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Hay varios tipos de **máquinas automáticas de doblado de tuberías**.
Máquina de Doblado de Rodillos:
Una máquina automática de doblado de rodillos para tuberías normalmente consta de tres rodillos: dos rodillos inferiores fijos y un rodillo superior móvil. El material se introduce en la máquina horizontalmente para que el rodillo superior pueda sujetar el material en un doblado. A menudo se utiliza calor para ayudar con el doblado, ya que el metal no es lo suficientemente maleable para cambiar su forma sin ayuda.
Máquina de Succión:
Una máquina automática de doblado de tuberías por succión utiliza presión de aire para ayudar a doblar la tubería. Primero, una tubería sin doblar se coloca en un molde, y las ventosas mueven el molde para presionar contra la placa de apoyo. La succión tira de la tubería contra el molde en la forma deseada. Una vez finalizado, el molde se libera desinflando el aire del sistema.
Máquina de Mandril:
Una máquina automática de doblado de tuberías con mandril utiliza un sistema de soporte interno llamado mandril para ayudar a que la tubería mantenga su forma mientras se dobla en la forma deseada. Se puede utilizar refrigeración interna para endurecer aún más la tubería mientras se está doblando. Una vez que se realiza el doblado, el mandril se retira.
Máquinas Rotativas:
Una máquina automática de doblado de tuberías por tracción rotativa funciona haciendo pasar la tubería a través de un doblado. Implica el uso de una matriz circular que se utiliza para doblar la tubería. Puede ser CNC o no, pero cuando es CNC, puede hacer muchas piezas muy rápidamente.
Las máquinas automáticas de doblado de tuberías vienen en diversas especificaciones dependiendo del tipo y modelo. Las especificaciones clave son la capacidad, el voltaje y la potencia, la temperatura de funcionamiento, la velocidad de doblado, las dimensiones y el peso.
Mantener una máquina automática de doblado de tuberías de metal es clave para la longevidad y la eficiencia. Las comprobaciones de mantenimiento periódicas ayudan a evitar averías repentinas y aumentan la productividad. Algunas rutinas de mantenimiento incluyen la limpieza y la lubricación de las piezas de la máquina, las inspecciones periódicas y las calibraciones oportunas.
La limpieza implica la eliminación de residuos, polvo o residuos que pueden afectar al rendimiento y dañar la máquina con el tiempo. El uso de detergentes suaves y paños suaves puede evitar la abrasión de las superficies de la máquina. Después de la limpieza, la lubricación de las piezas móviles, como los rodamientos, los rodillos y las pistas, ayuda a reducir el desgaste por fricción. Los lubricantes previenen la corrosión por la humedad y las impurezas. Además, las inspecciones regulares de defectos, piezas sueltas, dañadas o perdidas ayudan a identificar los problemas desde el principio y a evitar reparaciones costosas más adelante. Los fabricantes recomiendan la calibración periódica de la precisión de doblado y la configuración para garantizar que la máquina funcione de forma eficiente y obtenga doblados precisos.
Doblar tuberías es un procedimiento crucial en numerosas industrias. En las industrias de la arquitectura y la construcción, las máquinas automáticas de doblado de tuberías se utilizan para fabricar diversas estructuras de marcos, como arcos, marquesinas, refugios para ventanas, invernaderos, cabañas redondas y letreros, entre otros. Además, la máquina se utiliza en la fabricación de estanterías de soporte, estantes y escaleras. En la industria automotriz, las máquinas automáticas de doblado de tuberías se utilizan para fabricar lo siguiente:
En la industria naval, las máquinas automáticas de doblado de tuberías construyen el casco, el sistema de tuberías y la estructura del barco. Otras industrias donde se utilizan las máquinas automáticas de doblado de tuberías incluyen la industria del mueble, la aeroespacial, la eléctrica y la energética, y la de mecanizado y fabricación.
Conozca sus necesidades:
Es fundamental identificar con qué tipos de tuberías se trabajaría. Ten en cuenta factores como los tamaños de las tuberías y los materiales utilizados en la construcción. Las características de doblado, como si se quiere hacer doblados complejos o simples, también forman parte de esto. Conocer el volumen de producción ayudará a elegir una máquina que pueda manejar el número de tuberías que se van a doblar mensualmente o anualmente. Después de esta evaluación, seleccione una máquina de doblado de tuberías con una resistencia operativa adecuada a sus necesidades.
