Máquina automática de envasado de guisantes

Tipos de máquinas automáticas de envasado de guisantes

Una máquina automática de envasado de guisantes está diseñada para envasar guisantes en contenedores con gran precisión. Los siguientes tipos de máquinas de envasado están disponibles.

• Máquina de envasado flow-wrap

  Una máquina de envasado flow-wrap utiliza una película específica para envolver el producto en un paquete haciendo pasar la película alrededor del artículo. Debido a que se realiza con sellado en caliente o en frío, los paquetes suelen tener un fondo sellado o un extremo cerrado. Los productos normalmente se colocan uno al lado del otro o horizontalmente en la película y se sellan en un movimiento continuo. Este tipo de máquina está muy extendido para envasar guisantes congelados y otros artículos alimenticios.

• Máquina de envasado con cremallera flexible

  Una máquina de envasado con cremallera flexible tiene piezas que pueden utilizar, aplicar y asegurar cualquier combinación de envases flexibles, cremalleras y bolsas. El aparato puede tener un registro de impresión, una cremallera y/ o una bolsa con cremallera. El envasado a medida, en particular, es un uso muy extendido para las máquinas de envasado con cremallera flexible. Las máquinas de envasado equipadas con cremalleras permiten a los compradores abrir y cerrar las bolsas repetidamente. La cremallera también mantiene el contenido seguro y sin daños.

• Máquina de envasado VFFS

  Una máquina de envasado FFDS (formar, llenar, sellar vertical) automática implica que el contenedor se forma, llena y sella verticalmente. Este es un método estándar para envasar productos como gránulos, polvo, líquidos y sólidos utilizando una máquina FFDS. La máquina suele funcionar con controles eléctricos y servocontrolados, e incluye sistemas de registro de fotocélulas para operaciones más rápidas y precisas. El diseño incluye funciones de fabricación de bolsas, llenado y descarga integradas en una sola unidad.

• Máquina de envasado en cajas

  Una máquina automática de envasado en cajas fabrica cajas y las llena. Puede envasar productos de diversas formas, tamaños y pesos, como alimentos como guisantes congelados. La máquina tiene controladores lógicos programables (PLC) e interfaces de operador de pantalla táctil para un control y una configuración fáciles. También puede tener sistemas de acumulación y elevación de productos para que el producto se pueda colocar verticalmente en una caja o cartón.

• Máquina de envasado en blíster

  Una máquina de envasado en blíster utiliza calor, vacío o presión para moldear una pieza de lámina o plástico en un blíster que puede contener un artículo. La máquina puede funcionar de forma manual o automática. Las máquinas de envasado en blíster se utilizan habitualmente en los sectores médico, cosmético y farmacéutico.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas automáticas de envasado de guisantes

Especificaciones

Las especificaciones de una máquina automática de envasado de guisantes pueden variar en función de los diferentes modelos y fabricantes. Las siguientes especificaciones son para referencia.

• Velocidad de envasado: Se refiere al número de paquetes completados por minuto. La velocidad de las máquinas automáticas es generalmente más alta que la de las máquinas manuales. La velocidad de envasado es de aproximadamente 50-100 bolsas/minuto.
• Volumen de envasado: Se refiere al volumen máximo de envasado que la máquina puede manejar. Incluye el peso, las dimensiones y las capacidades de los guisantes y otros productos. El volumen de envasado de las máquinas automáticas de envasado de guisantes oscila entre 5 y 100 kg/bolsa.
• Dimensiones del envasado: Incluye el tamaño y el peso del paquete. Las máquinas pueden proporcionar diferentes tipos y tamaños de paquetes para satisfacer las necesidades de los clientes. El ancho y la longitud máximos del envasado son 600 mm y 300 mm, respectivamente.
• Requisitos de potencia y presión de aire: Las máquinas automáticas de envasado requieren una determinada potencia y presión de aire para funcionar. La potencia de funcionamiento de la máquina suele ser de 5-7 kW, y el requisito de presión de aire es de aproximadamente 0,4-0,6 Mpa.
• Tamaño y peso de la máquina: El tamaño y el peso de la máquina determinan el espacio necesario para la instalación y el grado de portabilidad. Las dimensiones de la máquina son 2000*1000*1900 mm, y el peso es de unos 300 kg.

