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Los tambores de bolas industriales son generalmente contenedores cilíndricos de alta resistencia utilizados para almacenamiento y transporte. Su material y forma los hacen apilables y fácilmente transportables por paleta o carretilla elevadora. Los tambores de bolas pueden ser de boca abierta o cerrados. Un tambor de boca abierta tiene la parte superior expuesta, normalmente sellada con una tapa extraíble. Por el contrario, un tambor de tapa cerrada tiene una cubierta sellada.
Los tambores de bolas de boca abierta son fácilmente accesibles desde la parte superior y se utilizan normalmente para aplicaciones que requieren un llenado o mezcla regular del contenido. Los tambores de bolas de tapa cerrada, por otro lado, se utilizan para el almacenamiento y transporte. Se fabrican normalmente con fibra, acero o plástico.
Tamaños del tambor
El diámetro del tambor determinará el tamaño de las bolas que caben en su interior, y el diámetro más común es de 3'9” o 1 metro. También hay disponibles otros tamaños:
Grosor del tambor
Un aspecto importante de los tambores de los molinos de bolas es el grosor. Un tambor de pared gruesa y de alta resistencia, de 1/2' (1,27 cm) de grosor, durará fácilmente diez años o más, incluso con un uso constante. También hay disponibles tambores más finos para los clientes que quieren ahorrar dinero.
Material
El acero al carbono es el material más común que se utiliza para el cuerpo del tambor. Es resistente y duradero, y puede soportar el intenso impacto de las bolas pesadas que chocan contra él. El acero inoxidable es popular para el revestimiento interior, que necesita ser resistente a la corrosión.
Tapa de extremo
Cada tambor de molino de bolas tiene dos tapas de extremo o cabezales. Estas tapas de extremo sellan completamente el tambor del exterior. Su función principal es soportar la acción de trituración de las bolas y proteger el rodamiento de la entrada de las bolas. Los fabricantes suelen fabricarlos con acero de alta resistencia y utilizan una aleación de manganeso para la capa superficial para mejorar las cualidades protectoras de las tapas de extremo.
Carro
Un tambor de bolas con carro es práctico porque permite a los usuarios mover el tambor fácilmente y proporciona una base estable para el tambor mientras realiza su trabajo de mezcla o rodadura. El carro puede utilizarse para sujetar hasta tres tambores de bolas con un peso no superior a 30 kg cada uno. El material del bastidor suele ser acero dulce con un acabado de pintura en polvo de color naranja u otros colores según se solicite.
Limpiar el exterior del tambor
Para mantener limpias las partes externas del tambor de bolas, utilice un paño suave o papel de cocina junto con una pequeña cantidad de detergente no corrosivo o cualquier otra solución de limpieza. Si la solución es jabonosa, enjuáguela con agua tibia o séquela con un paño limpio. Para eliminar las marcas de grasa, aplique el desengrasante en la zona afectada y luego limpie la superficie con un paño húmedo. Se puede utilizar agua hirviendo para limpiar pequeñas zonas.
Lavar el interior del tambor
El interior del tambor del molino de bolas debe lavarse periódicamente. Saque cualquier objeto que no deba entrar en contacto con el agua. Aspire o sople aire para eliminar las partículas sueltas. Utilice agua caliente o tibia con una solución de limpieza aceptable. Asegúrese de que todas las superficies estén limpias. Limpie las zonas con manchas persistentes utilizando un cepillo y luego limpie con una toalla limpia.
Lubricar los rodamientos
La lubricación es importante para los rodamientos del tambor para garantizar un buen funcionamiento y prolongar la vida útil de los mismos. Lubrique los rodamientos regularmente con la ayuda de una grasa compleja de sulfonato de calcio de alta calidad o cualquier otro producto específicamente recomendado por el fabricante del tambor de bolas.
Reparar, no sustituir
Para asegurar que el tambor de bolas cumple su función durante mucho tiempo y satisface las necesidades del usuario, cualquier zona de desgaste, ya sea pequeña o grande, debe repararse sin demora. Al hacerlo, el usuario ahorrará costes al no tener que sustituir todo el tambor. Se deben mantener registros del usuario y del fabricante de todos los servicios y reparaciones realizados para futuras consultas.
Los escenarios de aplicación de los molinos de bolas son amplios y variados, especialmente en las industrias donde se utilizan para triturar materiales de todo tipo para diversos fines y hacerlos más pequeños.
Minas y negocio del cemento
Quizás el escenario de aplicación más obvio del molino de bolas sea la industria minera y del cemento, como se ha dicho anteriormente. Solo en la industria minera, los tambores de bolas se utilizan para romper los minerales para que las partes valiosas puedan extraerse y someterse a un proceso adicional para su uso ocasional por parte del cliente. Además, en la industria del cemento, se utilizan para moler la piedra caliza y el clínker, además de otros materiales minerales y aditivos para fabricar cemento que será utilizado por los contratistas y constructores para construir edificios sólidos.