Tipos de máquinas:
Elija entre la máquina automática de doblado de tuberías hidráulica, que utiliza presión de fluido para hacer los doblados, y la opción CNC, que está controlada por ordenador para un doblado preciso y repetible. La máquina hidráulica puede ser suficiente si se necesita menos precisión. Pero para trabajos complicados que necesitan doblados exactos cada vez, opte por el modelo CNC. Mientras que las máquinas de doblado CNC tienden a ser más caras, ofrecen precisión de doblado y repetibilidad que las máquinas no computarizadas no pueden lograr. Teniendo en cuenta la necesidad de precisión en su trabajo, puede elegir una máquina con o sin sistema de control CNC.
Controles y automatización:
Más automatización y controles avanzados hacen que una máquina sea más fácil de usar, pero aumentarán el coste. Si tiene un presupuesto ajustado, busque un modelo con buena automatización, pero no de nivel superior. Algunas máquinas de doblado ofrecen un control digital básico de los ángulos y velocidades de doblado, en lugar de un CNC completo. Esto podría reducir los costes y seguir ofreciendo un grado útil de control. Considere los sistemas que permitan guardar y recuperar los programas de doblado cuando se necesite doblar las mismas formas de tuberías repetidamente.
Calidad y estándares:
Compruebe que la calidad esté confirmada por las normas ISO9001 reconocidas internacionalmente. Solicite la documentación que demuestre que la máquina cumple las normas de seguridad y calidad importantes. Las máquinas certificadas según estas normas han sido inspeccionadas y calificadas por organizaciones independientes, lo que da a los compradores la seguridad sobre su calidad, seguridad y fiabilidad. Los registros de documentación también facilitan la recepción de asistencia y servicio si la máquina necesita reparación o piezas.
Presupuesto y abastecimiento:
Determine un presupuesto realista basado en la investigación de mercado antes de comprar dispositivos de doblado de tuberías. Tenga en cuenta los costes operativos, como la electricidad y el fluido hidráulico, así como el mantenimiento y las piezas de repuesto. Encontrar un proveedor fiable es crucial. Solicite recomendaciones de otras personas que hayan comprado máquinas y lea reseñas para seleccionar un fabricante con una sólida reputación.
Servicio y soporte:
Cuando la máquina de doblado de tuberías se averíe, debe ser sencillo obtener piezas de repuesto, servicio y ayuda para la reparación. Los fabricantes de mayor calidad tienen amplias redes de distribuidores para proporcionar un servicio local rápido. Las máquinas menos fiables pueden tener proveedores lejanos con los que es difícil contactar. Es importante elegir un proveedor que ofrezca apoyo siempre que sea necesario para evitar largos periodos de inactividad de la máquina por no poder repararla.
P: ¿Cuál es la capacidad de doblado de una máquina de doblado de tuberías?
R: Los distintos tipos de máquinas de doblado de tuberías tienen distintas capacidades de doblado. Por ejemplo, un doblador de tuberías manual puede doblar tuberías de cualquier tamaño. Sin embargo, las tuberías de mayor diámetro pueden requerir más fuerza física para operar la máquina. Por otro lado, las máquinas eléctricas e hidráulicas tienen la capacidad de doblar tuberías gruesas y de gran diámetro.
P: ¿Con qué tipos de tuberías puede trabajar una máquina de doblado?
R: La máquina de doblado de tuberías trabaja con una variedad de materiales. Esto incluye tuberías de cobre, tuberías de PVC, tuberías de acero, tuberías de gas, tuberías de aluminio, tuberías de titanio, tuberías de hierro fundido y tuberías de fibra de carbono.
P: ¿Cuáles son las ventajas de doblar tuberías con una máquina de doblado en comparación con los métodos manuales?
R: El uso de una máquina de doblado de tuberías es un método eficiente para producir curvas. Proporciona alta precisión y resultados consistentes. El uso de la máquina ayuda a mantener la integridad estructural de la tubería. Además, el proceso es rápido y la cantidad de habilidad requerida para operar la máquina es baja.
P: ¿Las máquinas de doblado cortan tuberías?
R: Algunas máquinas de doblado CNC avanzadas pueden realizar múltiples tareas en una sola configuración. Esto incluye doblar, punzonar, soldar y cortar. Sin embargo, no todas las máquinas de doblado tendrán las capacidades de corte. Por lo general, los modelos que cortan son más caros.
P: ¿Todas las máquinas de doblado de tuberías requieren moldes?
R: No, no todas las máquinas utilizan moldes. Las máquinas CNC, hidráulicas y rotatorias no necesitan moldes para doblar la tubería. Sin embargo, las máquinas de doblado de tuberías Boston, de matriz y de ariete sí los necesitan.