All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(20 productos disponibles)
El principal objetivo del filtro Atlas Copco GA 75 es separar el aceite, las partículas y el agua de las corrientes de aire comprimido. Estos filtros generalmente se clasifican en tres categorías según sus modelos de trabajo, eficiencia de filtración y posición de instalación.
Pre-filtro y Post-filtro
Los pre-filtros Atlas Copco GA 75 son separadores ciclónicos. Eliminan alrededor del 90% del vapor de aceite del compresor de aire. Los pre-filtros funcionan creando un ciclón dentro de la unidad del filtro. Cuando el aire comprimido con partículas de aceite entra en la unidad del filtro/ciclón, viaja en círculos, por lo que la fuerza centrífuga empuja las partículas de aceite fuera de la corriente de aire, separándolas.
Los post-filtros suelen ser filtros de celulosa con una capa negra en la parte superior. Se llaman post-filtros porque van después de los pre-filtros. Los post-filtros eliminan el aceite/contaminantes restantes del aire comprimido. Es mejor tener pre-filtros y no solo post-filtros, ya que pueden evitar que los post-filtros se dañen debido al exceso de aceite.
Filtros en línea y secadores
Los filtros de aire en línea Atlas Copco GA 75 son filtros que eliminan las partículas como la suciedad y el polvo antes de que entren en el compresor. Los filtros en línea pueden proteger los componentes internos del compresor de aire y prolongar su vida útil.
Los filtros secadores utilizan el mismo principio que los filtros en línea. Sin embargo, los filtros secadores se instalan después del secador de aire. Eliminan cualquier partícula restante que haya pasado el secador de aire. Los filtros secadores también pueden eliminar la humedad del aire comprimido. Se utilizan en áreas donde hay polvo presente, pero se necesita aire seco para que las herramientas funcionen correctamente.
Filtros de carbón y de partículas
Los filtros de carbón Atlas Copco GA 75 son filtros de aire comprimido extraíbles. Utilizan carbón activado para absorber cualquier residuo de aceite que pueda quedar en el aire comprimido. Los filtros de carbón también atrapan los olores y aseguran que el aire que sale no huela mal.
Por otro lado, los filtros de partículas utilizan una malla fina para atrapar las partículas. Son la última línea de defensa para el compresor de aire. Además del filtro de carbón, actúan como la primera barrera contra las partículas. Juntos, ambos filtros aseguran que el aire comprimido esté limpio y listo para su uso en herramientas neumáticas.
Las especificaciones del filtro Atlas Copco GA 75 incluyen principalmente especificaciones generales del filtro, requisitos de mantenimiento y métricas de rendimiento.
Especificaciones generales del filtro:
Los filtros de aire Atlas GA 75 tienen varios componentes de filtro. Incluyen un pre-filtro, un filtro coalescente y un separador final. La función del pre-filtro es capturar partículas grandes como el polvo y la pelusa. Los filtros coalescentes recogen el vapor de agua y las partículas más pequeñas. Finalmente, la tarea del separador final es garantizar que no quede aceite residual en el aire comprimido.
Requisitos de mantenimiento:
El filtro de aire Atlas Copco necesita inspecciones y controles periódicos. El rendimiento del compresor puede disminuir si hay una caída de presión a través del filtro. Los usuarios deben reemplazar los filtros de acuerdo con el uso. Según los entornos operativos, la vida útil del filtro puede variar. Los usuarios también deben mantener lubricado el filtro. Aplicar una fina película de aceite puede ayudar a que los elementos del filtro se muevan sin problemas.
Métricas de rendimiento del filtro:
Los filtros de admisión de aire GA 75 de Atlas Copco tienen clasificaciones de eficiencia. Muestran la capacidad del filtro para capturar partículas de varios tamaños. La caída de presión a través de los filtros aumenta a medida que los filtros se cargan con las partículas capturadas. Esto es normal. Pero si la caída de presión se vuelve excesiva, el filtro debe reemplazarse.
Fabricación industrial:
El filtro de aceite Atlas Copco GA 75 se utiliza en procesos de fabricación que requieren aire comprimido. Esto incluye las industrias de alimentos y bebidas, plantas de envasado. En esas industrias, utilizan compresores de aire para la automatización de máquinas, el control de herramientas y el envasado de productos. El filtro garantiza que el aire suministrado por el compresor esté limpio, ayudando a que los productos funcionen bien y evitando que se contaminen.
