Compresor de aire 4m3 min

Tipos de compresor de aire de 4 m3/min

Esta sección analiza los diferentes tipos de compresores de aire de 4 m3/min comúnmente utilizados para diversas aplicaciones.

• Compresores de aire de tornillo

  Los cuatro tipos principales de compresores de aire de tornillo son los compresores de tornillo rotatorio de funcionamiento en seco, intercooler, inyección de aceite y refrigerados por agua. Tienen dos tornillos helicoidales, uno fijo y el otro giratorio. El tornillo fijo tiene una rosca helicoidal infundida con aceite, y el tornillo giratorio no tiene roscas. A medida que las roscas se acercan, el aire se comprime y sale. Aproximadamente el 75% de los compresores rotatorios son tornillos rotatorios inundados de aceite. El diseño de tornillo rotatorio suele utilizar una transmisión por correa en V, aunque existen variaciones de transmisión por engranajes y de accionamiento directo. Los tornillos rotatorios suelen ser refrigerados por aire, con temperaturas internas superiores a 200 grados F. Una característica común de los tornillos rotatorios son los cojinetes de aire que soportan los rotores y permiten un funcionamiento a alta velocidad con mínima fricción.

• Compresores de aire de espiral

  Un compresor de espiral contiene dos espirales en forma de espiral, una fija y la otra orbitando la espiral fija. A medida que la espiral móvil orbita, crea bolsas que aspiran y comprimen el aire. Los compresores de espiral tienen dos diseños principales: horizontal y vertical. Estos compresores también están disponibles en modelos de una y dos etapas. Los espirales horizontales son más populares en los compresores más pequeños, mientras que los espirales verticales son preferidos para los compresores más grandes. Los compresores de espiral de dos etapas comprimen el aire en dos etapas utilizando dos juegos de espirales. Al hacerlo, aumenta la presión más en menos espacio.

• Compresores de aire de pistón

  El pistón funciona en vacío para aspirar y comprimir el aire mediante un mecanismo de biela y manivela. Los compresores de pistón están disponibles en versiones con inyección de aceite y sin aceite. También están disponibles en configuraciones de una y dos etapas. Los modelos de dos etapas tienen dos cilindros, uno más pequeño dentro del más grande. La primera etapa comprime el aire, mientras que la segunda lo comprime y almacena aún más. El diseño de dos etapas aumenta la presión más que los modelos de una etapa. Aproximadamente el 90% de los compresores de pistón son de inyección de aceite. Los compresores de pistón funcionan como los motores de los coches. Tienen una válvula de admisión, una válvula de escape y un anillo alrededor del pistón para evitar fugas de aire.

Especificaciones y mantenimiento del compresor de aire de 4 m3/min

Especificaciones

• Caudal: Los compresores de aire de 4 m3/min tienen una potencia del motor que les permite liberar 4 metros cúbicos de aire comprimido por minuto.
• Presión: Las presiones de los compresores de aire de 4 m3/min varían según los diferentes diseños de los modelos. Las presiones que se ven comúnmente son 8 bar, 10 bar, 12 bar, etc. Cuanto mayor sea la presión, más potente será la compresión del aire dentro de la máquina.
• Potencia del motor: La potencia del motor de un compresor de aire de 4 m3/min suele estar entre 18,5 kW y 22 kW.
• Dimensiones de la máquina Las dimensiones generales de un compresor de aire de 4 m3/min son diferentes según el modelo. La longitud es de unos 1200-1900 mm, la anchura es de unos 900-1400 mm y la altura es de unos 1000-1600 mm.
• Peso de la máquina Un compresor de aire de 4 m3/min pesa unos 1000-2000 kg.

