Pantalla vibratoria anti-obstrucción

Tipos de cribas vibratorias antiobstrucción

La criba vibratoria se utiliza principalmente para separar y clasificar materiales. Al cambiar la frecuencia y el ángulo de vibración, la criba vibratoria antiobstrucción puede tamizar eficazmente materiales de diferentes tamaños, formas y consistencias, mejorando la eficiencia general de la línea de producción.

Según sus características de movimiento, las cribas vibratorias se pueden dividir en tres categorías principales:

• Cribas vibratorias circulares: Las cribas vibratorias circulares son actualmente las más utilizadas. La criba vibratoria utiliza un bloque excéntrico para generar una vibración circular. Mientras tanto, el principio de funcionamiento de la criba vibratoria es que los materiales pierden su equilibrio y saltan en un movimiento circular. Este tipo de criba puede separar los materiales en diferentes grados por tamaños. Tiene una estructura sencilla. Las cribas vibratorias circulares son fáciles de mantener y operar.
• Cribas vibratorias lineales: Las cribas vibratorias lineales aprovechan la ventaja de la vibración lineal, que son impulsadas por un motor doble. Cuando los dos motores funcionan simultáneamente, generan una fuerza motriz dual, lo que impulsa al material a moverse hacia adelante en línea recta sobre la criba. Las cribas vibratorias lineales utilizan un principio de estratificación más simple para separar los materiales. Son adecuadas para materiales granulares y finos.
• Cribas vibratorias rotativas: Las cribas vibratorias rotativas también se llaman cribas vibratorias cíclicas. Se derivan de la criba vibratoria circular. La dirección de las cribas vibratorias se cambia mediante una unidad de accionamiento excéntrico debajo del martillo, lo que hace que las cajas de la criba y los materiales vibren juntos en un círculo horizontal. La criba vibratoria rotativa tiene una estructura más sofisticada y una mayor eficiencia. Puede separar materiales de diferentes formas y clases, especialmente para materiales finos.

Además de los tres modelos anteriores, existen otras cribas vibratorias antiobstrucción que son populares entre los clientes en Cooig.com.

• Cribas vibratorias de alta frecuencia: En comparación con las cribas vibratorias tradicionales, el rasgo distintivo de las cribas vibratorias de alta frecuencia es la adición de vibraciones de alta frecuencia en la superficie de la criba. Este tipo de criba puede separar materiales delgados y húmedos, en particular ofreciendo una mejor eficiencia de separación utilizando una frecuencia más alta.
• Cribas vibratorias de deshidratación: Las cribas vibratorias de deshidratación se utilizan para eliminar el agua y el barro de los materiales. Este tipo de criba puede ayudar a los clientes a obtener agregados secos con un menor contenido de humedad.
• Cribas de dedos: Las cribas de dedos también se llaman cribas de carrera plana. Su principio de funcionamiento es utilizar una serie de varillas paralelas, alargadas y con forma de dedos para hacer que los materiales se muevan en línea recta. Las cribas de dedos son adecuadas para materiales gruesos y pueden separar mejor los materiales con una gran diferencia de tamaño.

Especificaciones y mantenimiento de las cribas vibratorias antiobstrucción

Aquí hay algunas especificaciones relevantes para la función de la malla antiobstrucción:

• Área de la criba: El área de la superficie de la criba de una criba vibratoria se refiere al área total aplanada de todas las cubiertas de la criba en la máquina. La configuración común de la cubierta de la criba incluye una cubierta simple con un área de la criba de aproximadamente 1 a 88 metros cuadrados, cubiertas de criba múltiples y un área de la superficie de la criba agregada más grande. El área de la criba de las cribas vibratorias a menudo se correlaciona con su capacidad. El área de la criba es el medio principal para separar los materiales entre sí. El área de la criba puede determinar cuánta materia prima se inspeccionará o clasificará en última instancia.
• Tamaños de apertura: Una criba vibratoria normalmente tendrá muchos tipos diferentes de cribas o mallas de criba para ayudar a determinar cómo se separarán los materiales entre sí y qué materiales pasarán a través de la criba. Estos incluyen cribas de varillas y travesaños, cribas de alambre tejido, cribas de poliuretano y más. Los materiales de la malla de la criba, las formas, los tamaños y las configuraciones ayudarán a determinar los tamaños de los materiales que pasarán a través de la criba.
• Frecuencia y amplitud: Las funciones de separación y clasificación de una criba vibratoria dependen en última instancia del movimiento oscilatorio de alta frecuencia de la criba y la amplitud o altura del movimiento del material. El funcionamiento de las cribas vibratorias se define generalmente por su movimiento, frecuencia y amplitud, que ayudan a separar diferentes tipos de materiales.
• Cubiertas y pendientes: El proceso de segregación de la criba vibratoria se lleva a cabo sobre cubiertas definidas por superficies horizontales, casi planas y sobre superficies inclinadas. El número de cubiertas disponibles en una criba vibratoria puede incluir configuraciones de una sola cubierta, de dos cubiertas y de tres cubiertas. Pueden ser posibles hasta cinco configuraciones de cubiertas inclinadas. El número de cubiertas y pantallas inclinadas proporcionará a los operadores y proveedores más opciones para el proceso de segregación.

