Tipos de cortadoras de ángulos
Una cortadora de ángulos es una herramienta empleada en diversas industrias para realizar muescas o cortar metal en ángulos específicos. Existen varios tipos de cortadoras de ángulos, las cuales pueden clasificarse en función de su mecanismo de funcionamiento o de las características de su diseño.
- Cortadora de calibre manual: Esta es una herramienta de corte manual, que se controla mediante una palanca de mano. Está diseñada para cortar piezas metálicas pequeñas y ligeras. Se utiliza a menudo en talleres de aficionados y en pequeñas industrias que no requieren una alta capacidad y eficiencia.
- Cortadoras neumáticas: Son cortadoras de metal accionadas por aire comprimido. Funcionan de forma eficiente y a alta velocidad al cortar piezas metálicas. Esto las convierte en perfectas para aplicaciones que requieren un alto volumen de trabajo y operaciones continuas.
- Cortadora de ángulos con lectura digital: Este tipo de cortadora está equipada con un indicador digital electrónico que muestra el ángulo de corte. Proporciona al operador un control preciso de los ángulos de corte. Además, reduce las posibilidades de error en el proceso de corte de muescas.
- Máquina combinada de muescas y radios: Es una combinación de máquinas de muescas y radios. Están diseñadas para realizar tareas de muescas y redondeo, lo que aumenta la productividad. Además, reducen la necesidad de varias máquinas independientes.
- Cortadora de ángulos hidráulica: Este tipo de cortadora de ángulos utiliza energía hidráulica para mover la cuchilla de corte. Es capaz de proporcionar una alta fuerza para cortar materiales gruesos de forma precisa y sencilla.
- Cortadora CNC: Es una herramienta de corte controlada por ordenador, que proporciona una alta precisión y repetibilidad en los ángulos de corte. Una cortadora CNC es la mejor opción para aplicaciones complejas de fabricación de metales que requieren el corte de múltiples piezas de trabajo de forma consistente en la misma forma.
- Cortadora de biseles: Una cortadora de biseles se utiliza para crear biseles o bordes inclinados en piezas metálicas. Están disponibles en varios tamaños y se pueden utilizar para múltiples aplicaciones en diferentes materiales.
Especificaciones y mantenimiento de las cortadoras de ángulos
Especificaciones
- Aplicación: Las diferentes máquinas de corte de ángulos tienen funciones variables en diferentes industrias.
- Rango de materiales: El grosor y la anchura que la muesca puede acomodar.
- Ángulos de corte: Son la capacidad de realizar cortes en ángulos específicos (por ejemplo, 45°, 60°).
- Precisión de corte: Nivel de tolerancia de los cortes (por ejemplo, ±0,1 mm).
- Sistema de control: Controles analógicos/digitales, PLC, etc.
- Fuente de alimentación: Requisitos de voltaje y frecuencia.
- Peso y dimensiones: Tamaño físico y peso de la máquina.
Mantenimiento
Al igual que todos los equipos industriales, las máquinas de corte de ángulos requieren inspecciones y mantenimiento regulares para garantizar la continuidad de las operaciones de producción.
- Limpieza regular: Eliminar los residuos y las virutas de metal de las muescas para evitar la corrosión y garantizar la precisión del mecanizado. También se debe limpiar el sistema de refrigeración para eliminar cualquier depósito y suciedad y garantizar su eficacia.
- Lubricación: Aplicar lubricante a las partes móviles de la muesca, como los rodamientos, los deslizadores, etc., para garantizar un funcionamiento suave y reducir la fricción. Periódicamente, se debe suministrar aceite lubricante a la caja de cambios y al sistema de transmisión para garantizar su normal funcionamiento.
- Inspección periódica: Comprobar si hay piezas sueltas o dañadas en la máquina herramienta de muescas. Fijar las conexiones que son fáciles de aflojar, comprobar si hay grietas o deformaciones en los componentes clave y sustituir las piezas que estén dañadas.
- Calibración: Calibrar periódicamente el ángulo y la profundidad de la muesca o la máquina herramienta para asegurarse de que puede realizar la muesca con precisión. Ajustar la velocidad de corte y la profundidad de corte según las características del material y el grosor de los materiales procesados para garantizar la calidad de la muesca.
- Sistemas eléctricos e hidráulicos: Comprobar regularmente las conexiones eléctricas, los interruptores y los componentes para garantizar la estabilidad y la seguridad de los sistemas eléctricos. Comprobar los circuitos hidráulicos, los cilindros y las válvulas en busca de fugas y garantizar la presión y el funcionamiento del sistema hidráulico.
- Mantenimiento periódico: Establecer un plan de mantenimiento periódico según la frecuencia de uso, reparar, sustituir y ajustar las piezas y sistemas clave de la máquina de corte según las instrucciones del fabricante.
Escenarios de las cortadoras de ángulos
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Talleres de fabricación de acero estructural
Estos talleres fabrican piezas de acero para edificios, puentes y otros proyectos de gran envergadura. A menudo utilizan cortadoras de ángulos cuando trabajan con vigas y viguetas para crear uniones fuertes. El uso de una cortadora de ángulos significa que las uniones serán precisas, lo que ayuda a que el trabajo se realice correctamente.