Mantenimiento

Mantenimiento diario del compresor de aire

• Comprobar el compresor de aire: Compruebe los tornillos, las juntas del conducto de aire, etc., del compresor de aire para ver si hay algún aflojamiento o fuga de aire, y repare rápidamente si es necesario.
• Comprobar el nivel de aceite: El aceite lubricante se añade al compresor de aire para reducir la fricción y el ruido de funcionamiento. Compruebe siempre que el nivel de aceite sea suficiente. Si no es suficiente, añada suficiente aceite para garantizar un funcionamiento fluido.
• Drenar el condensado: El vapor de agua en el aire comprimido formará condensado, que debe drenarse del compresor de aire para evitar la humedad y los daños en el equipo.
• Comprobar la temperatura: Las temperaturas de funcionamiento normales de los compresores de aire suelen estar entre 70 y 95 grados. Si la temperatura supera el estándar, el compresor debe detenerse a tiempo para su inspección.

Mantenimiento semanal para compresores de aire

• Limpiar la entrada de aire: La entrada de aire del compresor de aire tiene una red antipolvo en el extremo frontal, que debe limpiarse para garantizar una entrada de aire suficiente y un funcionamiento normal.
• Comprobar el circuito eléctrico: Compruebe el circuito eléctrico, incluida la conexión de los cables, etc. Asegúrese de que no haya aflojamiento, daños, etc.

Mantenimiento mensual de compresores de aire

• Cambiar el aceite lubricante: El aceite lubricante debe cambiarse mensualmente para que el compresor de aire funcione sin problemas.
• Comprobar la correa: Asegúrese de que la correa del compresor de aire no esté desgastada ni dañada.

Mantenimiento trimestral de compresores de aire

• Limpiar el exterior de la máquina: Utilice detergente en polvo y agua para limpiar el exterior de la máquina y mantener la superficie de la máquina limpia y ordenada.
• Comprobar el sistema de refrigeración: Compruebe el estado de funcionamiento del ventilador y el radiador del sistema de refrigeración para garantizar un buen rendimiento de disipación del calor.
• Comprobar si hay fugas: Los compresores de aire suelen estar sujetos a fugas de aire en las juntas de las tuberías y válvulas de aire, que deben comprobarse para detectar fugas de aire y repararse de forma oportuna si se encuentran fugas de aire.

Escenarios

Un compresor de aire de 4 m3/estacionario es adecuado para diferentes aplicaciones, tanto en el hogar como en entornos industriales. Aquí hay algunos escenarios de uso comunes para este compresor de aire.

• Inflado de neumáticos: Un compresor de aire estacionario se puede utilizar para inflar neumáticos. Proporciona un suministro de aire constante que se utiliza para inflar los neumáticos de los coches y otros tipos de vehículos recreativos. Con el adaptador adecuado, la manguera de aire se puede conectar fácilmente a la válvula de inflado del neumático, lo que permite que el compresor llene los neumáticos desinflados con aire rápidamente.
• Herramientas neumáticas: Muchos manitas y profesionales utilizan un compresor de aire de 4 m3 para alimentar diferentes tipos de herramientas neumáticas. Esto incluye llaves de impacto que se utilizan para aflojar y apretar los tornillos y los carracas. También incluye pistolas de clavos y grapas que se utilizan para clavar clavos y grapas en diferentes materiales. Otras herramientas alimentadas por compresores de aire son las lijadoras que se utilizan para alisar las superficies y las pistolas de pintura en aerosol que se utilizan para aplicar una capa de pintura lisa y uniforme.
• Limpieza: Un compresor de aire estacionario es una herramienta popular para la limpieza de equipos. El compresor genera aire a alta presión que se utiliza para soplar la suciedad, el polvo y los residuos de las herramientas y los instrumentos de precisión. El aire a alta presión también es útil para limpiar electrónica delicada como componentes de ordenadores, cámaras y herramientas eléctricas.
• Soldadura: Algunos tipos de soldadura como la soldadura MIG y la soldadura TIG requieren un compresor de aire. El compresor estacionario suministra aire comprimido que ayuda a regular la temperatura de la pistola de soldadura. También permite una soldadura lisa y uniforme sin impurezas ni defectos.
• Rociado de espuma y selladores: Un compresor de aire estacionario se puede utilizar para rociar selladores y espuma. Esto incluye espumas aislantes en proyectos de construcción. El compresor presuriza la espuma en el envase de aerosol, lo que permite que salga por la boquilla en forma de fina niebla. La fina niebla se expande y proporciona aislamiento contra la pérdida de calor.
• Construcción y carpintería: Los compresores de aire se utilizan comúnmente en proyectos de construcción y carpintería. Alimentan una amplia variedad de herramientas neumáticas que ayudan a acelerar los procesos y mejorar la eficiencia.

