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Router CNC con cambio automático de herramientas

(3501 productos disponibles)

Sobre Router CNC con cambio automático de herramientas

Tipos de Enrutadores CNC con Husillo de Cambio Automático de Herramienta (ATC)

Un husillo ATC para enrutador CNC es la parte del enrutador CNC que realiza las funciones de corte. Sostiene la herramienta y la hace girar para lograr el corte. Un enrutador CNC con un husillo de cambio automático de herramienta tiene husillos diseñados para cambiar herramientas automáticamente. Estos husillos tienen un mecanismo que libera una herramienta y toma otra sin intervención manual. Esta característica mejora los procesos de producción y aumenta la eficiencia. Estos son los tipos de enrutadores CNC con husillo de cambio automático de herramienta:

  • Husillo ATC de accionamiento directo:

    Los husillos tienen un motor de accionamiento integrado diseñado para alimentar el husillo directamente. El diseño no requiere correas ni engranajes. Permite operaciones de alta velocidad y diseños compactos. La ausencia de un sistema de transmisión reduce las necesidades de mantenimiento. Las herramientas del husillo se cambian automáticamente mediante cambiadores de herramientas que sostienen múltiples herramientas. Una vez que se cambia una herramienta, el enrutador libera la herramienta existente y toma otra.

  • Husillo de accionamiento directo de servicio pesado:

    Los enrutadores ATC con husillo de accionamiento directo de servicio pesado son adecuados para tareas de mecanizado complejas. Tienen una construcción duradera que puede soportar cargas pesadas. Al igual que el accionamiento directo normal, carecen de correas y engranajes que son comunes en otros tipos de husillos. Los husillos de accionamiento directo de servicio pesado ofrecen un rendimiento de alto par a baja velocidad. También permiten cambios automáticos de herramientas para mejorar la eficiencia en la producción.

  • Accionamiento de pinza:

    Este tipo de husillo utiliza una caja de cambios para aumentar el par de torsión rotacional. El mecanismo permite que el husillo funcione en aplicaciones de baja velocidad y alto par. Las cajas de cambios que se utilizan comúnmente en vehículos y maquinaria brindan durabilidad y resistencia. La caja de cambios permite que el husillo gire lentamente y con alto par para manejar herramientas de corte pesadas o necesidades de material. Después de que se libera una herramienta, la caja de cambios activará automáticamente otro husillo.

  • Enrutador CNC ATC de accionamiento por correa:

    Este husillo utiliza correas para impulsar el rotor. Ofrece una amplia gama de velocidades para adaptarse a diferentes tipos de aplicaciones. Las correas son comunes en muchas aplicaciones automotrices. Son conocidas por su eficiencia y operación silenciosa. Una ventaja del husillo accionado por correa es el costo. Son más asequibles que las versiones de accionamiento directo. Este enrutador cambia herramientas automáticamente con una mínima intervención manual.

Especificaciones y mantenimiento

  • Potencia:

    Los husillos de enrutador CNC tienen una variedad de clasificaciones de potencia, generalmente medidas en kilovatios (kW) o caballos de fuerza (hp). La selección depende de los materiales que se cortan, sus tamaños y el nivel de precisión que se exige. Normalmente vienen con potencias que varían de 1,5 kW a 9 kW o más.

  • Velocidad:

    La velocidad del husillo, medida en revoluciones por minuto (RPM), afecta directamente la velocidad y la calidad del corte. Una velocidad más alta permite un corte más rápido, pero también puede generar más calor y afectar el par. La velocidad generalmente desaparece en un rango de 12,000 a 24,000 RPM. Algunos modelos de alta velocidad pueden alcanzar incluso hasta 60,000 RPM.

  • Controles:

    Los husillos modernos a menudo cuentan con control electrónico de velocidad, lo que permite ajustes precisos del par y las RPM en función del material que se trabaja. También permite cambios automáticos de herramientas e integración con sistemas de control CNC, lo que permite procesos de enrutamiento y corte completamente automatizados.

  • Aplicación:

    Los husillos de cambio automático de herramienta para un enrutador CNC están disponibles para diversas aplicaciones, que incluyen grabado 3D, corte en relieve, grabado en metal, madera, acrílico, piedra y otros materiales, y corte de tubos huecos y sólidos, por nombrar solo algunas.

  • Material:

    Los husillos se pueden fabricar con una amplia variedad de materiales metálicos, que incluyen acero inoxidable, acero de aleación y acero al carbono, así como algunos plásticos de ingeniería y cerámicas. Esto les permite utilizarse en una amplia variedad de escenarios, incluidos aquellos que son hostiles, húmedos o tienen una temperatura alta.

