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Las plantas de dosificación de cemento asfáltico proporcionan un lugar centralizado para almacenar, medir y mezclar las grandes cantidades de ingredientes necesarios para fabricar concreto asfáltico. Si bien el propósito de cada planta es el mismo, existen varios tipos diferentes.
Planta de mezcla continua:
También llamada planta ASCON para plantas de mezcla de concreto asfáltico, utiliza una banda para alimentar continuamente agregados, relleno, agua, agentes aglutinantes y aditivos al contenedor de mezcla, donde se mezclan. Más del 70 por ciento de las plantas de asfalto en uso hoy en día son plantas de mezcla continua.
Planta de mezcla por lotes:
Estas plantas crean pequeños lotes de concreto asfáltico colocando los ingredientes en una secuencia específica. La energía eléctrica o hidráulica mueve el tambor para mezclar los materiales, que luego se liberan en un camión o contenedor en espera. Las plantas de mezcla por lotes representan alrededor del 30 por ciento de las plantas de asfalto en uso hoy en día.
Tanto las plantas de mezcla continua como las de mezcla por lotes se pueden dividir además en tipos móviles o contenedorizados y tipos portátiles o modulares.
Planta de dosificación ecológica:
Las unidades de decantación y almacenamiento a granel se encuentran dentro de edificios insonorizados y el proceso está completamente automatizado. Se incluyen muchas características para minimizar el impacto en el medio ambiente, como extractores de polvo que limpian el polvo residual en los filtros y lo reinyectan en el proceso de producción, filtros de bolsa para los silos de cemento y tecnología de pulso-chorro para optimizar el uso del aire comprimido y reducir el consumo de energía. Además, todos los contenedores de almacenamiento están equipados con tapas cerradas para eliminar el polvo y los derrames, y se utilizan cintas transportadoras completamente cerradas para limitar la contaminación acústica. Algunas plantas incluyen la opción de almacenar concreto sobrante en un silo separado de circuito cerrado para reducir el desperdicio de agua.
Capacidad de producción:
El volumen del producto final que una planta de dosificación Elementa puede producir en un período de tiempo determinado, generalmente una hora o un día, depende del tamaño de la planta y de la potencia de sus máquinas.
Métodos de mezcla:
Si la planta mezcla los materiales constantemente o solo a veces. Algunas plantas aseguran un proceso de mezcla constante, mientras que otras tienen mezcla situacional o esporádica.
Sistemas de control:
Cómo la planta de asfalto de dosificación supervisa y gestiona sus operaciones. Esto implica si utiliza programas informáticos o controles manuales. Algunas plantas tienen sistemas automatizados avanzados para una mayor precisión y eficiencia.
Almacenamiento de ingredientes:
Las instalaciones disponibles para almacenar las materias primas utilizadas en la mezcla de concreto. Esto puede incluir diferentes tipos de silos, tolvas y contenedores configurados para mantener los distintos materiales separados y organizados correctamente hasta que se necesiten para la producción.
Cifras dimensionales y de peso:
Medidas específicas como longitud, ancho y altura, así como datos de peso con respecto a la construcción y los componentes de la planta.
Inspecciones y mantenimiento periódicos:
Establezca un programa de mantenimiento rutinario para la planta de dosificación. Realice inspecciones periódicas para identificar posibles problemas y lleve a cabo el mantenimiento y las reparaciones necesarios para mantener el buen funcionamiento del equipo. Configure puntos de control de inspección con intervalos de tiempo específicos. Haga que el personal de mantenimiento o los técnicos especializados realicen las inspecciones. Asegúrese de que el equipo de la planta de dosificación de concreto en el sitio esté calibrado y mantenido para mantener su eficiencia y precisión.
Sustento de partes críticas:
Preste especial atención a las partes críticas de una planta de dosificación de cemento asfáltico que requieren atención regular para garantizar un funcionamiento adecuado. Esto incluye aplicar lubricantes a los componentes de la maquinaria, engrasar regularmente los accesorios cruciales y reemplazar con frecuencia las piezas consumibles que pueden desgastarse o usarse durante el funcionamiento de la planta. Establezca una rutina de mantenimiento específica centrada en estas partes esenciales para la longevidad de la planta.
Inspecciones y reemplazos periódicos:
Las inspecciones programadas para toda la planta de dosificación de concreto son vitales. Examine cuidadosamente todas las partes de la planta para identificar cualquier problema. Específicamente, observe los componentes críticos que sufren más desgaste durante el funcionamiento. Esto incluye partes que están sujetas a una fricción sustancial y aquellas que requieren un funcionamiento regular en relación con los horarios fijos. Además de encontrar áreas problemáticas, reemplace las partes que estén dañadas o desgastadas para garantizar que toda la planta funcione sin problemas y sin obstáculos.