Cómo elegir un compresor de aire de 4 m3/min

Los compradores de empresas deben tener en cuenta los siguientes factores al elegir sus compresores de aire de 4 m3/min:

• Fuente de alimentación: Los compresores de cuatro metros cúbicos de aire por minuto con diseños portátiles suelen tener motores de gasolina. Los motores de gasolina proporcionan mucha potencia para trabajos a gran escala, pero liberan emisiones a la atmósfera. Los modelos eléctricos son más respetuosos con el medio ambiente y son adecuados para la utilidad en interiores. Sin embargo, su capacidad de potencia puede ser limitada. Algunos compresores de aire pueden tener una potencia híbrida que puede cambiar entre gasolina y electricidad.
• Ciclo de trabajo: El ciclo de trabajo describe cuánto tiempo puede funcionar el compresor de forma continua antes de tomar un descanso para enfriarse. Un ciclo de trabajo más alto significa más tiempo en el trabajo y menos espera. Los compresores de aire suelen venir en dos ciclos de trabajo de etapas: uso continuo o uso intermitente. Los compresores de aire con un ciclo de trabajo del 100% son adecuados para un uso pesado o continuo. Son robustos, están diseñados para tareas exigentes y tienen componentes más robustos. Un ciclo de trabajo intermitente del 70% es suficiente para un uso ligero y ocasional. Permite que la máquina se enfríe después de 30 minutos de uso.
• Volumen y presión: El tamaño del tanque del compresor de aire determinará la cantidad de aire comprimido que puede almacenar para su uso. Un tanque más grande almacena un mayor volumen, pero es más pesado. La presión de trabajo es la siguiente pregunta después del tamaño del tanque. Los compradores de empresas deben conocer los requisitos de presión de sus herramientas y equipos. La mayoría de las herramientas funcionan bien con una presión de 90 a 150 PSI. Compruebe que el compresor de aire pueda alcanzar la presión necesaria. La longevidad y la capacidad de almacenamiento del compresor de aire también dependerán de los materiales y los recubrimientos utilizados. Busque tanques duraderos hechos de aleaciones metálicas con recubrimientos anticorrosivos.
• Nivel de ruido: Los niveles de ruido son más importantes en un entorno de trabajo que en un entorno doméstico. En los lugares de trabajo, las personas necesitan oír lo que están haciendo y proteger su audición. Compruebe la clasificación en decibelios del compresor de aire y elija uno que sea menos molesto para las personas que trabajan a su alrededor.

P&R

P1: ¿Qué tamaño de compresor de aire es adecuado para usar en neumáticos?

R1: Un compresor de aire de 4-5 CFM debería ser suficiente para inflar los neumáticos de los vehículos. Por lo tanto, un compresor de aire con 4 m3/min es adecuado para esta tarea.

P2: ¿Cuáles son algunas señales de que un compresor de aire portátil puede estar fallando?

R2: Los usuarios deben prestar atención a los sonidos audibles que hace el compresor de aire durante el funcionamiento. Si la máquina comienza a hacer ruidos más fuertes y desconocidos, es probable que esté desarrollando algunas fallas. Otras señales de un compresor de aire que está fallando incluyen ciclos cortos constantes, soplado de aire caliente y que el compresor no se encienda.

P3: ¿Se puede utilizar un compresor de aire para pintar una casa?

R3: Sí, un compresor de aire portátil se puede utilizar para pintar una casa. Sin embargo, los usuarios pueden tener que obtener un pulverizador que sea compatible con el compresor. Además, puede que sea necesario hacer algunos ajustes para que la pintura salga sin problemas.

P4: ¿Se puede utilizar un compresor de aire para herramientas eléctricas?

R4: Un compresor de aire portátil se puede utilizar para alimentar diferentes tipos de herramientas neumáticas, incluyendo taladros, llaves, amoladoras, martillos y pistolas de clavos.