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Doblador de barras 6

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Máquina dobladora de barras de acero hidráulico RB-16
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Máquina dobladora de barras de acero hidráulico RB-16
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Máquina dobladora de barras de acero hidráulico RB-16

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251,16 - 260,46 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
17 yrsCNProveedora
Dobladora de barras de acero GW42D-4, certificado CE
Dobladora de barras de acero GW42D-4, certificado CE
Dobladora de barras de acero GW42D-4, certificado CE
Dobladora de barras de acero GW42D-4, certificado CE
Dobladora de barras de acero GW42D-4, certificado CE
Dobladora de barras de acero GW42D-4, certificado CE

Dobladora de barras de acero GW42D-4, certificado CE

1.637,17 - 1.767,40 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
13 yrsCNProveedora

Sobre doblador de barras 6

Tipos de dobladoras de barras 6

Una dobladora de barras 6 es un dispositivo utilizado para doblar barras de diversos materiales y formas. Existen varias maneras de categorizar las dobladoras de barras:

  • Por funcionamiento: Las dobladoras de barras pueden dividirse en modelos manuales y automáticos. Las primeras dependen de la fuerza física de los operadores para doblar las barras en la forma deseada, mientras que las segundas permiten un funcionamiento sin manos.
  • Por material: Las dobladoras de barras basadas en el material incluyen las que se utilizan para barras de hierro y acero. Una dobladora de hierro puede doblar barras hechas de hierro fundido, carbono o aleación de hierro, mientras que una dobladora de acero funciona con acero inoxidable o carbono.
  • Por dimensión: Esto significa que hay dobladoras para barras grandes o para las más pequeñas. Una dobladora de barras grande puede manejar las mayores longitudes de material, como una barra de refuerzo de 12 x 200 mm, mientras que una pequeña puede doblar hasta 50 x 10 mm de metal, a menudo denominadas mini dobladoras.
  • Por configuración: Existen dobladoras y rectificadoras, que primero rectifican el metal irregular y luego lo doblan en las formas deseadas. Otros modelos incluyen máquinas de corte y doblado, que primero cortan el metal a una longitud específica y luego lo doblan. Por último, las dobladoras de bobina trabajan con barras en rollos, enderezándolas antes de doblarlas en las formas requeridas.
  • Por formas: La forma más común de categorizar las dobladoras de barras es en función de las formas que crean, como U, L, Z y círculos o curvas. Las dobladoras personalizadas están disponibles a demanda para crear formas específicas.

Existen muchas combinaciones de estas categorías. Por ejemplo, algunas máquinas son servoaccionadas y controladas por CNC, lo que significa que una computadora controla un servomotor que ejecuta comandos en forma de secuencias numéricas específicas. Otras dobladoras de barras tienen control láser, medición de ángulo automatizada, pantallas táctiles para una fácil operación e incluso calculadoras de dobladoras de barras. En contraste, otras son más simples, permitiendo a los operadores introducir solo una longitud o ángulo.

Especificación y mantenimiento

Las dobladoras de barras se clasifican en dos categorías en función de sus capacidades operativas y funcionalidades. La especificación principal para las máquinas dobladoras de barras 6 se refiere a su capacidad de doblar barras de hasta 6 mm de diámetro. A continuación se presentan algunas especificaciones comunes.

  • Resistencia del material: La capacidad de una máquina para resistir las constantes vibraciones e impactos del doblador. Esto se calcula normalmente en función de la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento y la densidad del material. Debido a su pequeño tamaño y menor capacidad, las dobladoras de barras de 6 mm tienen menos resistencia del material que las máquinas grandes.
  • Fuente de alimentación: Las dobladoras de barras pueden alimentarse con electricidad de la red, generadores diésel, sistemas hidráulicos, presión de aire del sistema neumático o manualmente. Las dobladoras manuales están fabricadas principalmente de acero sólido y se acompañan de una palanca para doblar la barra de refuerzo. Esto permite que las dobladoras manuales sean portátiles y ligeras para las operaciones en el campo. Las eléctricas y motorizadas son de alta resistencia y doblan más que 6 mm.
  • Velocidad: La velocidad se refiere a la rapidez con la que la dobladora puede realizar el proceso de doblado. Las dobladoras de barras con motores y electricidad como fuente de energía son más rápidas que las dobladoras manuales. Además, la velocidad se ve afectada por el diámetro y la resistencia a la tracción de la barra de refuerzo. Las manuales pueden doblar de 6 mm a 12 mm a unas 2 a 3 dobladuras por minuto. Las dobladoras motorizadas y eléctricas pueden doblar hasta 6 por minuto.
  • Precisión: Las dobladoras CNC y automáticas son más precisas que las dobladoras manuales. Las dobladoras automatizadas tienen controles automatizados y sistemas exactos de medición y corte, lo que garantiza la precisión en todo momento. Dependiendo de la tarea, los operadores pueden programar la máquina para crear doblados con precisión.
  • Radio de doblado: Es el radio del arco en el que se dobla la barra. Las barras pueden doblarse en ángulos de 45°, 90°, 135° y 180°. Las muescas del punto medio indican estos ángulos en la mayoría de las dobladoras. Dependiendo del tamaño y el tipo de dobladora, el radio de doblado también puede variar.
  • Peso y dimensiones: La dobladora de barras eléctrica que pesa aproximadamente 680 kg es mucho más grande que una manual que no pesa más de 10 a 15 kg. Las dimensiones también son mayores. Las dobladoras de tamaño medio miden alrededor de 1700 mm x 800 mm x 900 m. Más allá de las dimensiones, las dobladoras más grandes pueden doblar barras más gruesas con varios grados de acero.

