Engranaje de lavabo

Tipos de engranajes de cuba

Como uno de los componentes clave del sistema de transmisión diferencial, los engranajes de cuba suelen combinarse con otros componentes para formar un conjunto de cajas de engranajes. Están disponibles Los conjuntos de engranajes de cuba se pueden dividir en los siguientes tipos:

• Engranajes de cuba diferenciales: Las cubas diferenciales suelen combinarse con vehículos de tracción trasera y de cuatro ruedas motrices. Las cubas diferenciales tienen requisitos técnicos más altos que necesitan mantener un rendimiento estable al mismo tiempo que son pequeñas y ligeras para mejorar el rendimiento del vehículo.
• Cubas de engranajes planetarios: Las cubas de engranajes planetarios son el tipo más común en el mercado. Algunos diseños combinan el sol, el planeta y la carcasa en una sola pieza, y emplean una sola relación de transmisión. Generalmente cumplen la función de cambio de dirección y velocidad.
• Cubas de engranajes rectos: Como su nombre indica, los dientes de las cubas de engranajes rectos son planos, con sus lados formando un ángulo recto. Engranan entre sí, permitiendo la transferencia de par a través de los ejes. Las cubas de engranajes rectos están fabricadas principalmente de plástico y son aplicables para su uso en campos con requisitos de carga pequeños, como el Internet de las cosas (IoT) y los juguetes.
• Pares de engranajes de cuba: Los pares de engranajes de cuba generalmente consisten en un engranaje más grande y uno más pequeño. Pueden tener una estructura, número y tamaño de dientes diferentes. Los pares de engranajes de cuba se utilizan ampliamente en automóviles, maquinaria agrícola y de construcción.

Especificación y mantenimiento

Las especificaciones de un engranaje de cuba difieren según el tipo de mezcladora de cemento para el que esté diseñado. Generalmente, un engranaje de cuba tendrá especificaciones relativas a sus dimensiones, carga de trabajo y materiales.

• Dimensiones del engranaje de cuba: Las dimensiones de un engranaje de cuba suelen incluir su diámetro exterior, diámetro interior, diámetro de paso, ancho de cara y algunas otras medidas. Estas dimensiones se aplican a los modelos de rueda dentada y corona dentada. Por ejemplo, el diámetro exterior de una corona dentada es más grande que el de una rueda dentada. Esta última tiene que caber en espacios más pequeños. Generalmente, las dimensiones de las coronas dentadas oscilarán entre 600 y 1000 mm, y las ruedas dentadas tendrán dimensiones más amplias. Una rueda dentada también tiene un diámetro de agujero que debe encajar en el eje.
• Carga de trabajo: Las cargas de trabajo se refieren al par o presión que un engranaje de cuba puede soportar sin dañarse. Las cargas de trabajo provienen de pesos y presiones y se miden normalmente en toneladas métricas. Una corona dentada tendrá una mayor carga de trabajo porque se asienta en la base del tambor y tiene que transmitir más par para mezclar el cemento de manera efectiva. Las coronas dentadas pueden tener una carga de trabajo de 30 toneladas o más, mientras que las ruedas dentadas pueden manejar 10 toneladas o más.
• Material: Muchos engranajes de cuba para mezcladoras de cemento están hechos de aleación de acero al tungsteno endurecido. La aleación de acero al tungsteno combina la resistencia y la dureza del tungsteno para mejorar el acero, lo que le da al engranaje una mayor longevidad. Los diferentes grados de acero proporcionarán a los engranajes diferentes materiales de aleación. El uso de acero hace que el engranaje sea lo suficientemente robusto como para soportar altas cargas de trabajo. Otros métodos para crear un engranaje resistente incluyen la carbonización, que añade carbono para aumentar su resistencia; los procesos de tratamiento térmico que implican el templado y el endurecimiento, y las técnicas de recubrimiento que implican la adición de lubricantes como el teflón.

