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Un limpiador de granos automático está diseñado para eliminar material extraño de los granos. Viene en variedades automáticas y semiautomáticas, con dispositivos de limpieza mecánica. Las primeras requieren menos operación manual. Los clientes pueden elegir entre varias opciones, incluyendo un limpiador vibratorio, despidrajador, limpiador de succión de aire, clasificador de semillas automático, limpiador de banda y limpiador combinado.
El limpiador de granos automático vibratorio utiliza vibraciones para separar impurezas como paja o tierra de los granos. Los granos se alimentan en pantallas vibratorias que los sacuden. El movimiento desaloja las impurezas, que caen, mientras que los granos limpios pasan a través de los orificios de la pantalla.
Los despidrajadores separan las piedras y los contaminantes más pesados de los granos. Utilizan las diferencias de peso y flujo de aire para eliminar los materiales más pesados. Un limpiador de granos automático despidrajador tiene una tolva donde se alimenta el grano. El aire comienza a fluir hacia arriba desde un ventilador o soplador. Las piedras o las impurezas más pesadas quedan atrapadas en el flujo de aire y se eliminan, mientras que los granos limpios permanecen atrás.
El limpiador de succión de aire utiliza sopladores para empujar aire hacia las entradas de grano. Las impurezas más ligeras, como el polvo y la paja, se expulsan del limpiador, mientras que los granos limpios se recogen en la parte inferior. Un limpiador de granos automático de succión de aire es adecuado para todo tipo de granos, incluyendo arroz, trigo, harina y harina de maíz.
Un clasificador de semillas automático separa diferentes variedades de semillas en función del tamaño y la dimensión. El clasificador de semillas tiene una bandeja de alimentación donde se vierte el grano. Luego, el grano pasa a través de tamices calibrados que clasifican las semillas. El clasificador de semillas los clasifica en diferentes contenedores en función del tamaño.
Un limpiador de granos automático de banda mueve el grano contaminado sobre una banda. Está equipado con cepillos, chorros de aire o raspadores que desalojan las impurezas. El grano limpio cae luego en un contenedor de recolección. El limpiador de banda es eficaz e ideal para limpiar avena, trigo y cebada.
Los limpiadores combinados tienen múltiples módulos de limpieza. Pueden manejar grandes volúmenes de grano y limpiarlos en una sola pasada. Los limpiadores combinados se utilizan en molinos de granos, cervecerías y producción de alimentos a gran escala.
Variedad de cultivos de granos:
Un limpiador de semillas automático generalmente está diseñado para limpiar y procesar varios tipos de granos, incluyendo, entre otros, cebada, trigo, avena, maíz, arroz, mijo, sorgo, centeno, colza y frijoles. Cada uno de estos cultivos tiene sus características específicas, como la forma, el tamaño, el peso y el contenido de humedad, lo que puede afectar la elección del limpiador de semillas utilizado, así como la configuración y los ajustes necesarios para obtener resultados de limpieza óptimos.
Progreso de la limpieza:
Un limpiador de semillas consta de varias operaciones de limpieza sucesivas, cada una de las cuales tiene como objetivo eliminar diferentes tipos de contaminación o impurezas. Estas operaciones pueden incluir tamizado, separación por aire, lavado, secado, clasificación y otras. Cada operación de limpieza se dirige a impurezas específicas, como semillas de malezas, cuerpos extraños, polvo, humedad y más, para mejorar la calidad y la pureza de los granos.
Unidad de limpieza:
Un limpiador de semillas automático puede constar de múltiples unidades de limpieza, cada una de las cuales tiene un principio de funcionamiento y una configuración únicos. Estas unidades pueden incluir pantallas, separadores de aire, lavadoras de agua, lavadoras de banda y otras. La combinación y la secuencia de estas unidades de limpieza permiten que los granos se separen y eliminen de manera eficiente de varias impurezas para lograr un alto nivel de pureza y calidad.
El mantenimiento adecuado de una máquina limpiadora de granos automática es esencial para mantenerla en óptimas condiciones y garantizar un funcionamiento a largo plazo, confiable y eficiente. La inspección y el mantenimiento periódicos deben incluir lo siguiente:
Un limpiador de alimentos a granel se puede utilizar en múltiples escenarios. Estas son algunas aplicaciones de las máquinas limpiadoras de granos.
Granjas
Los limpiadores de granos automáticos se pueden utilizar en instalaciones de almacenamiento de granos para mantener los granos o los cultivos. Los agricultores pueden integrar las máquinas limpiadoras de granos en su proceso de cosecha. La máquina les ahorrará tiempo y costos de mano de obra en comparación con la limpieza manual.
Industrias molineras
Las industrias molineras de maíz y trigo dependen en gran medida de las máquinas limpiadoras de granos. La máquina prepara los granos antes de la molienda. Elimina las impurezas y protege las cuchillas de los daños.
