mantener. Compruebe el diseño del pasteurizador, las herramientas de limpieza y la asistencia de mantenimiento del fabricante.
Función de seguridad
Elija un pasteurizador de túnel para cerveza con todos los elementos de seguridad esenciales para garantizar la seguridad del equipo y del personal. Considere funciones como las puertas de seguridad, los botones de parada de emergencia y la protección contra sobrecargas del equipo.
P1: ¿Por qué los pasteurizadores para cerveza se llaman túneles?
A1: La cerveza se mueve a través de la máquina como los artículos en un túnel de fabricación. Por lo tanto, la máquina se llama pasteurizador de túnel para cerveza.
P2: ¿Cuál es el futuro de los pasteurizadores de cerveza?
A2: La tendencia hacia las cervezas no pasteurizadas y el crecimiento de la industria de la cerveza artesanal pueden limitar la demanda de pasteurizadores de cerveza.
P3: ¿Los pasteurizadores de cerveza se utilizan solo para la cerveza?
A3: No. El pasteurizador de túnel para cerveza se utiliza para bebidas como alimentos líquidos, productos lácteos y zumos.
P4: ¿Los pasteurizadores de cerveza pueden integrarse en las líneas de producción existentes?
A4: Sí. La mayoría de los pasteurizadores de túnel para cerveza están diseñados para una fácil integración en las líneas de producción existentes, lo que permite un flujo de trabajo sin problemas.
P5: ¿Cuáles son las características de seguridad de los pasteurizadores de cerveza?
A5: Las características de seguridad incluyen válvulas de alivio de presión, enclavamientos de seguridad y monitorización y control de la temperatura.