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Una máquina descascaradora de frijoles tiene como objetivo eliminar la cáscara o cubierta exterior de los frijoles para mejorar su usabilidad y valor de mercado. Dependiendo de la escala de las operaciones y los requisitos del producto final, hay varios tipos de estas máquinas disponibles para su uso.
Descascaradores de tipo rodillo
Estas máquinas tienen dos o tres cilindros colocados horizontalmente. Los frijoles se alimentan entre los rodillos, que giran a diferentes velocidades. La fricción entre los rodillos elimina las cáscaras de manera efectiva. Son efectivas para el centeno y la avena, pero pueden no ser adecuadas para frijoles con cáscaras duras. La ventaja es la capacidad del descascarador para procesar grandes cantidades a la vez. Ajustar el espacio entre los cilindros puede dar como resultado diferentes niveles de descascarado.
Descascaradores de criba de aire
Estas máquinas utilizan presión de aire para separar los frijoles de sus cáscaras. Tienen un soplador que envía corrientes de aire para eliminar las cáscaras, mientras que las pantallas y los tamices separan los frijoles. La combinación de aire y tamiz puede ser una buena manera de lograr altos niveles de descascarado con bajo daño a los frijoles. La desventaja de esta máquina es que puede ser efectiva solo en la última etapa del descascarado. Por lo tanto, generalmente se utilizan en combinación con otros tipos de máquinas descascaradoras.
Descascaradores de impacto
Estas máquinas utilizan el principio de impacto y fricción para desprender las cáscaras. Generalmente, tienen un disco o tambor giratorio en el que se alimentan los frijoles. Los frijoles golpean la superficie del disco, lo que arranca las cáscaras. Luego, se separan usando pantallas. Su portabilidad es un beneficio clave. Son adecuados para operaciones pequeñas. Sin embargo, el daño a los frijoles puede ser un inconveniente, lo que resulta en la necesidad de un procesamiento adicional. La investigación ha demostrado que el uso de la fuerza de impacto en los frijoles puede afectar su integridad y producir subproductos indeseables.
Con los avances tecnológicos, algunas máquinas se han equipado con características como sistemas de vacío para garantizar que los residuos de cáscara se separen completamente de los frijoles procesados. La eliminación de la cáscara es un paso importante antes del procesamiento posterior, ya que puede mejorar la calidad del producto y reducir el riesgo de problemas de procesamiento.
Se realizan verificaciones frecuentes para garantizar que cada parte funcione correctamente. Configure un cronograma de lubricación. No solo reducirá el desgaste, sino que también aumentará la eficiencia de la máquina. Utilice el tipo y la cantidad correctos de aceite para máquinas descascaradoras de frijoles. Limpiar la máquina con regularidad asegurará que no queden residuos que puedan afectar la calidad del grano. Evite usar productos químicos agresivos que puedan dañar la máquina. Si es necesario reemplazar o reparar alguna pieza, asegúrese de que cumplan con los estándares del fabricante. Es mejor dejar que los profesionales reparen la máquina. Pero si se prefiere el autoservicio, siempre se debe consultar el manual. Asegúrese de seguir siempre las precauciones de seguridad al operar la máquina. Haga que un profesional inspeccione la máquina una o dos veces al año para garantizar su salud y rendimiento general.
Los descascaradores de frijoles a pequeña escala o domésticos los utilizan cocineros caseros, panaderos, fabricantes de bocadillos e instalaciones de producción de alimentos. Estas máquinas son perfectas para operaciones a pequeña escala con presupuestos limitados. Son fáciles de usar y pueden procesar varios frijoles, incluidos cacahuetes, garbanzos, frijoles negros, frijoles rojos y soya.
Los descascaradores de frijoles comerciales o a gran escala se utilizan en empresas de procesamiento de alimentos e instalaciones de producción agrícola. Son ideales para operaciones a gran escala que requieren máquinas de alta capacidad con características avanzadas. Estas máquinas son adecuadas para la producción continua a gran escala para satisfacer la demanda de frijoles procesados en varias industrias.
