Fabricante de asfalto

Tipos de fabricantes de asfalto

El propósito del fabricante de asfalto es calentar, secar y mezclar las materias primas para producir asfalto. Algunos de los tipos son los siguientes:

• Planta de mezcla de tambor:

  En una planta de mezcla de tambor de asfalto, el tambor de secado realiza dos funciones: secar el agregado y mezclar los agregados con el betún. A diferencia de otros tipos de plantas, la planta de mezcla de tambor logra un proceso continuo alimentando periódicamente sus materiales en el barril del horno. El alimentador de agregados es una cinta transportadora que distribuye agregados de varios tamaños al tambor caliente. Los agregados ocupan todas las secciones del barril giratorio debido al ángulo de inclinación y al diseño de la cuchilla en espiral, lo que les permite secarse completamente. El grano de agregado caerá en la sección de mezcla cuando se mueva a la sección de salida, que tiene una temperatura diferente. El agregado se secará en un rango de 10 a 15 minutos, alcanzando una temperatura de 150 a 170 grados Celsius. Los incendios traseros y delanteros en el tambor le dan calor. En la sección de mezcla, se agregará y se mezclará del 3 al 4 por ciento de betún y agregados en asfalto. En esta planta, se producirán de 5 a 15 toneladas de asfalto por hora. El consumo de energía es bajo. Se utiliza principalmente en proyectos de construcción de carreteras a pequeña escala.

• Planta de asfalto de mezcla en lotes:

  En una planta de asfalto de mezcla en lotes, los agregados secos se alimentan a una unidad de mezcla en lotes, razón por la cual se llama planta de mezcla en lotes. Luego, el material de relleno fino como la piedra caliza, el relleno de fibra o la sílice se inyecta con una cantidad precisa de betún en forma de aceite a alta presión para crear una mezcla llamada concreto asfáltico. La unidad de mezcla combina hasta 7 tipos de agregados y otros materiales en aproximadamente 45 segundos. Los agregados, el material de relleno y el betún harán asfalto caliente mezclado. Este es un tipo de proceso de separación, calentamiento y mezcla. El proceso se realiza más rápidamente que la planta de mezcla de tambor, pero el consumo de energía es mayor. Una planta de asfalto de mezcla en lotes puede producir hasta 160 toneladas de asfalto por hora.

• Planta de tambor de asfalto de contraflujo:

  Al igual que una planta de asfalto de mezcla de tambor ordinaria, el aire caliente y los agregados fluirán en direcciones opuestas. La banda transportadora del alimentador colocará los agregados en el tambor de secado, y la cámara de combustión calentará los agregados. Los agregados se moverán hacia abajo y el aire caliente subirá, logrando un contraflujo. Tiene una torre de mezcla central. En ella, los agregados se mezclarán con betún y otros materiales de relleno como cemento o arena. Las plantas de asfalto de contraflujo producen bajas emisiones de polvo y partículas, mayor productividad y mejor calidad de asfalto. Algunos modelos pueden producir 150 toneladas de asfalto en una hora. Es adecuado para grandes proyectos de construcción de carreteras.

Especificaciones y mantenimiento de los fabricantes de asfalto

Especificaciones

• Capacidad de producción:

  La capacidad de producción de una planta de asfalto indica la cantidad de mezcla de asfalto que puede producir en un período de tiempo específico. Esto generalmente se mide en toneladas por hora o toneladas por día. La capacidad de un fabricante de asfalto puede variar según el tipo y el modelo. Las plantas más pequeñas pueden producir de 40 a 60 toneladas por hora, mientras que las más grandes pueden tener capacidades de 100 toneladas por hora a más de 200 toneladas.

• Tipos de mezcla:

  Un fabricante de asfalto puede producir varios tipos de mezcla de asfalto, incluyendo asfalto caliente mezclado (HMA), asfalto caliente mezclado (WMA), asfalto de mezcla en frío y mezcla caliente en planta.

• Componentes:

  Un fabricante de asfalto consta de varios componentes clave, que incluyen un tambor de secado, una pantalla de vibración, un clasificador, una torre de mezcla, una tolva, un silo de almacenamiento y una bolsa de polvo. Cada uno de estos juega un papel crucial en la producción de asfalto.

• Fuente de energía:

  Las plantas de asfalto requieren enormes cantidades de energía para secar el agregado y mantener el tambor de mezcla a alta temperatura. Las plantas utilizan electricidad, diesel y gas natural. El gas natural es la fuente preferida entre las opciones de energía porque quema limpio y se calienta rápidamente.

Mantenimiento

• Comprobación diaria:

  Realice una comprobación diaria de la planta de mezcla de asfalto. Camine por los alrededores e inspeccione los componentes críticos, como el mezclador, el calentador, la pantalla vibrante, la tolva, el silo y el colector de polvo, para ver si hay conectores sueltos o tuberías de aceite con fugas.

• Agregar aceite lubricante:

  Para muchas piezas desgastadas de la planta de mezcla y el colector de polvo, agregue aceite lubricante para evitar que las piezas se desgasten excesivamente. Esto reduce la vida útil de toda la máquina.

• Mantenimiento de la bolsa de polvo:

  El colector de polvo de una planta de mezcla de asfalto absorbe todo el polvo, por lo que las bolsas necesitan una limpieza regular. Se deben sacudir al menos una vez a la semana para eliminar el polvo y evitar que se obstruyan.