Mantenimiento

El mantenimiento regular es clave para la longevidad de la máquina. En este caso, la longevidad de la mezcladora depende en gran medida de la longevidad del engranaje de cuba. Un consejo crucial es proporcionar lubricación regular a las piezas vitales del engranaje. La lubricación minimiza la fricción causada por las piezas rotatorias. Los proveedores deben considerar los engrasadores automáticos o los engrasadores manuales para una aplicación rápida de grasa. Al mismo tiempo, compruebe si hay signos de daño en el engranaje, como marcas de picaduras u oxidación. La lubricación por salpicadura funcionará para los engranajes grandes cuando el aceite salpique los dientes por la rotación del tambor.

Otros métodos para mantener los engranajes en buen estado son recubrirlos con teflón no secante y nitrilo, zinc o caucho. Los procesos de recubrimiento son secos y sucios y son más adecuados para engranajes más pequeños. Otro recubrimiento especializado es el recubrimiento de fluoropolímero. El teflón funciona bien porque proporciona lubricación sin grasa. Puede proteger los dientes del engranaje hasta los 260 grados. El recubrimiento ayuda a reducir la acumulación de carbono que resulta de la interacción del cemento, el agua y el aire. Otro método de recubrimiento es aplicar lubricantes al área de contacto del engranaje.

Los procedimientos de reparación como el tratamiento con plasma pueden salvar engranajes con más del 15% de desgaste. La terapia con plasma endurece los dientes del engranaje, aumentando su longevidad. Otros métodos de reparación incluyen el conformado, el esmerilado o la restauración del engranaje. También se tiene la opción de reemplazar solo las piezas del engranaje, no todo el engranaje.

Escenarios de los engranajes de cuba

• Engranaje de cuba en la industria molinera:

Entre las muchas aplicaciones del engranaje de cuba, la industria de la molienda ocupa un lugar destacado debido a la fuerte demanda que tiene. La cuba de engranajes del molino se utiliza como dispositivo de transmisión de potencia en la industria de la molienda para moler las materias primas hasta obtener partículas más finas. Esto da como resultado la producción de ingredientes que acabarán convirtiéndose en cemento.

• Mayor duración:
El uso de una cuba de engranajes no solo toma la fuerza generada por el motor y la dispersa, sino que también alarga la vida útil de la caja de engranajes del dispositivo al evitar que se desgaste tan rápidamente.
• Mayor par:
El par producido por una cuba de engranajes es alto, lo que sirve para empujar mejor el molino y con él todo el procesamiento de los materiales que pasan por él.
• Bajo mantenimiento:
Dado que el engranaje de cuba es de tipo epicicloidal, tiene un bajo requerimiento de mantenimiento en comparación con otras cubas planetarias que son más complejas y difíciles de mantener.

• Minas:

Uno de los mayores usos del engranaje de cuba se encuentra en la minería. Aquí realiza la función de distribuidor de potencia del motor. Al hacerlo, ayuda a soportar el molino para lograr el fin de procesar el mineral.

• Menos riesgos:
Permite la dispersión de riesgos durante la minería gracias a su durabilidad y capacidad para manejar altas cargas.
• Mayor eficiencia energética:
La eficiencia energética de los engranajes de cuba es excelente, ya que conservan la energía del motor incluso cuando trabajan a altas velocidades en las minas.
• Operación simple:
Su funcionamiento es muy simple. Lo único que se necesita es conectarlo al motor y al molino con la ayuda del acoplamiento y el motor estará listo para funcionar.

Cómo elegir el engranaje de cuba

Las personas que compran engranajes de cuba al por menor suelen buscar algo más que el valor estético. Querrán saber si el aparato resistirá el uso frecuente sin averiarse. Esto exige elegir materiales resistentes, como la aleación de cobre, conocida por su resistencia y durabilidad.

Aparte de la durabilidad, los compradores al por mayor querrán engranajes de cuba que no hagan ruido al utilizarse. La contaminación acústica no es algo que deba ignorarse, ya que el efecto acumulativo del ruido de varias piezas de maquinaria puede provocar un aumento de los niveles de estrés entre los empleados.

Además de la durabilidad y la funcionalidad silenciosa, los mayoristas deben buscar engranajes cuyos dientes formen un patrón de contacto óptimo. El patrón de contacto distribuirá el peso de forma uniforme, reducirá la presión en áreas específicas y mejorará el rendimiento.

