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El brazo de carga automático se utiliza ampliamente en diversas industrias y tiene diferentes tipos.
Brazo de carga articulado
Los brazos articulados tienen varios segmentos conectados por juntas móviles. Esta estructura permite que el brazo se doble y se incline en múltiples direcciones. El brazo articulado es particularmente útil para alcanzar áreas amplias o alrededor de obstáculos para colocar la boquilla precisamente en el punto de carga requerido. Además, los brazos articulados se pueden maniobrar fácilmente por el operador para evitar el contacto con el buque y otros equipos durante las operaciones de carga.
Brazo de carga giratorio
El brazo de carga giratorio está equipado con una torreta o junta de rotación en su base. Permite que el brazo gire alrededor de un eje vertical. La función de giro es beneficiosa para colocar el brazo en diferentes direcciones laterales sin que el brazo tenga que moverse horizontalmente. Ayuda a minimizar el riesgo de derrames, accidentes y lesiones durante las operaciones de carga, ya que el personal de carga puede hacer frente a las operaciones de carga desde cualquier dirección necesaria.
Brazo de carga telescópico
Los brazos de carga telescópicos consisten en dos o más secciones que se pueden deslizar y retraer una dentro de la otra. La carga a través de un brazo telescópico es extremadamente conveniente cuando la carga del producto necesita ser extendida o reducida verticalmente, como en la carga de productos desde un barco que tiene una altura fluctuante. Reduce el riesgo de derrames y garantiza la seguridad del personal de carga al proporcionar una plataforma estable y segura.
Brazo de carga combinado
El tipo combinado tiene un mecanismo de giro interno/externo a la torreta, un mecanismo telescópico, un mecanismo de perfilado interno al brazo y un mecanismo articulado en las juntas. Es capaz de satisfacer requisitos de carga complejos y suele ser costoso.
Los brazos de carga automáticos de servicio pesado suelen venir con materiales como acero al carbono con galvanizado en caliente, acero inoxidable y aluminio. Para los brazos de carga suaves, el monómero de etileno propileno dieno (EPDM) es el material habitual. El fluoroelastómero es otra opción de material para los brazos suaves. Otros materiales incluyen Viton, caucho de nitrilo butadieno (NBR) y neopreno. Dependiendo de la temperatura y los fluidos que se transfieran, los compradores comerciales pueden seleccionar una o más de estas combinaciones.
Las capas interna y externa de los componentes blandos del brazo de carga suelen estar fabricadas con tejido reforzado. Las tuberías del brazo transportan líquidos de una zona a otra. Para fluidos con requisitos de alta temperatura, es preferible utilizar tubos duros de acero al carbono o acero inoxidable. Los duromeros cubren los fuelles de carga. Mientras que la capa exterior protege los fuelles de carga, la capa interior ayuda a conectar dos brazos entre sí.
Algunos brazos de carga automáticos vienen con un copolímero termoplástico de silicona que puede tolerar temperaturas de hasta 60 grados centígrados. Son perfectos para aplicaciones frías o criogénicas. El EPDM no sólo proporciona un rango térmico considerable, sino también una flexibilidad significativa. Otra combinación que funciona bien en rangos de temperatura más altos es el NBR, que tiene ácidos de fluoración en el revestimiento.
Otros componentes principales de un brazo de carga automático son:
Otras medidas importantes de mantenimiento del brazo de carga automático incluyen inspeccionarlos regularmente para detectar posibles daños como desgarros, abolladuras, desalineaciones o grietas. También es esencial realizar las reparaciones de inmediato y sustituir las piezas dañadas. Es crucial asegurarse de que no haya fugas de producto entre los puntos de conexión. Limpiar los brazos de carga también es esencial para evitar la corrosión, que puede reducir la vida útil de los brazos. Cuando no estén en uso, guardarlos en un lugar seco también puede mitigar los daños causados por problemas ambientales como el agua, el hielo o el polvo.