Los descascaradores de frijoles a escala industrial se utilizan en grandes fábricas de procesamiento de alimentos, como molinos de harina, que procesan frijoles en harina. Tienen motores de alta capacidad, construcción de acero inoxidable y tecnología avanzada, lo que les permite separar las cáscaras de frijol con mayor eficiencia. Los descascaradores en la categoría industrial suelen ser mucho más grandes en tamaño, y algunos requieren carretillas elevadoras para cargarlos.
Las instituciones de investigación y educación pueden utilizar descascaradores de frijoles para fines educativos o proyectos de investigación. Las máquinas permiten a los estudiantes e investigadores estudiar el proceso de descascarado de frijoles, explorar diferentes técnicas y tecnologías y obtener experiencia práctica en el uso de descascaradores.
Los restaurantes, cafeterías y servicios de catering pueden utilizar descascaradores de frijoles para procesar frijoles para diversas preparaciones de alimentos. Los frijoles descascarados se utilizan para hacer pasta de frijoles, harina de frijoles y otros productos que se pueden utilizar para hornear, cocinar y freír. La máquina descascaradora ahorra tiempo y esfuerzo y garantiza productos uniformes de alta calidad.
Escala de operación:
Determine la escala de operación, ya sea producción comercial a gran escala o procesamiento a pequeña o mediana escala. Para operaciones a gran escala, generalmente se prefieren las máquinas de azadón o las máquinas combinadas de descascarado y clasificación por su alta capacidad. Para operaciones a pequeña o mediana escala, las máquinas de prednisona que ofrecen un buen equilibrio entre capacidad y costo pueden ser más adecuadas.
Capacidad:
La capacidad de la máquina debe estar alineada con las necesidades de producción. Considere el volumen de procesamiento requerido diariamente, semanal o mensualmente. Elija una máquina que ofrezca la capacidad requerida mientras mantiene la eficiencia.
Tecnología:
Elija una máquina que utilice la tecnología adecuada para la escala de operación. Para operaciones a gran escala, las máquinas que utilizan corrientes de aire o fricción para descascarar pueden ser más adecuadas. Para pequeñas y medianas empresas, mecanismos más simples como rodillos de goma pueden ser suficientes.
Integración:
Dependiendo de la escala de operación, las opciones de integración se vuelven importantes. Las operaciones a gran escala pueden requerir máquinas que se puedan integrar fácilmente en las líneas de producción. Las unidades independientes más simples pueden ser más apropiadas para el procesamiento a pequeña o mediana escala.
Costo:
Si bien la inversión inicial para máquinas más grandes y de alta capacidad será naturalmente mayor, es esencial observar el costo general, incluido el mantenimiento, el consumo de energía y el tiempo de inactividad potencial.
Calidad de los frijoles:
Las máquinas de mayor capacidad y más caras pueden ofrecer opciones para procesar varios tipos de frijoles, lo que podría ser una característica en la que vale la pena invertir, dependiendo del modelo de negocio. Por el contrario, las máquinas más simples que se centran en tipos específicos de frijoles podrían ser suficientes para operaciones a pequeña o mediana escala.
Ya sea que se trate de producción comercial a gran escala u operaciones a pequeña o mediana escala, hay una amplia variedad de opciones disponibles. Concéntrese en cómo funciona la máquina para adaptarse a la capacidad, el costo, la calidad y otros factores.
P1: ¿Cuál es la capacidad de una máquina descascaradora de frijoles?
A1: Las máquinas a escala industrial pueden procesar entre 150 y 600 kg de frijoles por hora. Sin embargo, esta frecuencia puede variar dependiendo del diseño y del contenido de humedad y el tamaño de los frijoles.
P2: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de una máquina descascaradora de frijoles?
A2: La máquina procesa los frijoles en cuatro etapas: un clasificador de aire separa los materiales extraños de los frijoles, un molino de rodillos rompe las cubiertas de los frijoles, un separador neumático elimina los frijoles descascarados y un tamiz agitador limpia los frijoles descascarados restantes.
P3: ¿Qué tipo de fuente de alimentación utiliza una máquina descascaradora de frijoles?
A3: La máquina utiliza energía eléctrica, y su voltaje puede variar entre modelos, pero generalmente es de alrededor de 380V.
P4: ¿Las máquinas descascaradoras de frijoles son automáticas?
A4: Sí, son automáticas. El descascarado de frijoles es un proceso lento y tedioso, y la automatización lo hace más rápido, reduciendo los costos de producción.