Máquina de torno Cooig

Tipos de tornos

Un torno es un equipo común para mecanizar piezas metálicas mediante la realización rápida y precisa de operaciones de torneado. Los tornos para metales generalmente se dividen en los siguientes modelos, todos los cuales se pueden controlar mediante CNC (Control Numérico por Computadora) para una mayor precisión y automatización.

• Torno de banco: Típicamente, el diseño comprende una bancada, cabezal, contrapunto, carro y portaherramientas. Tradicionalmente, un torno de banco antiguo utiliza operaciones manuales para sujetar la pieza y cambiar las herramientas. Sin embargo, a veces ya está controlado y automatizado por la tecnología CNC (Control Numérico por Computadora) para una mayor precisión y facilidad de uso.
• Torno CNC: Una pieza de tecnología manual que funciona con principios similares, pero carece de control computacional. Normalmente, las máquinas CNC emplean un sistema informático para fabricar artículos más rápidamente, con mayor precisión y de forma autónoma que las máquinas manuales.
• Torno de perforación: Una máquina que puede perforar agujeros de diferentes tamaños y profundidades en madera, metal, plástico y otros materiales en el centro de una pieza de material giratoria. Además, esta máquina puede producir roscas más profundas utilizando un macho y pivotando diferentes herramientas.
• Torno automático: A diferencia de los tornos convencionales, que requieren cambios de herramienta periódicos, pueden cambiar las herramientas de forma autónoma a intervalos predeterminados y funcionar continuamente durante largos períodos sin detenerse ni hacer pausas para cambiar los servicios públicos.
• Torno CNC avanzado: Los centros de mecanizado de doble husillo con funciones de fresado suelen tener un husillo principal y un husillo secundario para una extracción de piezas sencilla y eficaz. También existen tornos CNC de fresado monohusillo con un solo husillo que se puede mecanizar completamente, incluidas las piezas internas, utilizando la tecnología de ranurado y el taladrado secundario.

Especificaciones y mantenimiento del torno

Especificaciones

• Tamaño: Los tornos están disponibles en diferentes tamaños, lo que significa la distancia entre el cabezal y el contrapunto. Los tamaños comunes son pequeños (menos de 500 mm), medianos (500 mm a 1.500 mm) y grandes (más de 1.500 mm).
• Pase sobre la bancada: Es el diámetro máximo de la pieza de trabajo que el torno puede sujetar. Por lo general, es mayor que la longitud de la bancada del torno. Por ejemplo, un torno con una longitud de bancada de 1.000 mm puede tener un pase sobre la bancada de 1.200 mm.
• Velocidad del husillo: La velocidad del husillo afecta la velocidad de corte del material de la pieza de trabajo. La velocidad del husillo del torno puede ser baja (menos de 500 rpm), media (500 a 2.000 rpm) o alta (más de 2.000 rpm).
• Diámetro del husillo: El tamaño del diámetro determina cómo se carga el material de la pieza de trabajo en el torno. Se requiere un diámetro de husillo grande (100 mm o más) para la industria pesada o piezas grandes. Un diámetro pequeño (menos de 100 mm) puede ser suficiente para piezas pequeñas.
• Potencia: La potencia del motor es suficiente para manejar el material de la pieza de trabajo. Se mide en caballos de fuerza (HP) o kilovatios (KW). Los tornos pequeños pueden tener de 0,5 HP a 2 HP, mientras que los industriales grandes tienen de 5 HP a 20 HP o más.

Mantenimiento

• Limpieza regular: Es importante limpiar el torno por fuera y por dentro con regularidad utilizando compresores de aire para eliminar el polvo y la suciedad. Limpie el banco de trabajo y manténgalo alejado de las herramientas y los accesorios para evitar daños a la pieza de trabajo o a la herramienta.
• Lubricación: La lubricación de las piezas móviles, como los rieles de la bancada y los husillos de avance, ayuda a reducir la fricción y garantiza un movimiento suave. Utilice el aceite o la grasa específicos recomendados por el fabricante para lubricar las piezas.
• Inspección: Deben realizarse comprobaciones periódicas para ver si hay daños, desgaste o holgura en los accesorios del torno, como las herramientas de corte, las correas, las abrazaderas y más. Si se encuentran componentes dañados, deben repararse o reemplazarse inmediatamente para garantizar la seguridad y el funcionamiento sin problemas durante el uso.
• Calibración: La máquina debe calibrarse correctamente periódicamente para garantizar el sistema de medición y la precisión de corte. Durante este proceso, la alineación del torno, las herramientas y los parámetros de corte deben comprobarse y ajustarse en consecuencia para garantizar resultados precisos. Es fundamental mantener la calidad del trabajo realizando con frecuencia las calibraciones necesarias en la máquina.
• Prevención de polvo y humedad: Deben evitarse los daños por polvo y humedad en el torno. Las puertas y ventanas de los lugares donde se guarda la máquina deben estar cerradas. El polvo y el agua deben eliminarse de la superficie de la máquina. Se pueden utilizar deshumidificadores o cubiertas antipolvo para garantizar la limpieza y la sequedad del torno, prolongando así su vida útil.

Escenarios de tornos Cooig

Los tornos Cooig se utilizan en muchas industrias debido a su versatilidad. Estas son algunas aplicaciones comunes de un torno Cooig.

• Tornos para madera

  Las máquinas para trabajar la madera fabrican muebles y piezas decorativas. Con un torno para madera Cooig, los operadores pueden fabricar columnas, patas de mesa y patas de silla. Esta máquina da forma a las piezas de madera en piezas cónicas o simétricas.