  • Sistema de pinza:

    El sistema de pinza que utilizan los enrutadores de husillo varía según el modelo y la especificación de la máquina. Normalmente incluye sistemas conocidos como ER, 5C y otros. Estos sistemas de pinza están diseñados para adaptarse a una multitud de tamaños de vástago de herramienta y garantizar un apriete firme y precisión durante las operaciones de mecanizado.

Debido a la naturaleza mecánica del motor del husillo, los componentes principales se desgastarán durante un largo período de uso. Por lo tanto, la clave para su mantenimiento es aplicar cantidades adecuadas de aceite lubricante a las áreas requeridas para garantizar un funcionamiento adecuado y prolongar la vida útil del motor del husillo.

  • Lubricación regular:

    La lubricación es uno de los métodos de mantenimiento más importantes para los husillos de cambio automático de herramienta. Los usuarios deben aplicar regularmente aceite lubricante a los rodamientos del husillo y otras partes de lubricación. También deben asegurarse de que el sistema de lubricación del husillo esté funcionando correctamente para que el aceite lubricante pueda llegar a las posiciones requeridas. La lubricación regular reduce el desgaste de los rodamientos y mejora la estabilidad y la precisión del husillo.

  • Mantener limpio:

    Los usuarios deben limpiar regularmente los husillos y las herramientas para eliminar el polvo y las virutas. Deben usarse herramientas y equipos de limpieza especiales para evitar dañar las superficies de precisión de los husillos y las herramientas. Al mismo tiempo, los usuarios deben prestar atención al entorno circundante, manteniendo el área de operación limpia y ordenada para evitar que objetos extraños entren en el husillo y causen daños.

  • Prestar atención a los hábitos operativos:

    Durante el uso del husillo de cambio automático de herramienta, los usuarios deben prestar atención a los hábitos operativos para evitar impactar y dañar el husillo por una operación inadecuada o una fuerza excesiva durante el cambio o la operación de la herramienta. Además, los usuarios deben seleccionar correctamente la velocidad y el par del husillo de acuerdo con diferentes materiales y requisitos de mecanizado para evitar sobrecargar y dañar el husillo.

Escenarios de aplicación

La máquina enrutadora CNC con husillo de cambio automático de herramienta es un dispositivo versátil que se utiliza ampliamente en diferentes industrias para diversos fines.

  • Carpintería y fabricación de muebles: Los enrutadores CNC ATC están muy extendidos en la elaboración de muebles personalizados, gabinetes y diseños intrincados de madera. Permiten operaciones sin problemas como enrutamiento, grabado, perforación y ranurado. Esto da como resultado una producción precisa y eficiente de productos de madera de alta calidad.
  • Fabricación de letreros y grabado: Los cambiadores automáticos de herramientas se utilizan ampliamente en la industria de la fabricación de letreros para fabricar y grabar letreros, placas de identificación y placas utilizando varios materiales como madera, acrílico y aluminio. Estos enrutadores equipados con diferentes herramientas permiten un cambio eficiente, completando las tareas con precisión y rapidez.
  • Procesamiento de paneles: En el caso de los enrutadores CNC ATC, se necesita mecanizar una gran cantidad de paneles. Las herramientas se pueden cambiar automáticamente para llevar a cabo procesos como corte, grabado y ranurado. Esta comodidad da como resultado una mayor eficiencia y precisión para el trabajo en paneles y un menor costo humano.
  • Grabado y moldeo 3D: Los enrutadores CNC ATC se emplean para el grabado y moldeo 3D en esculturas, componentes arquitectónicos y otras obras creativas. Pueden tener varios accesorios, como fresas de talla y fresas de bola, adecuados para manejar proyectos detallados y complejos.
  • Corte por plasma: Los enrutadores CNC ATC de plasma se pueden utilizar para el cambio de herramientas en el proceso de corte por plasma. Estos enrutadores permiten el reemplazo automático de herramientas de enrutamiento y corte por plasma. Se adaptan a diversos requisitos operativos, mejoran la eficiencia del trabajo y garantizan la precisión del corte, lo que los hace adecuados para proyectos de fabricación de metales.
  • Grabado en piedra: La industria de la piedra también hace un uso extensivo de los enrutadores CNC ATC. Estas máquinas permiten el grabado de varios tipos de piedra, como mármol y granito, mediante cambios de brocas. Realizan procesos como corte, grabado y pulido con alta precisión. Además, son lo suficientemente versátiles para manejar las diferentes necesidades del proyecto.
  • Aeroespacial y automotriz: En las industrias aeroespacial y automotriz, los enrutadores CNC ATC se emplean para el mecanizado de componentes, la creación de prototipos y la fabricación de herramientas. Sus capacidades de mecanizado de alta velocidad, precisión y capacidad de trabajar con diversos materiales los convierten en herramientas ideales para los requisitos de calidad y eficiencia de estas industrias.
  • Textil y fabricación de moldes: Los enrutadores CNC con ATC también juegan un papel esencial en la industria textil, ya que se aplican ampliamente a la fabricación de textiles y moldes. Estos enrutadores pueden cortar con precisión varios materiales textiles y moldes, aumentando así la productividad y mejorando la calidad de los productos.