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Aprendizajes de metalurgia y centros de formación
Los aprendices que están aprendiendo a trabajar con metal se enseñan en centros de formación. El corte de ángulos es una de sus lecciones. La cortadora de ángulos enseña a los aprendices a realizar cortes precisos. Esto les proporciona las habilidades que necesitan para los futuros trabajos de metalurgia.
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Empresas de señalización
Las empresas que fabrican señales a menudo utilizan materiales de marco como el aluminio o el acero. Estos materiales necesitan uniones en ángulo para que sean resistentes. Las empresas de señalización utilizan cortadoras de ángulos para cortar el material con precisión. Esto les permite producir marcos de señales robustos que pueden soportar bien.
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Garajes y talleres domésticos
Los aficionados que realizan sus propios proyectos de metal en casa pueden encontrar útiles las pequeñas cortadoras de ángulos eléctricas. El corte preciso de metal en proyectos de bricolaje como estanterías o puertas se simplifica con una cortadora de ángulos en casa. Tener una permite a los aficionados abordar diversos proyectos que requieren cortes de muescas.
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Instalaciones de mantenimiento y reparación de aeronaves
La industria de la aviación requiere una alta precisión en su trabajo. Esto incluye la realización de muescas en aleaciones ligeras para componentes y estructuras de aeronaves. Dado que estas deben mantener su integridad, el corte se realiza mediante cortadoras de ángulos CNC, que son más precisas, lo que permite un mejor ajuste. El uso de cortadoras garantiza el cumplimiento de los estándares de calidad en la ingeniería aeroespacial.
Cómo elegir una cortadora de ángulos
Al buscar una cortadora de ángulos de metal industrial en una plataforma mayorista como Cooig.com, es importante tener en cuenta el precio, la capacidad de negociar con los clientes y si el producto es adecuado para el público objetivo.
- Demanda: Antes de comprar cortadoras de ángulos de metal industrial a granel, es importante realizar una investigación de mercado y averiguar el nivel de demanda. Póngase en contacto con las empresas existentes y averigüe sus necesidades de compra. Los compradores B2B buscarán productos con un alto margen de beneficio. Averigüe esto antes de invertir en el producto.
- Calidad: Es importante obtener productos de alta calidad que sirvan eficazmente a los usuarios finales. Los usuarios finales necesitan utilizar la cortadora de ángulos por su precisión y exactitud. Para garantizar esto, adquiera productos que cumplan con los estándares de calidad NB.
- Precios: En general, cuanto más artículos compra una persona, menor es el precio. Sin embargo, con productos como la cortadora de ángulos, que tiene un precio de venta al público elevado, los clientes pueden querer negociar un mejor precio cuando compran a granel. El precio es un factor de gran influencia a la hora de comprar un producto.
- Envío: Los costes de envío serán mayores para un artículo pesado como una cortadora de ángulos en comparación con un artículo más ligero. Es importante realizar los cálculos y averiguar cuánto costará el envío del artículo y si la cantidad es manejable en función de la cantidad que se está comprando.
- Proveedor: Es importante considerar un proveedor que tenga un buen servicio de atención al cliente, plazos de entrega cortos y una política de devolución que funcione. Una cortadora de ángulos es un artículo especializado y es posible que no se desee pasar por la molestia de buscar un nuevo proveedor si el artículo necesita ser devuelto.
Preguntas y respuestas sobre la cortadora de ángulos
P1. ¿Cuáles son las limitaciones de una cortadora de ángulos?
A1. Las muescas de ángulo con cuchillas para metales no ferrosos suelen limitarse al corte de aluminio. Las cortadoras de acero a veces se limitan al corte de metal de calibre más grueso, dependiendo del tamaño de la cuchilla.
P2. ¿Pueden las cortadoras de ángulos cortar tuberías?
A2. No. Una cortadora de ángulos no corta objetos redondos como tuberías. Una cortadora de tuberías realiza ese tipo de trabajo. Sin embargo, las cortadoras de ángulos pueden realizar cortes rectos en tubos huecos rectangulares.
P3. ¿Puede una máquina CNC procesar una cortadora de ángulos?
A3. No. Este tipo de cortadora de metal no tiene una función CNC. Las cortadoras de ángulos CNC tienen un diseño diferente y están diseñadas específicamente para el corte controlado por CNC.
P4. ¿Cuál es el factor de sostenibilidad de las cortadoras de ángulos?
A4. Las cortadoras de ángulos no son tan sostenibles porque sólo pueden utilizarse para aplicaciones específicas. Una máquina todo en uno como una amoladora angular es mucho más sostenible que cualquier tipo de cortadora de ángulos.
P5. ¿Son difíciles de operar las cortadoras de ángulos?
A5. No realmente. Son similares a otras máquinas eléctricas, y sus controles son prácticamente los mismos que los de una sierra de metal. Sin embargo, requieren habilidades y entrenamiento para garantizar la seguridad y la precisión al cortar metal.