La limpieza de los granos también mejora la calidad del producto final. Las máquinas limpiadoras de granos aumentan la eficiencia del proceso de molienda.
Empresas de producción de alimentos
Los limpiadores de granos son esenciales en las empresas de producción de alimentos. Ayudan a eliminar las impurezas de los granos utilizados para hacer alimentos para ganado. El limpiador de granos mejora la seguridad de los alimentos para animales al eliminar los materiales peligrosos. La mejora de la calidad de los alimentos mejora la salud y el rendimiento de los animales.
Industrias de panadería
Las industrias de panadería de trigo también pueden utilizar limpiadores de granos. La industria tiene como objetivo lograr propiedades óptimas para hornear. Los materiales no deseados pueden afectar la calidad de la harina y el sabor de los productos horneados. Las máquinas limpiadoras de granos son herramientas vitales para lograr las cualidades de trigo deseadas.
Empresas de procesamiento de cereales
Las empresas de cereales procesan granos como arroz, maíz, avena y cebada para hacer cereales para el desayuno. Las máquinas limpiadoras de granos automáticas son imprescindibles en estas empresas. Ayudan a garantizar que solo se utilicen granos limpios y de calidad en el procesamiento de los cereales.
Una máquina limpiadora de granos automática tiene muchas aplicaciones en la agricultura y el procesamiento de alimentos. La máquina juega un papel importante en la mejora de la calidad del producto y la eficiencia operativa en cada industria. La compra de un limpiador de granos automático para la reventa podría satisfacer las necesidades de todas estas empresas.
Los compradores mayoristas deben analizar cuidadosamente los siguientes factores antes de comprar una máquina limpiadora de granos automática para sus clientes.
Tipo de grano
Los limpiadores de granos suelen estar diseñados para trabajar con tipos específicos de granos, por lo que los compradores deben obtener máquinas que limpien adecuadamente los granos que procesan sus clientes. Por ejemplo, un limpiador de granos automático de maíz no funcionará bien con cebada o frijoles. Tiene que estar adaptado para ese cultivo. Elegir el limpiador adecuado para el grano en particular ayuda a garantizar que la máquina hará un buen trabajo para limpiarlo.
Sistema y capacidad
Obtenga una máquina con el sistema de limpieza adecuado. Los diferentes métodos, como la presión de aire o las pantallas vibratorias, funcionan mejor para ciertos granos. Además, elija un limpiador que pueda manejar la misma cantidad de grano que los equipos de sus clientes. Si limpia demasiado poco o demasiada capacidad, no funcionará correctamente para la empresa que lo necesita.
Limpieza flexible
Los compradores deben buscar máquinas que puedan ajustar sus procesos de limpieza para adaptarse a los diferentes tipos de granos y las necesidades de los clientes. Por ejemplo, una pantalla cambiable permitiría modificar las aberturas del limpiador para acomodar granos de diferentes tamaños. Tener algo de flexibilidad incorporada hace que la máquina sea utilizable para más clientes con el tiempo.
Piezas de repuesto
Los compradores también deben considerar la disponibilidad de piezas de repuesto para los modelos de limpiadores que están adquiriendo. Tener piezas como pantallas o motores disponibles será necesario para reparar las máquinas durante su vida útil si algo se rompe o se desgasta. Elegir modelos con un buen soporte de piezas ayuda a garantizar que las reparaciones se puedan realizar cuando sea necesario.
Garantía
Para brindar alguna protección, los compradores deben seleccionar limpiadores de granos que tengan garantías razonables. La garantía cubre cualquier reparación inesperada y brinda tranquilidad a los clientes. Sin embargo, dado que no cubre todo, los compradores también deben elegir máquinas fuertes y bien construidas para minimizar la necesidad de reparación.
P1: ¿En qué granos funciona el limpiador de granos automático?
A1: Un limpiador de granos automático funciona en varios tipos de granos, incluidos trigo, cebada, avena, maíz, mijo, sorgo, arroz y otros legumbres o semillas. Sin embargo, el diseño y el método de limpieza pueden diferir según las características específicas de cada grano.
P2: ¿Cómo mejora una máquina limpiadora de granos automática el almacenamiento de granos?
A2: La limpieza del grano antes del almacenamiento minimiza el riesgo de infestación de plagas, mientras que la eliminación del exceso de humedad reduce el peligro de desarrollo de hongos. Los granos limpios y secos también tienen un mayor valor de mercado.
P3: ¿Pueden los usuarios ajustar la configuración de un limpiador de granos automático?
A3: Sí, la mayoría de los limpiadores de granos automáticos modernos tienen configuraciones ajustables por el usuario para ajustar el proceso de limpieza según el tipo de grano y el nivel de limpieza deseado. Los usuarios generalmente pueden ajustar la velocidad del ventilador, la intensidad de la vibración y el volumen del separador de aire o pantalla.