• Industria automotriz

  La industria automotriz depende de los tornos metálicos. Se utilizan para fabricar piezas cruciales del motor como pistones, roscas de bujías, cigüeñales y volantes. Algunas máquinas de torno tienen funciones CNC para la automatización.

• Industria de la joyería y la relojería

  Muchas joyas y relojes tienen detalles intrincados. La industria de la joyería y la relojería utiliza mini tornos para dar forma y cortar metales preciosos. Un ejemplo es la fabricación de ejes de reloj y ruedas de reloj.

• Industria de dispositivos médicos

  Los instrumentos médicos requieren precisión y exactitud. El torno da forma a piezas como componentes quirúrgicos, implantes ortopédicos y equipos dentales. También fabrica componentes de alta precisión, como asientos de válvulas, roscas y casquillos.

• Industria de la construcción

  En la industria de la construcción, los tornos dan forma a tuberías y barras de cortina. Un torno para tuberías Cooig puede cortar roscas y juntas con precisión. Además, fabrica componentes arquitectónicos como balaustres y molduras de madera.

• Industria metalúrgica y de mecanizado

  El torno CNC es la máquina más popular en la industria metalúrgica y de mecanizado. Los operadores lo utilizan para cortar, roscar, taladrar y dar forma al metal en unidades de control manual y CNC.

Cómo elegir un torno Cooig

Cuando se compran tornos metálicos para la venta al por menor, es útil comprender las características que la mayoría de los clientes buscarán. Estas son algunas de las principales características de los tornos metálicos que deben incluirse en una lista de productos centrada en el cliente.

• Corte de precisión: Invertir en un torno metálico a precios al por mayor con corte de alta precisión dará sus frutos a largo plazo. Estas máquinas tienen componentes estables, lo que minimiza la vibración durante el proceso de corte, lo que da como resultado un mejor acabado superficial y cortes más precisos. Los clientes estarán de acuerdo en que las guías láser y las lecturas digitales pueden mejorar aún más la precisión de corte.
• Opciones de velocidad múltiple: La versatilidad de un torno metálico se ve influenciada por el rango de velocidades a las que puede funcionar. Diferentes materiales requieren diferentes velocidades para un corte óptimo. Encontrar un equilibrio entre el mecanizado de alta velocidad y el par de baja velocidad es crucial al elegir la velocidad de trabajo de una máquina. Los clientes apreciarán la presencia de múltiples ajustes de velocidad.
• Herramientas de corte y roscado: Generalmente, los clientes buscarán una máquina que venga con múltiples herramientas para diferentes propósitos. El corte y roscado de metales requieren herramientas diferentes. Invertir en una máquina que viene con un juego básico de herramientas de corte y roscado puede animar a los clientes a comprarla.
• Manual de instrucciones, tutorial o incluso aplicación: Un cliente que compra un torno metálico por primera vez estará muy nervioso por la decisión. La máquina no será fácil de usar a menos que venga con un manual de instrucciones detallado. El manual debe proporcionar instrucciones sobre la configuración, el funcionamiento y el mantenimiento. Algunos tornos metálicos vienen con un tutorial o una aplicación que se ejecuta con tecnología inteligente que mejora la comunicación y la comprensión del usuario. Esta es una característica adicional que inclinará la balanza de la compra a favor del torno en cuestión.
• Disponibilidad de piezas: Un cliente que compra un torno metálico no quiere comprar una máquina adicional en caso de avería. La disponibilidad de piezas es esencial para garantizar que las reparaciones se puedan realizar de forma rápida y sencilla, minimizando el tiempo de inactividad. Será muy útil si el vendedor tiene una red de distribuidores que puedan suministrar piezas a demanda.

La lista anterior no es exhaustiva, pero da una buena idea de las cosas que hay que tener en cuenta al comprar un torno metálico para la reventa. Todo girará en torno al cliente y sus necesidades.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las partes clave de un torno?

A1: Las partes principales de una máquina herramienta de torno son la bancada, el cabezal, el contrapunto, el carro y el mandril. Cada parte tiene su propia función. La bancada es la base de la máquina, generalmente hecha de hierro fundido. El cabezal se monta en un extremo de la bancada y contiene el sistema de transmisión principal que hace girar la pieza de trabajo. El contrapunto puede deslizarse a lo largo de la bancada y se utiliza para sujetar el otro extremo de la pieza de trabajo. El carro se mueve hacia adelante y hacia atrás para sujetar la herramienta de trabajo.

P2: ¿Cómo funciona un torno?

A2: El proceso de trabajo de un torno es muy sencillo y fácil de entender. En un torno, la pieza de trabajo se mantiene fija y gira a alta velocidad. A continuación, la herramienta de corte se desplaza en línea recta o a lo largo de curvas para eliminar el material sobrante o no deseado de la pieza de trabajo y darle la forma deseada.

P3: ¿Cuáles son algunos consejos de seguridad para usar un torno?

A3: Al trabajar con un torno, es muy importante seguir todas las instrucciones de seguridad para evitar accidentes. Use siempre gafas de seguridad protectoras. No use ropa holgada o joyas que puedan quedar atrapadas en la máquina. Asegúrese de que todas las herramientas y protecciones estén bien aseguradas antes de empezar. No se coloque directamente delante del torno mientras está en funcionamiento. Manténgase concentrado y no se distraiga mientras opera la máquina.