Cómo elegir enrutadores CNC con husillo de cambio automático de herramienta

Al comprar un husillo ATC CT para un enrutador CNC automático, los compradores comerciales deben tener en cuenta sus requisitos de trabajo y capacidad.

  • Tamaño de trabajo

    En primer lugar, deben determinar el tamaño máximo del material con el que planean trabajar. Esto les ayudará a elegir un enrutador con un área de trabajo adecuada. Por ejemplo, un husillo de enrutador CNC de cambio automático de herramienta 4x8 es suficiente para tratar materiales con un tamaño máximo de 4 pies por 8 pies.

  • Potencia y velocidad del husillo

    Otro factor a considerar es la potencia y la velocidad del husillo. Elija un husillo con la potencia que pueda manejar el corte del material. Además, seleccione una velocidad del husillo que sea adecuada para el tipo de herramienta de corte que se utilizará.

  • Capacidad del cambiador de herramientas

    La capacidad del cambiador de herramientas del enrutador CNC determina cuántas herramientas de corte se pueden acomodar. Considere la variedad de herramientas de corte que se necesitan para los proyectos. Luego, elija un husillo que tenga una capacidad de cambiador de herramientas adecuada para satisfacer estos requisitos.

  • Compatibilidad del controlador

    Es esencial seleccionar un enrutador CNC con husillo de cambio automático de herramienta con un cambiador de herramientas que sea compatible con la máquina CNC. La mayoría de las veces, los cambiadores de herramientas vienen precargados con código G, que está diseñado para integrarse perfectamente con el controlador del enrutador.

  • Presupuesto

    En última instancia, considere el presupuesto al seleccionar un enrutador CNC con husillo de cambio automático de herramienta. Estos modelos son caros debido a sus capacidades avanzadas y eficiencia. Determine el presupuesto y el requisito y priorice las características y especificaciones más importantes. Equilibre los factores cruciales con el costo.

Enrutador CNC con husillo de cambio automático de herramienta P y R

P1: ¿Cómo funciona un cambiador automático de herramientas en un enrutador CNC?

A1: El ATC funciona utilizando un carrusel o un disco de indexación para sujetar múltiples herramientas. Durante el proceso de mecanizado, la máquina CNC primero programará la herramienta que necesita usar. Luego se moverá a la posición del cambiador de herramientas y enviará un comando para que la herramienta específica se coloque en posición. El husillo de la máquina CNC luego se moverá al cambiador de herramientas y la herramienta designada se intercambiará con la actual en el husillo. Una vez que se ha cambiado la herramienta, el husillo volverá a su posición de mecanizado original y el programa continuará ejecutándose.

P2: ¿Cuánto más rápidos son los enrutadores CNC con ATC en comparación con los que no lo tienen?

A2: En general, un enrutador sin ATC cambia las herramientas manualmente y eso lleva tiempo. En promedio, los enrutadores ATC cambian las herramientas en 30 segundos a 1 minuto. Una máquina CNC sin ATC podría tardar de 5 a 10 minutos o más en cambiar las herramientas manualmente.

P3: ¿Cuál es la vida útil de un husillo de enrutador CNC?

A3: La vida útil de un husillo de enrutador dependerá de su tipo, construcción del material, mantenimiento rutinario y la frecuencia de su uso. En general, un husillo de enrutador CNC puede durar entre 10,000 y 20,000 horas. Esto equivale a 1 a 2 años de uso continuo. Algunos husillos pueden durar hasta 5 años si se mantienen adecuadamente y se utilizan en condiciones ideales.

P4: ¿Todos los enrutadores CNC pueden usar un cambiador automático de herramientas?

A4: No, no todos los enrutadores pueden usar un ATC. El cambiador de herramientas debe ser compatible con el tamaño y el diseño del enrutador. En la mayoría de los casos, los enrutadores CNC de grado industrial están diseñados para funcionar con un ATC.