Mantenimiento

Para garantizar el funcionamiento normal y la vida útil de las máquinas automáticas de envasado de guisantes, es necesario realizar un mantenimiento regular de las mismas. Los siguientes métodos y consejos de mantenimiento pueden ayudar a mantener las máquinas en buen estado y evitar averías y fallos.

• Limpieza: Limpiar regularmente la superficie, el interior y las piezas de la máquina para mantenerla ordenada, libre de polvo y suciedad, lo que puede evitar la obstrucción de la abertura de envasado y el sistema de sellado y garantizar la calidad del envasado.
• Lubricación: Aplicar lubricante a todas las piezas de lubricación, rodamientos y componentes de transmisión de la máquina. La lubricación puede reducir la fricción entre las piezas, prolongando así su vida útil y permitiendo un funcionamiento suave.
• Inspección: Inspeccionar periódicamente los componentes y piezas de la máquina de envasado, incluyendo la fijación de los componentes, el desgaste y los daños de las piezas, y el estado de las conexiones eléctricas, etc. La regulación, sustitución o reparación oportunas pueden garantizar un funcionamiento estable y fiable de la máquina.
• A prueba de polvo: Utilizar cubiertas a prueba de polvo o hacer una carcasa cerrada para evitar que el polvo y los objetos extraños entren en las partes internas de la máquina. Puede reducir el riesgo de averías y daños.
• Control de la temperatura: Mantener una temperatura ambiente adecuada y evitar la exposición a la luz solar o el sobrecalentamiento, lo que puede dañar los componentes eléctricos y los circuitos de la máquina.
• Estabilidad: Asegurar la estabilidad de la máquina de envasado y nivelarla. En caso de no uso prolongado, almacenarla en un lugar seco y ventilado, lo que puede evitar la deformación y el daño de la máquina debido a la humedad.

Escenarios

Asegurar un pesaje preciso durante el envasado de granos puede ser una tarea complicada para las empresas. Sin embargo, las máquinas automáticas de envasado de guisantes equipadas con sistemas de pesaje inteligentes pueden transformar este reto en un proceso fluido y eficiente. Estas máquinas utilizan sensores y algoritmos avanzados, lo que les permite adaptarse a la naturaleza dinámica del envasado de granos. Proporcionan pesos precisos incluso cuando los granos se comportan de forma impredecible, asegurando un envasado consistente y preciso. Además, su precisión garantiza una pérdida mínima de producto debido al sobreenvasado, lo que las convierte en una inversión valiosa.

La discriminación de granos al envasar es vital para mantener la calidad e integridad del producto. Las sofisticadas máquinas automáticas de envasado de guisantes pueden manejar distintivamente diferentes tipos de granos durante el proceso de envasado. Lo consiguen ajustando sus parámetros, como el tamaño de las bolsas y los pesos, para adaptarse a las características específicas de cada grano. Su capacidad de cambiar sin problemas entre varios granos reduce la necesidad de intervención manual, mejorando así la eficiencia operativa.

La eficiencia energética juega un papel crucial en la selección de una máquina automática de envasado. Con el creciente interés por las prácticas empresariales sostenibles, las máquinas de bajo consumo energético pueden ayudar a reducir los costes operativos y minimizar el impacto medioambiental. Optar por dispositivos energéticamente inteligentes no solo reduce el consumo de energía, sino que también aumenta la productividad al agilizar el proceso de envasado.