Es esencial realizar comprobaciones de mantenimiento y procedimientos de reparación regulares para las cribas vibratorias. Hacerlo garantiza que las cribas vibratorias sigan siendo equipos operativos altamente eficientes y rentables para separar y clasificar una amplia variedad de materiales y sustancias entre sí. Una criba vibratoria es a menudo una pieza vital de equipo en una cadena de producción. El mantenimiento regular es crucial si toda la línea de producción va a seguir funcionando correctamente y no sufrir averías o fallos frecuentes que puedan provocar que algunos materiales no se procesen.

El programa de mantenimiento puede incluir inspecciones una vez cada dos semanas o una vez al mes. Sin embargo, la frecuencia de las comprobaciones de mantenimiento dependerá de la naturaleza del material que se esté cribando, la temperatura y el entorno en el que se haya colocado el aparato, la cantidad de grasa o aceite utilizado, el tipo de producto que se esté cribando y otros factores. No obstante, algunas comprobaciones rutinarias se pueden realizar después de un período determinado.

• Condición de la criba: Busque cualquier signo de roturas, daños u obstrucciones. Resuelva rápidamente cualquier problema para mejorar la eficiencia.
• Fijación del marco y la estructura de soporte: Compruebe si hay signos de corrosión o daños. Repararlos rápidamente ayudará a sostener la estructura de la criba.
• Impulsores hidráulicos o mecánicos: Pregunte sobre el estado del sistema de accionamiento y compruebe los filtros y los niveles de aceite.
• Muelles de soporte y dispositivos de amortiguación: Para estos sistemas de soporte flexibles que ayudan a absorber los impactos, busque cualquier signo de desgaste o deterioro.
• Integridad estructural general: Observe la estructura general de la criba vibratoria y compruebe si hay algún signo inusual de daño.

Escenarios de cribas vibratorias antiobstrucción

Las diversas ventajas de la criba vibratoria antiobstrucción la han convertido en un componente esencial en un gran número de industrias.

• Industria alimentaria

  En la industria de procesamiento de alimentos, el mantenimiento de los estándares de higiene es vital, y las cribas vibratorias antiobstrucción ayudan a garantizar que solo los artículos de la calidad requerida pasen por el proceso de cribado final. Los alimentos que se suelen cribar incluyen granos, harina, especias, aceites de cocina, zumos de frutas y productos lácteos. Su principal propósito es separar plagas no deseadas e infectadas, materiales sintéticos y sustancias no comestibles, minimizando así la tasa de rechazo causada por la contaminación por cuerpos extraños.

• Industria farmacéutica

  Las empresas farmacéuticas utilizan cribas vibratorias antiobstrucción para el tratamiento de diversos tipos de comprimidos, polvos y medicamentos líquidos. Su objetivo principal es garantizar que las impurezas como los cúmulos, los residuos de envases y los pelos no contaminen las preparaciones farmacéuticas. De este modo, ayudan a las empresas a cumplir con las estrictas normas de calidad exigidas por las autoridades reguladoras y a salvaguardar la salud y la seguridad de los pacientes.

• Industria química

  En la industria química, los fabricantes trabajan con una amplia gama de materiales, como aditivos químicos, polímeros y productos químicos agrícolas. Las cribas vibratorias antiobstrucción ayudan a garantizar la pureza y la calidad de estos productos eliminando los contaminantes y los aglomerados. De este modo, permiten procesos de producción sin problemas, evitan daños en el equipo y garantizan que los productos finales estén libres de residuos indeseables.

