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Las máquinas CNC de roscado API son capaces de hacer roscas según las especificaciones del American Petroleum Institute. La parte CNC del nombre indica que estas máquinas tienen controles basados en computadoras y, por lo tanto, son más precisas y eficientes que las máquinas no computarizadas. Hay tres tipos generales de estas máquinas hechas con diferentes tecnologías y características.
Máquinas de roscado:
Estas son máquinas de corte de metal que cortan roscas internas y externas. Entre ellas se encuentran los tornos CNC, que son las máquinas de roscado más utilizadas y funcionan muy bien para objetos cilíndricos. El proceso comienza con la sujeción de la pieza de trabajo en el husillo de la máquina, que luego la hace girar mientras una herramienta de corte estacionaria se mueve hacia el objeto para roscarlo. Para el roscado interno, se utilizan otras máquinas, como fresadoras CNC y machos. Los tornos CNC API son capaces de fabricar roscas cónicas, redondas y de caja de 4-1/2" a 13-3/8", según los requisitos específicos. La máquina de roscar generalmente puede cortar roscas externas cónicas o cilíndricas en tuberías nuevas. Un torno de mecanizado CNC para oleoductos es adecuado para procesar diversos tipos de tuberías que necesitan tener roscas.
Máquinas de roscado robótico:
Las máquinas de roscado robóticas utilizan brazos robóticos para maniobrar tuberías de todos los tamaños. Estas máquinas son fáciles de usar, eficientes y precisas, y minimizan los peligros que conlleva el roscado manual de tuberías. Una ventaja importante de estas máquinas es que pueden roscar cualquier tipo de material, incluido el acero inoxidable, el cobre, el PVC y el acero al carbono. Otra gran característica es que pueden roscar en cualquier ángulo. La velocidad de roscado de una máquina robótica también es mayor que la de una máquina convencional. Una máquina CNC API 5CT con un robot puede realizar múltiples funciones, como el mecanizado frontal, el roscado, el acoplamiento y el fresado en una sola configuración, ahorrando así tiempo.
Máquinas de roscado de pórtico:
Estas son máquinas estacionarias grandes que pueden roscar tuberías grandes y pequeñas. Funcionan especialmente bien para tuberías de gran longitud. Una máquina de pórtico CNC API puede tener una cama de diez metros o incluso una más grande. La máquina es rígida y tiene alta precisión. Es capaz de roscar varios tipos de roscas estándar, incluidas roscas métricas, ANSI B16.5, API Spec 5L y otras. El husillo de la máquina de pórtico tiene una velocidad de 24 a 600 RPM y consta de un sistema de cambio automático de herramientas y un sistema de corte interno/externo. Las máquinas de pórtico también pueden realizar operaciones de fresado, mecanizado frontal, soldadura y otras. La máquina tiene un sistema de control fácil de usar y una apariencia lujosa.
La especificación de una máquina CNC de roscado API varía según el modelo y el fabricante. Las siguientes son las especificaciones comunes para una máquina CNC de roscado API.
El mantenimiento de la máquina CNC API ayuda a prolongar la vida útil de la máquina y a reducir los costes de reparación. Los siguientes son los consejos de mantenimiento para la máquina:
Industria de tuberías:
En la industria de fabricación de tuberías, las máquinas CNC de roscado de tuberías se utilizan para crear extremos roscados en tuberías para diversas aplicaciones, como la unión de accesorios, el acoplamiento o las conexiones entre tuberías. Estas máquinas pueden roscar de manera eficiente grandes cantidades de tuberías con alta precisión, garantizando una calidad de rosca constante y reduciendo la mano de obra manual.
Industria del petróleo y el gas:
En la industria del petróleo y el gas, las máquinas CNC de roscado API (American Petroleum Institute) desempeñan un papel crucial en la producción de componentes de tubería utilizados en la perforación, la extracción y el transporte. Estas máquinas están diseñadas específicamente para crear roscas API en tuberías, que se utilizan comúnmente para acoplar y conectar tuberías en pozos de petróleo, refinerías y plataformas mar adentro. El uso de máquinas CNC de roscado API garantiza un roscado preciso y fiable de las tuberías según los estándares de la industria.
