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(1447 productos disponibles)
Inicialmente establecido como enfoque principal en la ingeniería y la construcción de máquinas herramienta y piezas para la industria textil, Barmag abarca una amplia gama de maquinaria, especialmente para productos de filamentos y fibras sintéticas.
Maquinaria de Fibra:
La máquina de fibra Barmag presenta una rueda de hilado de accionamiento directo de dos posiciones que se utiliza generalmente para el hilado en anillo. La principal novedad de esta máquina es un accionamiento montado en parachoques que le permite hacer funcionar tambores de parachoques, placas de deslizamiento y bloques de mono, todo con el objetivo de generar energía. Además, la presencia de una rueda de velocidad variable proporciona una gama más amplia de aplicaciones de generación de energía.
Maquinaria de Filamentos:
La máquina de filamentos Barmag viene con un alto título de hasta 20.000 dtex y más de 68 ajustes de título adicionales. Un promedio del 36 por ciento de energía adicional se consume en materiales sintéticos, y cuando se utiliza la máquina de filamentos Barmag, todo se transfiere a la fibra. No solo esto, sino que la máquina Barmag también puede lograr un rendimiento y un rendimiento energético promedio del 10 al 30 por ciento más altos.
Maquinaria Textil:
La máquina textil Barmag es responsable de transportar y convertir los polímeros en una masa fundida estable, hilar soluciones de polímeros y hilar y estirar filamentos de fibra sintética. Esto incluye, pero no se limita a, procedimientos como filtración de fusión, hilado por fusión, enfriamiento, estirado, corte y empaque.
Dispositivo de Hilado de PET Barmag:
Se emplea un dispositivo de hilado de PET Barmag para producir fibras para los sectores textil e industrial a partir de ácido tereftálico purificado y etilenglicol. El polímero de PET se funde y se empuja a través de una hilera después de ser polimerizado químicamente en un reactor. Los filamentos se enfrían, solidifican y posteriormente se estiran, rizan y cortan en fibras cortas.
Otras máquinas Barmag incluyen extrusoras de un solo tornillo, extrusoras de múltiples tornillos y filtros de fusión. También se proporcionan varios servicios especializados bajo el paraguas de Barmag:
Especificaciones del producto:
Las especificaciones típicas de los productos Barmag pueden incluir varias características clave como las siguientes:
Máquinas de texturizado:
Rango de salida de filamentos: 300-1000
Conteo de filamentos de salida: Hasta 2.779
Giratorios/Entrelazadores:
Conteo de filamentos de salida: Hasta 2.779
Máquinas de acabado: Hasta 2.500 filamentos por máquina
Bobinadoras:
Diámetro del paquete: 500-600 mm
Paquetes: DSB, CBB, OCB y TPB
Consejos de mantenimiento:
Una máquina Barmag requiere un mantenimiento regular para garantizar su rendimiento óptimo y evitar posibles averías. Los consejos esenciales de mantenimiento son los siguientes:
Es crucial consultar el manual del usuario y seguir las instrucciones proporcionadas por el fabricante. Cada máquina tiene diferentes preferencias para los métodos de mantenimiento.
Considere el mantenimiento de rutina y los exámenes y reparaciones periódicos esenciales para el correcto funcionamiento de la máquina Barmag.
Identifique y prepare las herramientas y piezas de mantenimiento necesarias para dar servicio a la máquina Barmag durante el proceso de mantenimiento.
Opere la máquina correctamente y use los materiales adecuados para garantizar un funcionamiento suave y longevidad.
Los productos Barmag son valiosos para diferentes industrias que utilizan y necesitan fibras sintéticas. Aquí hay algunas formas y lugares comunes donde utilizan equipos Barmag.
Producción de Fibras Sintéticas:
Las máquinas Sartorius son cruciales en la fabricación de cantidades masivas de fibras artificiales como nylon, poliéster y polipropileno. Estas fibras tienen muchos usos; son esenciales en la fabricación de diferentes tipos de telas, cuerdas y hilos fuertes y buenos.
Fabricación Textil:
La industria textil utiliza máquinas Barmag para producir hilados de filamento. Estos hilados son los bloques de construcción para las operaciones de tejido y tejido de punto. Crean hilados texturizados, lisos y de varios otros tipos que se convierten en telas utilizadas en diferentes aplicaciones de confección, tapicería e industriales.
Sector Automotriz:
En la industria automotriz, los equipos Barmag se utilizan para fabricar hilados de poliéster para interiores de automóviles. Estos hilados tienen una gran resistencia y capacidades duraderas, lo que los hace adecuados para componentes de vehículos como fundas de asientos, alfombras y aislamientos.
Producción de Alfombras y Textiles para el Hogar:
Los fabricantes de alfombras y textiles para el hogar dependen de las máquinas Barmag para producir hilados para alfombras, cortinas y otros productos textiles para el hogar. La durabilidad y el rendimiento de las máquinas Barmag garantizan que los productos finales cumplan con los estrictos requisitos de calidad y longevidad del mercado de textiles para el hogar.