Por encima de todo, el envasado de granos debe garantizar la integridad del producto. Las máquinas automáticas de envasado de guisantes contribuyen a ello al asegurar un sellado hermético y seguro que mantiene los granos frescos y sin contaminar. Su influencia en la industria del envasado no se puede sobreestimar, subrayando la necesidad de adoptar soluciones inteligentes y eficientes para obtener mejores resultados de envasado y prácticas comerciales sostenibles.

Cómo elegir máquinas automáticas de envasado de guisantes

Al seleccionar una máquina automática de envasado de guisantes, se deben tener en cuenta los siguientes factores:

• Análisis de los requisitos de envasado

  Determinar los tipos de paquetes, materiales de envasado y tamaños de envasado necesarios para el trabajo. Asegurarse de que la máquina automática de envasado de guisantes puede satisfacer estos requisitos y es adaptable a diversas formas y materiales de envasado.

• Evaluación de la eficiencia de producción

  Elegir una máquina automática de envasado de guisantes con la eficiencia de producción adecuada de acuerdo con el volumen de envasado previsto y el tiempo de producción programado. Asegurarse de que la máquina seleccionada puede satisfacer las exigencias de eficiencia de producción para evitar cuellos de botella en toda la línea de producción.

• Tamaño y disposición del equipo

  Considerar el tamaño y la disposición de la máquina automática de envasado de guisantes para asegurarse de que se puede integrar en el sitio de producción existente. Al mismo tiempo, prestar atención al espacio de mantenimiento y funcionamiento del equipo para facilitar el mantenimiento y la gestión posteriores.

• Sistema de control y automatización

  Elegir una máquina automática de envasado de guisantes con un sistema de control avanzado y un alto nivel de automatización. Esto ayudará a mejorar la precisión y la eficiencia del envasado y facilitará los ajustes y la gestión posteriores.

• Fiabilidad y estabilidad del equipo

  Optar por una máquina automática de envasado de guisantes que posea un alto nivel de fiabilidad y estabilidad. Esto reduce la frecuencia de fallos y tiempos de inactividad del equipo para garantizar el funcionamiento continuo de la línea de producción.

• Adaptabilidad ambiental del equipo

  Elegir una máquina automática de envasado de guisantes que pueda adaptarse a diferentes condiciones ambientales (por ejemplo, temperatura, humedad) para garantizar un rendimiento estable y un funcionamiento normal en entornos variables.

• Análisis de costes y beneficios económicos

  Realizar un análisis de costes exhaustivo, incluyendo los costes de compra del equipo, los costes operativos, los costes de mantenimiento, etc. Considerar los beneficios económicos a largo plazo que aporta el equipo, como la reducción de los costes de mano de obra y la mejora de la eficiencia de producción.

• Soporte técnico y servicio postventa

  Elegir proveedores que ofrezcan un soporte técnico integral y un servicio postventa. Esto asegura asistencia y soluciones oportunas en caso de emergencia durante el uso del equipo y garantiza que las empresas dispongan de un sistema de soporte fiable.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Cómo funciona una máquina de envasado automática?

R1: Una máquina de envasado automática funciona combinando diferentes componentes y tecnologías para envasar productos automáticamente. En primer lugar, la máquina alimenta los productos, y luego los clasifica, pesa y mide para determinar el envasado adecuado. Después, los productos se envasan y sellan. Por último, hay un sistema de inspección y control para garantizar que todo es correcto.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar el envasado automático?

R2: Hay varias ventajas de utilizar el envasado automático. Pueden mejorar la eficiencia y la velocidad de producción, reducir los costes de fabricación, proporcionar un estándar de envasado consistente y de alta calidad, y mejorar la seguridad al reducir la intervención humana en la manipulación de productos peligrosos.

P3: ¿Se puede personalizar una máquina de envasado automática para productos o materiales de envasado específicos?

R3: Sí, pero eso depende del diseño y del fabricante de la máquina de envasado automática. Muchas máquinas están hechas para ser modificadas, y los clientes pueden cambiar parámetros como el tamaño, la forma y los materiales para que se ajusten a sus necesidades específicas.