Industria de la construcción:
En la industria de la construcción, los compresores de aire se utilizan para alimentar herramientas neumáticas como pistolas de clavos, martillos y llaves. Estas herramientas se utilizan ampliamente en la industria de la construcción. Por lo tanto, un filtro de aire Atlas Copco 75 es una necesidad para garantizar que el aire comprimido esté limpio para que las herramientas puedan funcionar sin problemas.
Industria automotriz:
En las instalaciones de fabricación automotriz y los talleres, los compresores de aire se utilizan para pintar vehículos, controlar las herramientas automatizadas de la línea de montaje e inflar neumáticos, entre otros. Los proyectos requieren aire comprimido limpio, de ahí la necesidad de un filtro de aire Atlas Copco para automóviles.
Aplicaciones médicas:
En el campo médico, los filtros de compresores de aire se utilizan para tener el equipo que proporciona a los pacientes aire seguro y no contaminado. Un ejemplo son los ventiladores y las máquinas de anestesia. Estas herramientas influyen directamente en la salud del paciente. Por lo tanto, es necesario utilizar un filtro en el compresor para garantizar que el paciente reciba aire limpio y saludable.
Al seleccionar un filtro Atlas Copco GA 75, es importante tener en cuenta ciertas características para garantizar el funcionamiento eficiente del compresor de aire y mejorar su vida útil.
Requisitos de la aplicación
Un requisito de la aplicación es determinar el uso específico del compresor de aire. Esto incluye conocer el entorno de trabajo, el tipo de aire comprimido que se necesita y la cantidad de demanda de la aplicación. Comprender el requisito de la aplicación ayuda a reducir la selección del filtro. Por ejemplo, se necesita un filtro coalescente para eliminar el agua líquida del aire comprimido en una aplicación de pintura en aerosol.
Eficiencia del filtro
La eficiencia de un filtro es su capacidad para eliminar el aceite, las partículas sólidas y el agua del aire comprimido. La selección de un filtro con la eficiencia adecuada ayuda a proporcionar aire limpio adecuado para la aplicación prevista. Por ejemplo, un filtro coalescente de alta eficiencia elimina más aceite y agua que uno estándar.
Intervalo de reemplazo
Este es el período entre los reemplazos recurrentes del filtro. Normalmente lo especifica el fabricante. Conocer el intervalo de reemplazo ayuda a determinar el programa de mantenimiento y los costos del filtro. La elección de un filtro duradero con un intervalo de reemplazo más largo puede minimizar los esfuerzos de mantenimiento y los gastos con el tiempo.
Caída de presión permitida
Esto se refiere a la disminución o caída de presión que permite que el aire fluya a través del filtro. Una alta caída de presión puede reducir el flujo de aire a la aplicación, afectando el rendimiento. Al elegir el filtro, asegúrese de que la caída de presión sea aceptable para el diseño del sistema para evitar comprometer el funcionamiento del equipo.
Compatibilidad del filtro
La compatibilidad de un filtro se refiere a si encaja perfectamente, como cuando se conecta al compresor de aire. Asegúrese de que el filtro elegido sea compatible con el modelo Atlas Copco GA especificado para garantizar un ajuste adecuado y un sellado eficaz, evitando así cualquier derivación de aire no filtrado.
P: ¿Por qué es fundamental el mantenimiento del filtro de aire en un compresor Atlas Copco?
R: El mantenimiento regular del filtro de aire garantiza un rendimiento óptimo, prolonga la vida útil del compresor, evita averías costosas, protege el equipo y los productos de la contaminación y mejora la eficiencia energética.
P: ¿Qué sucede si no se mantiene el filtro de aire?
R: Los filtros de aire descuidados pueden obstruirse, restringiendo el flujo de aire y provocando sobrecalentamiento, reducción de la eficiencia, fallo prematuro y posibles daños en el equipo aguas abajo.
P: ¿Con qué frecuencia se debe inspeccionar el filtro de aire?
R: Inspeccione los filtros de aire al menos trimestralmente o mensualmente si el compresor está en un ambiente polvoriento. Sin embargo, la frecuencia real puede variar según el uso y la condición del filtro. Utilice esta guía para establecer un programa de mantenimiento.
P: ¿Se puede limpiar y reutilizar un filtro?
R: Depende del tipo de filtro y su condición. Los filtros HEPA no se pueden limpiar. Si el pre-filtro principal no está dañado, se puede limpiar y reutilizar.
P: ¿Cuáles son las señales de que un filtro de aire del compresor necesita ser reemplazado?
R: Las señales de que un filtro de aire del compresor necesita ser reemplazado incluyen suciedad o daños visibles, reducción del flujo de aire, aumento de la temperatura de funcionamiento del compresor, caída de presión y sobrecarga o apagado del compresor.