Industria manufacturera:
En la industria manufacturera, las máquinas CNC (Control Numérico por Computadora) de roscado se utilizan ampliamente para diversas aplicaciones de mecanizado. Estas máquinas utilizan el control por computadora para crear de manera precisa y eficiente roscas en diferentes materiales, incluidos el metal, el plástico y la madera. Con su alta precisión y características de automatización, las máquinas CNC de roscado agilizan el proceso de producción, mejoran la calidad del producto y aumentan la eficiencia de la fabricación.
Industria mecánica:
En la industria mecánica, las máquinas CNC (Control Numérico por Computadora) de roscado son herramientas de mecanizado versátiles que se utilizan para diversas aplicaciones. Estas máquinas están diseñadas para crear roscas con alta precisión y exactitud en diferentes materiales, incluidos el metal, el plástico y los materiales compuestos. Las máquinas CNC de roscado se utilizan comúnmente en la producción de componentes mecánicos, sujetadores, accesorios y ensamblajes que requieren conexiones roscadas. Con sus sistemas de control por computadora, las máquinas CNC de roscado pueden producir de manera rápida y eficiente piezas roscadas con una calidad constante, satisfaciendo los exigentes estándares de la industria mecánica.
Industria de la construcción:
En la industria de la construcción, las máquinas CNC de roscado API (American Petroleum Institute) se utilizan para producir juntas roscadas para tuberías de acero que se utilizan comúnmente en proyectos de infraestructura. Estas máquinas son capaces de cortar roscas precisas en los extremos de las tuberías según las especificaciones API, asegurando un acoplamiento y una conexión adecuados de las tuberías. El uso de máquinas CNC de roscado API en la industria de la construcción garantiza una producción eficiente y fiable de tuberías roscadas para diversas aplicaciones de construcción.
La productividad, la calidad y la gestión de costes son primordiales en el entorno competitivo actual. Al elegir una conexión de tubería eficaz para un negocio de extracción de petróleo, es esencial centrarse en la eficiencia de la máquina.
Los siguientes factores son importantes al elegir la máquina CNC de roscado API adecuada para tubos:
P1: ¿Cuáles son las diferencias entre una máquina de corte de rosca API y una máquina tradicional de corte de rosca?
A1: Una máquina CNC API puede proporcionar mayor precisión y tiempos de producción más rápidos que una máquina de corte de rosca no CNC. Una máquina no CNC requiere el movimiento manual de una pieza de trabajo o herramienta para crear roscas.
P2: ¿Qué tipos de materiales puede manejar una máquina CNC de roscado API?
A2: Una máquina CNC de roscado API puede cortar roscas de tubería metálica (API o estándar estadounidense), incluido el acero, el acero inoxidable, el acero de aleación y el acero al carbono. Consulte al fabricante para conocer las especificaciones de la máquina para el material exacto.
P3: ¿Puede alguien modernizar una máquina CNC API con nueva tecnología para mejorar su funcionalidad?
A3: El diseño de la máquina determinará esto. Algunos modelos están diseñados para actualizarse con nuevas funciones, como una mejor aceleración o servomotores, pero no todos. Consulte a un experto antes de intentar modernizar cualquier máquina.
P4: ¿Cuán peligroso es el uso de energía de una máquina CNC API?
A4: Una auditoría energética CNC puede determinar el uso de energía de la máquina y el nivel de riesgo. Una auditoría identificará áreas de pérdida de energía, como en los sistemas de refrigeración y aire comprimido. Una evaluación de riesgos determinará el consumo de energía que podría causar peligros, como las emisiones de carbono de alta energía. La auditoría debe realizarse periódicamente para determinar el uso de energía de la máquina.
P5: ¿Cuáles son algunas tendencias actuales en las máquinas CNC de roscado API?
A5: Algunas tendencias incluyen el desarrollo de máquinas inteligentes con capacidades de autodiagnóstico, supervisión remota y conectividad en la nube. Otras tendencias son la colaboración hombre-máquina y la automatización, y la integración de IoT.