Mantenimiento

Todas las máquinas y herramientas se desgastan con el tiempo. Por lo tanto, al igual que cualquier otra máquina, la dobladora de barras necesita mantenimiento. Se requiere un mantenimiento regular y sistemático para que la dobladora dure más tiempo. Los operadores pueden consultar los manuales de la máquina para los procedimientos de bloqueo y etiquetado antes de comenzar el mantenimiento.

  • Lavar y lubricar las piezas diariamente.
  • Semanal o dos veces al mes comprobar y apretar todos los componentes sueltos, incluyendo correas, abrazaderas, tornillos, etc.
  • Engrasar y rellenar de aceite mensualmente para garantizar que todas las piezas mecánicas estén constantemente bien engrasadas y lubricadas.
  • Prueba de doblado en frío mensual o dos veces al año para asegurar que la máquina funciona de forma óptima
  • Inspección de todos los componentes, incluyendo las válvulas de la bomba hidráulica y la caja de cambios, para detectar fugas
  • Reparación o sustitución semestral de las piezas dañadas, como los sellos de aceite, las juntas, etc.
  • A mitad de año o más, dependiendo del uso, el aceite y la grasa que se van a utilizar en las máquinas deben inspeccionarse y cambiarse. El filtro de aire debe inspeccionarse y limpiarse.
  • Revisión y carga de la batería o sustitución si es necesario de forma trimestral
  • Los profesionales deben ser llamados para examinar los sistemas eléctricos e hidráulicos al menos una vez al año.

Escenarios de la dobladora de barras 6

Las dobladoras de barras se utilizan en muchas industrias y sectores de la construcción, incluyendo:

  • Construcción: Las dobladoras de barras son esenciales para la industria de la construcción. La máquina dobla la barra de refuerzo para estructuras de hormigón como puentes, cimientos, edificios y más. La dobladora de barras eléctrica 6, por ejemplo, puede manejar una mayor capacidad, lo que la convierte en una opción ideal para proyectos de construcción pesada.
  • Arquitectura: Una dobladora de barras para arquitectos es una herramienta esencial para los arquitectos. La utilizan para doblar barras de acero o barras de refuerzo de acuerdo con diseños arquitectónicos específicos. La dobladora garantiza que las barras de acero dobladas encajen bien en la visión arquitectónica del proyecto de construcción. También ayuda a mantener el valor estético del proyecto.
  • Automotriz: Las dobladoras de barras en la industria automotriz son diferentes. Utilizan tipos y tamaños diferentes según sea necesario para adaptarse a diversos vehículos. Las máquinas doblan los componentes del bastidor y las estructuras de soporte para diferentes vehículos como coches, camiones y autobuses. Además, las dobladoras también crean piezas personalizadas para vehículos de carreras y todoterreno.
  • Manufactura: Esta industria utiliza una dobladora de barras específica construida para la producción de alto volumen. Se llama dobladora industrial, y produce grandes cantidades de doblado de barras de refuerzo de forma consistente y eficiente. La máquina también funciona automáticamente, lo que garantiza la precisión y la velocidad.
  • Aeroespacial: Las máquinas dobladoras de barras utilizadas en la industria aeroespacial son muy sofisticadas. Son dobladoras de alta precisión que utilizan tecnología digital y sistemas de control informático. Las máquinas garantizan la máxima precisión, lo que les permite fabricar componentes con un doblado exacto y un límite preciso.
  • Marina: La industria naval utiliza una dobladora de barras para doblar tuberías y barras metálicas de diversos tamaños. La dobladora crea estructuras como bastidores, pasamanos y cascos para barcos, embarcaciones y plataformas marítimas.
  • Fabricación de muebles: Muchas fábricas y talleres de fabricación de muebles utilizan la dobladora para crear piezas personalizadas con curvas y formas únicas para hogares modernos. Entre ellas se encuentran bancos, mesas y armarios, por mencionar solo algunos.
  • Líneas aéreas: La industria de las líneas aéreas se basa en dobladoras de barras especializadas para producir componentes críticos para aeronaves. Esto incluye elementos como el tren de aterrizaje, los soportes de las alas y los marcos del fuselaje. Las dobladoras utilizadas en esta industria están equipadas con funciones avanzadas de medición y ajuste para garantizar los más altos niveles de precisión y calidad.
  • Industria de la señalización: La industria de la señalización suele utilizar máquinas dobladoras de barras para crear señales y pantallas personalizadas. Entre ellas se encuentran los marcos metálicos doblados para marquesinas, que garantizan que la señal sea funcional y visualmente atractiva.