• Construcción y minería

  En las industrias de la construcción y la minería, las cribas vibratorias antiobstrucción se utilizan con frecuencia para cribar piedras, arena y minerales. Son herramientas esenciales que ayudan a separar las impurezas, como la arcilla y el limo, y garantizan que solo las materias primas de alta calidad entren en las siguientes etapas de producción. La durabilidad y la robusta construcción de las cribas vibratorias antiobstrucción las hacen idóneas para las condiciones exigentes y los requisitos de manipulación de materiales pesados típicos de estas industrias.

Cómo elegir cribas vibratorias antiobstrucción

Al seleccionar una criba vibratoria antiobstrucción para una aplicación específica, se deben tener en cuenta algunos factores importantes para garantizar la elección correcta.

• Análisis de las características del material

  En primer lugar, es necesario realizar un análisis de las características del material que se va a cribar. Las características del material, como la distribución del tamaño de las partículas, la forma, la densidad, el contenido de humedad, la temperatura y las propiedades químicas, deben tenerse en cuenta. Esta información es significativa para determinar la eficiencia de cribado, la capacidad y el material de la superficie de la criba de la criba vibratoria.

• Determinación de los requisitos de cribado

  En segundo lugar, es importante determinar los requisitos de cribado del usuario. Se deben tener en cuenta factores como el tamaño de cribado requerido, la pureza, la productividad y si es necesario realizar alguna separación o agregación. Estos factores influirán en el tipo, el tamaño y la configuración de la criba vibratoria seleccionada.

• Tipos de cribas vibratorias y sus ventajas e inconvenientes

  Los usuarios deben comprender los diferentes tipos de cribas vibratorias antiobstrucción, como las cribas vibratorias lineales, las cribas vibratorias circulares, etc., y deben estar familiarizados con sus respectivas ventajas e inconvenientes. Por ejemplo, las cribas vibratorias circulares son adecuadas para la clasificación de materiales con tamaños de partículas grandes, mientras que las cribas vibratorias lineales son más apropiadas para materiales con tamaños de partículas pequeños y tareas de cribado fino. (Para más detalles, consulte las secciones anteriores.)

• Análisis del espacio in situ

  Después de eso, los usuarios también deben considerar sus parámetros de trabajo de la criba vibratoria asignados. Las dimensiones de la criba (como la longitud y la anchura) son cruciales para adaptarse al espacio disponible y garantizar procesos de producción sin problemas. Además, la frecuencia de trabajo y la amplitud de la criba deben elegirse para garantizar una separación y clasificación eficaces de los materiales de acuerdo con la particularidad de los materiales cribados y el deseo de cribar.

• Otros factores

  Por último, los usuarios deben tener en cuenta el entorno y los parámetros de funcionamiento, incluida la temperatura, la humedad, el polvo, el entorno químico, etc., y las cribas vibratorias se seleccionan con materiales de criba y niveles de protección adecuados para garantizar su funcionamiento fiable en el entorno de trabajo particular. Además, considere la capacidad de mantenimiento y la disponibilidad de piezas de repuesto para la criba vibratoria antiobstrucción. La elección de pantallas con una gran popularidad en el mercado garantiza que el mantenimiento y la sustitución de piezas sean convenientes.

P&R

P1: ¿Cuántos niveles puede tener la criba antiobstrucción?

R1: Las cribas pueden diseñarse con múltiples niveles según el requerimiento. Normalmente, tienen hasta 4 niveles.

P2: ¿Qué tipo de materiales pueden maximizar las cribas vibratorias antiobstrucción?

R2: Las cribas antiobstrucción suelen estar fabricadas con alambre de acero, lo que permite que la criba separe diferentes materiales sin obstruirse. Sin embargo, estas cribas también pueden estar fabricadas con otros materiales, como el plástico o la cerámica, en función de la industria y el propósito.

P3: ¿Se pueden utilizar las cribas antiobstrucción en el procesamiento de alimentos?

R3: Sí, las cribas pueden utilizarse en el procesamiento de alimentos. Están diseñadas para cumplir con las normas de seguridad e higiene de la industria alimentaria.

P4: ¿Las cribas vibratorias antiobstrucción son rentables para las empresas?

R4: Invertir en una criba vibratoria antiobstrucción tiene varios beneficios. Las empresas pueden reducir los tiempos de inactividad, mejorar la productividad y reducir los costes de mantenimiento.