Industria química
La industria química también utiliza los tambores de bolas para romper los productos químicos y molerlos durante las reacciones químicas, de modo que otros productos químicos puedan reaccionar. Pero eso no es todo. Los tambores de bolas también se utilizan para dispersar productos químicos y mezclarlos en formas de suspensión, de modo que se puedan fabricar productos químicos homogéneos y ponerlos a disposición de los usuarios.
Fertilizantes para plantas y granjas de animales
Las granjas de animales y las plantas agrícolas utilizan los molinos de bolas para fabricar fertilizantes orgánicos en forma de bolas. Esto se hace para que los fertilizantes puedan distribuirse de forma uniforme cuando los agricultores y los jardineros los aplican al suelo donde crecen las plantas para apoyar aún más el crecimiento de las plantas y las verduras.
Centrales energéticas de carbón y sector energético de China
Los molinos de bolas se utilizan para moler el carbón hasta convertirlo en polvo de carbón, que se utiliza como combustible en las centrales energéticas de carbón. Además, el sector energético de China también utiliza los molinos de bolas para moler el carbón para que pueda procesarse y utilizarse como combustible en las centrales energéticas para generar electricidad.
Fábricas de feldespato y arena de cuarzo
etcMuchas fábricas de producción de roca, arena y piedra dependen de los molinos de bolas para moler la arena de cuarzo y el feldespato para que puedan ser utilizados por la industria del cemento y la industria del vidrio para fabricar sus productos. La industria del cemento utiliza las piedras molidas y la industria del vidrio utiliza la arena de cuarzo para fabricar vidrio para la construcción.
Empresas de fabricación de tintes y pigmentos
Cuando las empresas de fabricación hacen tintes y pigmentos, a veces necesitan procesar y moler materiales como el sulfuro de zinc y el dióxido de titanio. Aquí es donde entra en juego el molino de bolas y ayuda a moler estos materiales para que las empresas puedan producir tintes y pigmentos de colores para sus clientes finales.
Al seleccionar las piezas de los tambores de bolas para maquinaria de bolas industrial, se deben tener en cuenta varios factores.
Material y resistencia al desgaste
El material y su resistencia al desgaste son factores importantes al elegir las piezas de los tambores de bolas. Deben estar hechos de acero o materiales de aleación con alta resistencia y buena resistencia al desgaste para garantizar un funcionamiento eficaz a largo plazo bajo cargas pesadas y un uso de alta frecuencia.
Tamaños y formas
Elija los tamaños y formas adecuados de las piezas de bolas y tambores de acuerdo con los modelos específicos de equipos y los entornos operativos. Las formas más comunes son las piezas redondas, ovaladas y en forma de diente. Deben coincidir perfectamente con las posiciones de instalación, los ángulos y los movimientos del equipo para garantizar una cobertura total y evitar fugas.
Logística y almacenamiento
Debido a que los tambores de bolas suelen venderse en lotes, también es importante pensar en su logística y almacenamiento. El embalaje debe ser lo suficientemente resistente para mantener las piezas seguras durante el transporte. Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta la eficiencia de apilamiento y almacenamiento para simplificar las operaciones de inventario y reducir los costes.
P1: ¿Es posible aumentar el número de bolas en un tambor de bolas?
R1: Si bien aumentar el número de bolas en un tambor de bolas puede parecer una forma eficiente de mejorar el rendimiento, no lo es. Existe una relación específica entre las bolas y el tambor diseñada para un rendimiento óptimo y aumentar esta relación podría afectar negativamente a la eficiencia del sistema.
P2: ¿Se pueden utilizar diferentes tipos de bolas en un tambor de bolas?
R2: Por muy tentador que sea experimentar con diferentes tipos de bolas, no es recomendable. Cada tipo de bola se ha diseñado para una función específica en conjunción con los demás componentes de la máquina.
P3: ¿Se puede reutilizar un tambor de bolas para otra industria?
R3: Esto es ciertamente posible, dado que el principio de funcionamiento fundamental de los tambores de bolas se aplica en diversas industrias. Sin embargo, serían necesarias modificaciones que solo deberían ser realizadas por profesionales.
P4: ¿Qué mantenimiento requiere un tambor de bolas?
R4: Es fundamental inspeccionar periódicamente las piezas de la máquina para detectar cualquier signo de desgaste o daño. Además, asegúrese de que todos los componentes móviles estén adecuadamente lubricados para reducir la fricción y prolongar su vida útil. También se deben considerar las sesiones de limpieza programadas para evitar la acumulación de residuos de los materiales procesados.