La principal aplicación de un brazo de carga automático reside en la manipulación y transferencia de líquidos, gases y polvos a granel entre buques de transporte como cisternas, camiones y barcazas, lo que constituye los principales escenarios de uso.
Sin embargo, con el progreso incesante de la tecnología, la versatilidad del brazo de carga automático ha ido aumentando exponencialmente y ahora, además de su función principal de transferir distintos tipos de fluidos, se puede utilizar en múltiples industrias y para una gran variedad de propósitos, como los siguientes:
Industria petrolera y química
Los brazos de carga automáticos se utilizan ampliamente en los sectores petrolero y químico para la carga y descarga de líquidos peligrosos de barco a tierra o de tierra a barco, como petróleo crudo, petróleo refinado, productos químicos y más. Con la ayuda de un brazo de carga contrapesado, los empleados pueden manejar la carga a bordo de forma cómoda, precisa y segura.
Industria alimentaria y de bebidas
En la industria alimentaria y de bebidas, los brazos de carga automáticos pueden utilizarse para el transporte sanitario de líquidos como leche, zumo de fruta, cerveza y más, especialmente los equipados con acero inoxidable de grado alimentario y funciones de saneamiento.
Industria farmacéutica
Estos brazos de carga automáticos se pueden implementar en la industria farmacéutica para transferir medicamentos líquidos, productos químicos y medios de cultivo entre tanques, contenedores y mezcladores, con estricto cumplimiento de las normas de higiene y seguridad de la industria. Con la ayuda de los brazos de carga, el transporte será eficiente y preciso, lo que es esencial para cumplir con los estrictos requisitos de la industria en cuanto al control de calidad y la fiabilidad.
Industria de la construcción
En la industria de la construcción, los brazos de carga automáticos se pueden utilizar para transportar materiales a granel como cemento, hormigón, mortero y otros líquidos abrasivos a través de las bombas de hormigón para la construcción de edificios de gran altura, el desarrollo de infraestructuras y otros proyectos de construcción. Los brazos de carga para la construcción suelen presentar materiales de construcción de gran resistencia y facilidad de operación.
Logística y almacenamiento
En la industria de la logística y el almacenamiento, los brazos de carga automáticos se utilizan para la manipulación y transferencia eficiente de líquidos y otros artículos a granel. Ya sean líquidos como productos químicos, alimentos o bebidas, o bienes sólidos como leche en polvo, cemento o granos, los brazos de carga se pueden adaptar a las diversas necesidades de la industria, agilizando el proceso de carga y descarga.
Industria de la protección ambiental
En la industria de la protección ambiental, los brazos de carga automáticos se pueden utilizar en las instalaciones de tratamiento y eliminación de residuos para transferir líquidos peligrosos, productos químicos o materiales de desecho. La manipulación y transferencia adecuadas son cruciales para mantener la seguridad y el cumplimiento ambiental, y para reducir el riesgo de derrames y contaminación.
Industria automotriz
En la industria automotriz, los brazos de carga automáticos se pueden utilizar en las naves de pintura o en las líneas de montaje para manejar y transferir líquidos como pinturas automotrices, recubrimientos o lubricantes. Los brazos de carga de diseño ergonómico pueden mejorar la eficiencia y la precisión de la transferencia de líquidos, desempeñando un papel vital en la garantía de la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
Sector energético
En el sector energético, los brazos de carga automáticos se pueden utilizar para manejar y transferir combustibles como gas natural, diésel, biodiesel y combustible para aviones en refinerías, terminales de almacenamiento, aeropuertos y estaciones de servicio. El brazo de carga de aviación, en particular, se aplica en el campo de la aviación para cargar y descargar combustible de las aeronaves. Garantiza operaciones de transferencia seguras y efectivas, al mismo tiempo que cumple con las normas y los estándares de seguridad de la industria.