• Limpie el mezclador:

  El cemento asfáltico húmedo puede crear acumulación en el mezclador. Si no se elimina rápidamente, puede afectar la capacidad de trabajo del motor para conducir el mezclador. Por lo tanto, lave cualquier acumulación dentro del mezclador al menos una vez al día.

• Mantenimiento mensual:

  Realice comprobaciones de mantenimiento más exhaustivas una vez al mes. Esto incluye inspeccionar componentes críticos, como el motor, el reductor, la bolsa de polvo, la tolva de agregado caliente, la cuchilla de mezcla y la placa. Compruebe si hay conectores sueltos, tuberías de aceite o piezas dañadas.

Escenarios de uso del fabricante de asfalto

Los fabricantes de asfalto son vitales en varios sectores y desarrollo de infraestructura. Diversas industrias, incluyendo la ingeniería civil, la construcción y la reparación de carreteras, los utilizan.

• Construcción de carreteras: La función principal de un fabricante de asfalto es producir asfalto para la construcción de nuevas carreteras. La máquina garantiza que haya una cantidad suficiente de asfalto disponible para construir carreteras estables y duraderas. El asfalto creado mejorará la resistencia al desgaste y desgarro de la carretera, que es el resultado del peso del tráfico. Las carreteras construidas también requerirán menos mantenimiento.
• Reparación y mantenimiento de carreteras: Los fabricantes de asfalto también se utilizan en la reparación de carreteras existentes. Con el tiempo, las carreteras se dañan, como grietas y baches. Un fabricante de asfalto se utiliza para producir asfalto para reparar estos daños y extender la vida útil de las carreteras.
• Proyectos de pavimentación: Los fabricantes de asfalto se utilizan con frecuencia en proyectos de pavimentación, como la construcción de caminos de entrada, estacionamientos, pistas de aterrizaje y caminos. El fabricante crea varios tipos de mezcla de asfalto de acuerdo con las especificaciones y necesidades del proyecto.
• Proyectos de obras públicas: Las autoridades gubernamentales de varios países utilizan fabricantes de asfalto para crear asfaltos para proyectos de infraestructura pública. Estos proyectos incluyen la construcción o reparación de carreteras, autopistas, puentes y estacionamientos.
• Proyectos de paisajismo: En proyectos de paisajismo, la mezcla de asfalto se utiliza para crear caminos y carreteras en parques públicos, campos de golf y compuestos privados. Un fabricante de asfalto crea el asfalto de acuerdo con las especificaciones y necesidades del proyecto.

Cómo elegir un fabricante de asfalto

Es esencial tener en cuenta algunas cosas clave antes de invertir en un fabricante de asfalto a la venta porque este equipo puede ser costoso.

• Demanda de asfalto y capacidad:

  Al elegir el fabricante de asfalto adecuado, es esencial que la capacidad de producción de la planta coincida con la demanda en el mercado del negocio. Realice una evaluación exhaustiva de las necesidades presentes y futuras y proyecte el crecimiento potencial para evitar invertir en una instalación que sea demasiado grande o demasiado pequeña para satisfacer las necesidades del mercado.

• Material de calidad farmacéutica:

  La elección del fabricante de asfalto puede afectar significativamente la durabilidad y el rendimiento de las carreteras construidas. El uso de un fabricante de asfalto para carreteras que pueda procesar material de calidad farmacéutica ayudará a crear un producto de calidad con un rendimiento superior.

• Presupuesto y opciones de financiación:

  Los compradores deben tener en cuenta el presupuesto y las opciones de financiación al decidir sobre un fabricante de asfalto. Los compradores deben buscar plantas que optimicen los costos de operación y la eficiencia del combustible. Considere los gastos de mantenimiento y la accesibilidad de las piezas de repuesto. Si es posible, explore opciones de financiación o arreglos de arrendamiento.

• Impacto ambiental y cumplimiento:

  Es vital tener en cuenta el impacto ambiental del fabricante de asfalto elegido. Seleccione una planta que cumpla con las normas internacionales y que tenga tecnologías modernas de control de la contaminación. Enfatizar las prácticas sostenibles puede mejorar la reputación de la marca y garantizar el éxito operativo a largo plazo.

P&R

P1: ¿Cómo funciona una planta de asfalto portátil?

A1: Combina los materiales agregados, agrega los rellenos apropiados y luego los mezcla a una cierta temperatura. La mezcla y el calentamiento se realizan utilizando diferentes máquinas y equipos, y el producto final se almacena y transporta.

P2: ¿Cuáles son los principales componentes de una planta de asfalto?

A2: Los principales componentes de la planta de asfalto incluyen un sistema de alimentación, un tambor de secado, una bolsa de polvo, un mezclador, silos de almacenamiento de asfalto y un sistema de control.

P3: ¿Qué tipos de plantas de asfalto están disponibles?

A3: Hay principalmente dos tipos de plantas: plantas por lotes y plantas continuas. La planta de asfalto por lotes produce mezcla de asfalto por lotes, mientras que la planta continua la produce continuamente.

P4: ¿Cuál es el proceso de mezcla en una planta de asfalto?

A4: En el proceso de mezcla de una planta de asfalto, los agregados secos se mezclan con cemento asfáltico y aditivos o rellenos, si los hay, para crear una mezcla de asfalto homogénea.