Los mayoristas también querrán elegir engranajes de cuba que ofrezcan flexibilidad para adaptarse a las diferentes necesidades de los clientes. Estos son engranajes con relaciones de módulo y número de dientes variables. Además, la flexibilidad es evidente en los materiales que pueden utilizarse con diferentes cubas.

Al elegir engranajes de cuba para la reventa, los compradores deben optar por aquellos que se puedan reemplazar fácilmente. Los clientes se decantarán por el vendedor cuando busquen piezas de repuesto. Por lo tanto, es fundamental encontrar proveedores que no sean difíciles de encontrar.

Concéntrese en modelos de engranajes de cuba con características tecnológicas mejoradas, como sistemas de autolubricación y reducción de ruido. Los sistemas de autolubricación pueden ayudar a reducir el desgaste y la necesidad de mantenimiento regular durante el funcionamiento.

Las nuevas tendencias de la industria también serán de interés para los compradores al por menor. Destaca entre los clientes ofreciendo artículos que no han visto antes. Estos pueden incluir engranajes no conductores que evitan las descargas eléctricas cuando se utilizan en entornos específicos.

Los mayoristas estarán interesados en engranajes de cuba compatibles con la tecnología inteligente moderna. La maquinaria inteligente puede conectarse al Internet de las cosas (IoT), permitiendo la monitorización remota y el mantenimiento predictivo.

Preguntas y respuestas sobre el engranaje de cuba

P1 ¿Cuál es la diferencia entre cubas y lavamanos?

A1 Ambos términos se refieren a lo mismo. Sin embargo, algunas personas insisten en que solo el lavabo hecho de metal es una cuba. Por el contrario, cualquier otro lavabo de cerámica o fibra de vidrio debe llamarse lavamanos. Sin embargo, ambos términos se refieren a lo mismo y se pueden utilizar indistintamente.

P2 ¿Dónde más son aplicables los engranajes de una cuba?

A2 Muchas otras cubas tienen engranajes para su uso en diferentes escenarios. Por ejemplo, en la industria del petróleo y el gas, las cubas de engranajes separan el petróleo crudo y el gas. Las cubas de engranajes también se utilizan en las plantas de tratamiento de aguas residuales para garantizar que los sólidos no se acumulen en las cubas de aguas residuales. Además, las cubas de engranajes se utilizan en la industria minera durante los procesos de flotación y concentración para separar los minerales. Además, las cubas de engranajes se pueden encontrar en entornos agrícolas donde se utilizan para sistemas de riego. Específicamente, ayudan a distribuir el agua de forma uniforme a través de las tierras de cultivo mediante sistemas de riego por pivote. En la industria de la acuicultura, las cubas de engranajes ayudan a filtrar el agua de las pesquerías para que puedan mantenerse saludables y libres de enfermedades.

P3 ¿Qué tamaño de cuba de engranajes es el más popular?

A3 Según estudios recientes, las cubas de engranajes de 32, 38 y 44 son las más utilizadas. La mayoría de las personas prefieren la cuba de engranajes de 32 porque tiene un perfil pequeño. Es ideal para situaciones en las que el espacio es limitado o el usuario necesita una solución portátil. Por otro lado, la cuba de engranajes de 38 ofrece un buen equilibrio entre tamaño y capacidad. Los usuarios que buscan versatilidad en las aplicaciones la eligen principalmente. Por último, la cuba de engranajes de 44 es la más grande de las tres. Tiene una gran capacidad y es ideal para uso industrial.

P4 ¿Cuáles son las tendencias en la tecnología de las cubas de engranajes?

A4 Recientemente, se ha puesto el foco en las cubas de engranajes energéticamente eficientes. Los proveedores buscan cubas que consuman menos energía. Además, algunas cubas de engranajes nuevas están diseñadas para funcionar a niveles de energía más bajos, pero con el mismo rendimiento efectivo. Otra tendencia es el desarrollo de cubas de engranajes inteligentes. Tienen tecnología de sensores que proporciona monitorización en tiempo real y control automatizado. Además, muchos fabricantes de cubas de engranajes están siguiendo ahora prácticas ecológicas. Tienen cubas hechas con materiales reciclables para minimizar el impacto ambiental.