Industria del Envasado:
Las empresas de envasado utilizan equipos Barmag para fabricar películas de poliéster y polipropileno de alta calidad. Estas películas se utilizan para fabricar envases de botellas de PET, materiales de envasado flexibles y otras soluciones de envasado que requieren transparencia, resistencia y propiedades de barrera.
Compuestos y Refuerzos:
Algunos fabricantes especializados de compuestos pueden emplear máquinas Barmag para producir filamentos texturizados que se utilizan como componentes de refuerzo en materiales compuestos. Estos materiales compuestos encuentran aplicaciones en las industrias aeroespacial, automotriz y de la construcción, entre otras.
Elegir el Barmag adecuado requiere una consideración cuidadosa de varias características. Las cosas principales que debe examinar antes de comprar un Barmag son el monitoreo electrónico, la flexibilidad del proceso, la interfaz hombre-máquina, el servicio de piezas de repuesto, la capacidad de producción, el control de calidad y el ahorro de energía.
MONITOREO ELECTRÓNICO:
En los Barmags modernos, los parámetros de todo el proceso de hilado, como la temperatura, la presión, la velocidad de funcionamiento, la densidad de empaque, la velocidad de alimentación, etc., se monitorizan electrónicamente. Los datos se muestran en la pantalla electrónica, lo que no solo garantiza un control preciso, sino que también facilita que los operadores ajusten y modifiquen los parámetros relevantes a tiempo.
FLEXIBILIDAD DEL PROCESO:
Los Barmags multifuncionales tienen varias líneas de producción que se pueden utilizar al mismo tiempo, lo que constituye un taller de fabricación. En este tipo de taller, el mismo Barmag puede producir fibra con diferentes especificaciones y requisitos técnicos, lo que hace posible que una máquina satisfaga muchas demandas.
INTERFAZ HOMBRE-MÁQUINA:
Un buen Barmag debe tener una interfaz fácil de usar que permita a los operadores configurar diferentes parámetros según sus necesidades. La pantalla debe ser clara y brillante, y los botones deben ser simples y fáciles de operar, permitiendo al operador iniciar, pausar y detener la máquina y ajustar diferentes parámetros.
SERVICIO DE PIEZAS DE REPUESTO:
Al comprar un Barmag, es importante saber con qué facilidad se pueden obtener piezas de repuesto y los servicios que se ofrecen en el futuro. No es aconsejable elegir una máquina con acceso limitado a piezas esenciales y experiencia, por lo que es crucial asegurarse de que la ayuda esté accesible cuando sea necesario.
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN:
La capacidad de producción de un Barmag está determinada por su rendimiento. Un Barmag con una mayor capacidad de producción puede satisfacer los requisitos de la producción a gran escala, ayudando así a las empresas a mejorar la eficiencia y reducir los costes de producción.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:
Un Barmag con buen rendimiento puede garantizar la estabilidad de la calidad de la fibra y mejorar la eficiencia de la producción, reduciendo así la ocurrencia de fallas de equipos y tiempo de inactividad, y reduciendo los costos de mantenimiento.
AHORRO DE ENERGÍA:
Los fabricantes especializados de Barmag han estado desarrollando tecnologías de ahorro de energía para reducir el consumo de energía mejorando los sistemas de calefacción e hilado, reduciendo así los costes operativos.
P1: ¿Cuáles son las funciones principales de una máquina de texturizado Barmag en la producción de filamento de poliéster?
A1: Las funciones principales de una máquina de texturizado Barmag son introducir volumen, torsión y rizado; proporcionar un hilo texturizado y terminado para tejido y tejido de punto; y mejorar las cualidades estéticas y las características de rendimiento del hilo.
P2: ¿Cómo contribuyen las máquinas de filamentos Barmag a la eficiencia de la producción de fibras sintéticas?
A2: Las máquinas de filamentos Barmag mejoran la productividad de la producción de fibras sintéticas al racionalizar los procesos de extrusión, hilado y texturizado en un sistema integrado, minimizando la necesidad de equipos separados y reduciendo el tiempo de manipulación.
P3: ¿Por qué es importante que las máquinas de hilado Barmag incorporen tecnología avanzada para el control de calidad?
A3: Es vital que las máquinas de hilado Barmag incluyan características tecnológicas avanzadas para el control de calidad para garantizar la consistencia uniforme del hilo, monitorear los parámetros en tiempo real y ajustar automáticamente los procesos para mantener altos estándares y reducir los defectos.
P4: ¿Cuáles son algunas prácticas clave de mantenimiento para garantizar el rendimiento óptimo de la maquinaria Barmag?
A4: Algunas prácticas clave de mantenimiento para garantizar un rendimiento óptimo incluyen inspecciones regulares, limpieza oportuna, lubricación de partes móviles, cumplimiento de los programas de mantenimiento y reparaciones rápidas de cualquier problema identificado.
P5: ¿Cómo ha evolucionado el diseño de las piezas de la máquina Barmag para satisfacer las demandas modernas de la industria textil?
A5: El diseño de las piezas de la máquina Barmag ha evolucionado incorporando materiales duraderos, motores de bajo consumo energético, interfaces fáciles de usar, construcciones modulares para facilitar el servicio y compatibilidad con sistemas de automatización para satisfacer las necesidades cambiantes de la industria textil.
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