Industria marítima
En la industria marítima, los brazos de carga automáticos se pueden utilizar para la descarga o la carga de líquidos a granel, productos químicos o combustible en plataformas marítimas, puertos o terminales marítimos. El brazo de carga de la terminal marítima se considera un especialista en la extracción de petróleo y gas en alta mar o en las operaciones de las terminales marítimas. Es un equipo crucial para garantizar la seguridad y la eficiencia en la transferencia de líquidos entre los buques y las instalaciones en tierra o entre diferentes instalaciones en alta mar.
Investigación y desarrollo
En investigación y desarrollo, los brazos de carga automáticos se pueden aplicar en laboratorios o instalaciones experimentales para transferir líquidos, reactivos o productos químicos con precisión y seguridad. Su versatilidad, adaptabilidad y adquisición hacen que los brazos de carga sean adecuados para diversas aplicaciones en diferentes industrias.
Medio aplicable
Para la entrega de diversos tipos de materiales como petróleo, gas natural, productos químicos, etc., se diseñan diferentes tipos de brazos de carga automáticos para atender las características específicas de estas sustancias, garantizando la integridad, la seguridad y la calidad durante todo el proceso de transferencia.
Requisitos de transferencia
Los parámetros operativos como la temperatura, la presión, el caudal, etc. del medio son factores esenciales para la elección de un brazo de carga automático. Influyen no sólo en la selección del brazo adecuado, sino también en el diseño del sistema de descarga para garantizar una transferencia efectiva y segura.
Diseño y función
Los brazos de carga automáticos ofrecen una variedad de opciones en cuanto a sus diseños y funciones, que se basan principalmente en los requisitos de transferencia, las características del medio y las especificaciones del sistema de descarga. Para garantizar la seguridad, la eficiencia y la comodidad, se debe elegir un brazo de carga automático ideal, que coincida con el sistema de carga/descarga correspondiente.
Calidad y estándares
Al seleccionar un brazo de carga automático, es crucial asegurarse de que cumple con las normas internacionales de calidad; de este modo, se obtendrá un alto grado de calidad mecánica y también se garantizará la vida útil del brazo de carga.
P: ¿De qué está hecho un brazo de carga automático?
R: El brazo de carga está hecho de acero inoxidable o acero al carbono. El material puede estar recubierto de zinc u otros materiales tratados en superficie para evitar que se corroa o se dañe. Además, el aluminio es un material resistente pero ligero que la mayoría de los fabricantes utilizan para los brazos de carga.
P: ¿Se puede hacer un diseño personalizado de brazo de carga?
R: Sí, se puede hacer un diseño personalizado de brazo de carga. Las empresas pueden solicitar modificaciones a los diseños existentes o pedir un diseño completamente nuevo para satisfacer requisitos específicos.
P: ¿Cuáles son las tendencias en los brazos de carga automáticos?
R: La tendencia actual es hacia productos energéticamente eficientes y respetuosos con el medio ambiente. Muchos fabricantes de brazos de carga están fabricando ahora productos que utilizan tecnologías de ahorro energético. Además, la tecnología inteligente ha llegado a jugar un papel en la industria de la fabricación de brazos de carga. Algunos brazos de carga automáticos ahora tienen sensores y mecanismos de control que permiten la supervisión y el diagnóstico remotos. Esto hace posible el mantenimiento predictivo y reduce el tiempo de inactividad.
P: ¿Cómo funcionan los brazos de carga automáticos?
R: La función del brazo de carga automático depende de cómo esté diseñado. Sin embargo, la mayoría de ellos tienen brazos acoplados y conectados. Podrían ser pivotantes, telescópicos o una mezcla de ambos. Normalmente se mueven en dirección lateral, hacia arriba y hacia abajo. Algunos modelos avanzados pueden girar 360 grados. Los brazos recogen la carga de la fuente y la dejan en el destino previsto.
P: ¿Son seguros los brazos de carga automáticos?
R: Sí, los brazos de carga son seguros. Están diseñados con características de seguridad como botones de parada de emergencia, protección contra sobrecargas e interbloqueos de seguridad para evitar accidentes y garantizar una operación segura.