Cómo elegir una dobladora de barras 6

Seleccionar la dobladora de barras de refuerzo adecuada para la venta puede ser complejo, pero algunos factores y características ayudan a facilitar el proceso.

  • Capacidad de la máquina

    La capacidad de la máquina dobladora de barras es un factor importante a considerar. Incluye dos partes: la capacidad de doblado y el rango de doblado. La capacidad de doblado se refiere al diámetro máximo de la barra de refuerzo que la dobladora puede doblar, y varía de una máquina a otra. El rango de doblado, por otro lado, significa los ángulos en los que las barras pueden doblarse. Algunas máquinas solo pueden doblar las barras en ciertos ángulos fijos, mientras que otras ofrecen un rango de ángulos de doblado más variado y flexible.

  • Mecanismo de control

    Los usuarios pueden controlar la velocidad y la precisión del doblado gracias al mecanismo de control del doblado. En las máquinas modernas, el mecanismo de control es electrónico, e incluye pantallas digitales, ajustes programables y controles automáticos. Por otro lado, las máquinas más antiguas tienen controles manuales, como palancas o volantes, y ofrecen una precisión y una velocidad limitadas.

  • Velocidad y eficiencia

    La velocidad y la eficiencia de la máquina son esenciales para aumentar la producción en los proyectos de construcción. La eficiencia general de la máquina afectará la rapidez y la eficacia con la que los trabajadores pueden completar las tareas de construcción. En el caso de las máquinas dobladoras de barras de refuerzo, la velocidad se proporciona debido a la automatización de la máquina y al número máximo de doblados que puede realizar por minuto.

  • Fuente de alimentación

    Las fuentes de alimentación pueden ser eléctricas, hidráulicas o manuales. Las máquinas eléctricas se subdividen a su vez en máquinas de CA, que funcionan con corriente alterna, y máquinas de CC, que funcionan con corriente continua. Las dobladoras de barras de refuerzo con fuente de alimentación hidráulica proporcionan un mayor par y control. Por otro lado, las máquinas manuales ofrecen un control y una potencia limitados.

  • Durabilidad y material

    Los materiales y la construcción de la máquina afectan en gran medida su vida útil y su durabilidad. Las empresas de construcción buscan máquinas que puedan resistir las condiciones ambientales y operativas adversas. Por lo tanto, deben elegir una máquina fabricada con materiales resistentes, como acero de aleación y acero de calibre grueso.

  • Costos

    Los clientes quieren recuperar su inversión muy rápidamente, por lo que deben elegir máquinas que requieran poco mantenimiento y ofrezcan alta eficiencia y producción.

Preguntas frecuentes sobre la dobladora de barras 6

P1: ¿Cuál es el ángulo máximo de doblado de una dobladora de barras 6?

A1: El ángulo máximo de doblado de una máquina dobladora de barras varía dependiendo de las marcas y modelos. Normalmente, oscila entre 90° y 180°.

P2: ¿Puede una dobladora de barras 6 doblar materiales distintos del metal?

A2: No, no puede. Las máquinas dobladoras de barras están diseñadas específicamente para doblar barras metálicas.

P3: ¿Pueden los usuarios instalar la máquina dobladora de barras en la mesa?

A3: Sí, los usuarios pueden instalar la dobladora de barras en la mesa o en cualquier otra superficie plana/estable, siempre que esté atornillada de forma segura y firme.

P4: ¿Puede una dobladora de barras 6 doblar varias barras a la vez?

A4: Depende de la capacidad de la máquina y de los tamaños de las barras. Doblar varias barras a la vez puede provocar un doblado desigual o dañar la máquina.