Proyectos de infraestructura pública
La planta de concreto asfáltico juega un papel importante en la industria de la infraestructura pública. Se utiliza principalmente en la construcción de varios tipos de carreteras, como autopistas y carreteras urbanas, así como otras instalaciones públicas, incluidos estacionamientos, aceras y capas de impermeabilización de túneles subterráneos.
Construcción urbana
En el contexto de la rápida urbanización, las plantas de concreto asfáltico brindan un sólido apoyo material para la construcción urbana. Las plantas de concreto asfáltico brindan un sólido apoyo material para la construcción urbana.
Proyectos de ingeniería especiales
Las plantas de concreto asfáltico no se limitan a la construcción de carreteras convencionales. También juega un papel clave en algunos proyectos de ingeniería especiales, como aeropuertos y muelles. Los vehículos y los barcos utilizan con frecuencia estos lugares. Como resultado, necesitan ser extremadamente estables y duraderas.
Ingeniería de pavimentación verde
La realización del desarrollo sostenible se ha convertido en un consenso global. La ingeniería de pavimentación verde también es una parte importante de la misma. Su objetivo es minimizar el impacto ambiental de la pavimentación, mejorar la eficiencia de la utilización de los recursos y garantizar la calidad y la seguridad de la pavimentación.
Mantenimiento y reparación de la ingeniería vial
El mantenimiento y la reparación de la ingeniería vial son una parte indispensable para garantizar la vida útil y la seguridad de la carretera. Mientras tanto, contribuye directamente al desarrollo sostenible al prolongar la vida útil de las carreteras y reducir la necesidad de recursos de entrada.
Las plantas de mezcla de asfalto son equipos costosos y complejos. Como tal, la selección de la planta adecuada requiere una cuidadosa consideración de varios factores relacionados con las necesidades operativas, los requisitos técnicos, las restricciones presupuestarias y los planes de crecimiento futuro. Estos son algunos consejos para ayudar a las empresas a elegir una planta de asfalto ideal.
Comprender las demandas del proyecto
El primer paso para seleccionar la planta de asfalto adecuada es identificar las necesidades de su proyecto. Esto incluye el tipo de mezcla asfáltica con alta demanda, la capacidad de producción requerida, el entorno operativo y cualquier requisito especial de los proyectos. Una vez que esto se comprende bien, es más fácil encontrar una planta que coincida con estas demandas.
Considere la capacidad de producción de la planta
Tiene sentido seleccionar una planta de asfalto con una capacidad de producción que se alinee con las demandas actuales del proyecto. Sin embargo, al hacerlo, los compradores también deben considerar un poco de espacio para el crecimiento futuro. Esto es importante porque la planta elegida debe poder atender el futuro aumento de la demanda sin necesidad de ser reemplazada o complementada con plantas adicionales.
Evaluar las características tecnológicas
Es muy importante evaluar las características tecnológicas de las plantas potenciales. Mire cosas como la calidad de mezcla, la precisión en el proporcional de materiales, el sistema de control y la función automatizada. Dado que estas características tienen un impacto en la calidad de la mezcla asfáltica producida, deben ser deliberadas cuidadosamente antes de tomar la decisión final.
Evaluar el suministro de materiales y las opciones de combustible
Elija una planta de asfalto que tenga fácil acceso al suministro de materiales y las opciones de combustible necesarias para su funcionamiento. Considere los tipos de materiales disponibles localmente, así como las fuentes de combustible que están disponibles, son económicas y eficientes.
Instalación y mantenimiento de los requisitos
Antes de tomar una decisión, investigue los requisitos de instalación y mantenimiento de la planta que se está considerando. Asegúrese de que haya soporte local y experiencia disponible para el mantenimiento y la asistencia técnica.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre una planta de dosificación de cemento asfáltico móvil y una estacionaria?
A1: La mayor diferencia entre las plantas móviles y estacionarias es que las plantas móviles están en un chasis móvil, mientras que las plantas estacionarias están fijas. Ambos tipos producen concreto asfáltico, pero en diferentes capacidades dependiendo del diseño.
P2: ¿Importa la potencia de la planta de dosificación de cemento asfáltico?
A2: Sí, la potencia determina la eficiencia de la producción de concreto asfáltico. Las plantas de alta potencia producen mayores cantidades de cemento asfáltico en un tiempo más corto en comparación con las plantas de baja potencia.
P3: ¿Qué precauciones de seguridad deben estar vigentes en una planta de dosificación de cemento asfáltico?
A3: Las características de seguridad incluyen detectores de llama, detectores de gas, botones de parada de emergencia, cámaras de infrarrojos y sensores de presión, entre otros. Los usuarios de la planta también deben observar las pautas de seguridad del fabricante.
P4: ¿Cuáles son las capacidades de reciclaje de las plantas de dosificación de cemento asfáltico?
A4: Las plantas de dosificación de cemento asfáltico pueden tener diferentes capacidades de reciclaje dependiendo del diseño y la tecnología. Algunas plantas de dosificación pueden reciclar hasta un 50 % de RAP, mientras que otras pueden llegar hasta un 90 %.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4