Mezclador agitador

Tipos de mezcladores de agitación

Existen diversos tipos de mezcladores que utilizan diferentes tecnologías, clasificadas principalmente según la forma del elemento de mezcla y su uso en diversos campos de aplicación y estados líquidos. Algunos tipos comunes de palas de mezcla incluyen palas planas, palas de ancla, palas de hélice, palas de turbina, palas de paleta, palas oblicuas y palas de tornillo.

• Mezcladores de agitación de disco de pala plana

  Una pala de mezcla de agitación de disco de pala plana es un elemento de mezcla en forma de disco con una determinada relación altura-anchura. Este tipo de pala de mezcla funciona creando cizallamiento y flujo en el material, mezclando, homogeneizando y dispersando materiales. Se utiliza a menudo para tratar materiales de alta viscosidad con el aumento del espacio entre las palas. La mezcla se maneja principalmente con los discos de palas instalados en el eje vertical/horizontal. Por ejemplo, un mezclador de palas planas multidisco tiene algunos discos separadores a lo largo del eje vertical. Funciona alternando los discos a la mezcla y extrayendo los materiales, lo que conduce a excelentes resultados de mezcla.

  Además, el agitador de disco de pala completa produce movimiento radial al revolucionar los discos en el eje. Una disposición más común es que un disco central esté unido al eje, y algunos discos periféricos estén a lo largo del borde del disco central. Este mezclador maneja la mezcla a través del cizallamiento y la transmisión de velocidad, lo que generalmente es adecuado para capas de líquidos de baja viscosidad.

• Mezcladores de agitación de pala de ancla

  Un mezclador de pala de ancla comprende un agitador con una pala de ancla y está conectado a un eje que gira en una trayectoria elíptica. Es conocido por tratar materiales de alta viscosidad o materiales fijos. Esta pala es similar a una cosa que tira algo del fondo a la superficie, lo que conduce a la mezcla a través de la fuerza de cizallamiento general.

• Agitadores de mezcla de paleta rotativa

  Los mezcladores de paleta rotativa suelen constar de un cilindro horizontal y paletas o agitadores. Se aplican ampliamente en materiales sólidos para ayudar a la mezcla, enfriamiento, secado, calentamiento y otros procesos de los materiales. También son adecuados para líquidos de alta viscosidad. La paleta se mueve de manera que el material se da vuelta, lo que resulta en la mezcla.

• Agitadores de mezcla de tornillo helicoidal

  Los agitadores de mezcla de tornillo suelen estar formados por tornillos instalados a lo largo de un cilindro vertical u horizontal. Se utilizan a menudo para sólidos o líquidos de alta viscosidad con baja resistencia al cizallamiento. Cuando el tornillo gira, los materiales se empujan hacia adelante en el cilindro junto con el movimiento del tornillo, consiguiendo así la mezcla.

• Mezcla de agitación de mezcla de hélice

  El agitador de mezcla de hélice suele funcionar sobre una base fija o una mezcla de movimientos rotacionales y de traslación. Normalmente, las palas de la hélice se instalan en un eje de forma de disco o con una cubierta circular. Este tipo de mezclador utiliza la velocidad de rotación para producir cizallamiento y flujo, lo que conduce a la mezcla de sólidos y líquidos. Además, el mezclador se trata a menudo con líquidos de baja viscosidad y es familiar con la mezcla de alto cizallamiento.

Especificación y mantenimiento de los mezcladores de agitación

La especificación varía dependiendo del tipo de mezclador de cocina, industrial o de laboratorio. Algunas especificaciones clave a considerar son la capacidad, la velocidad y el tipo de palas.

• La capacidad de un mezclador de agitación suele indicarse en litros. Los mezcladores industriales grandes pueden mezclar de 100 a 120 litros. Se utilizan principalmente para preparar grandes cantidades en el procesamiento de alimentos. Los mezcladores de cocina van de 10 a 50 litros.
• La velocidad a la que la licuadora mezcla los ingredientes se indica en rpm. Algunos mezcladores de agitación solo pueden girar a 1.500 rpm, mientras que las licuadoras industriales grandes pueden llegar a 2.500-3.000 rpm. Al probar diferentes mezcladores, compruebe si el motor puede llegar a 60hz.
• Las palas de mezcla vienen en diferentes formas y tamaños. Normalmente están hechas de acero inoxidable para obtener los mejores resultados de mezcla. Algunas palas están diseñadas para mezclar materiales más gruesos y pesados. También pueden tener un diseño esmaltado para requisitos de mezcla más precisos.

Un mezclador de agitación necesita un mantenimiento regular para que funcione de forma óptima. Asegúrese de seguir estas instrucciones de mantenimiento cuidadosamente para evitar que se produzcan daños:

• Antes de mover la licuadora, asegúrese de que el cable de alimentación esté completamente desconectado de la toma de corriente. Esto reduce el riesgo de descarga eléctrica que puede producirse al tocar el mezclador.
• Asegúrese de añadir suficiente líquido al recipiente antes de encender el mezclador. Esto permite que la pala se mezcle de forma eficiente sin dañarse.
• El mezclador puede necesitar lubricación después de un uso constante. Lubrique las piezas móviles de la máquina, pero asegúrese de que cualquier pieza eléctrica esté seca.

Aplicaciones de los mezcladores de agitación

Las industrias utilizan el mezclador de agitación para muchos escenarios de aplicación. Necesitan mezclar fluidos y polvos sólidos. En las industrias químicas, mezclan y difunden gases en medios líquidos. Las industrias alimentarias lo utilizan para mezclar alimentos y líquidos de alta viscosidad. Si no es para mezclar, algunos productos necesitan homogeneizarse o emulsionarse. En las industrias del carbón y los minerales, mezclan lodos y pulpa. Las industrias de la construcción mezclan mortero y cemento. Los mezcladores motorizados resisten y ayudan a las reacciones químicas en tanques y recipientes.

A continuación se muestran algunas industrias y escenarios donde estos mezcladores se utilizan:

• Industria química:

  Las plantas de mezcla química utilizan mezcladores de agitación para mezclar productos químicos, de modo que las soluciones no tengan concentraciones irregulares. Durante las reacciones químicas, algunos productos químicos deben interactuar con otros para que se produzcan reacciones particulares. Algunos reactores necesitan que los productos químicos se calienten o se enfríen, y las máquinas de agitación tienen serpentines o camisas que hacen pasar vapor o agua para influir en las reacciones químicas. Algunas mezclas químicas necesitan pasar por filtros para eliminar el aire o necesitan pasar por intercambiadores de calor para enfriarse.

• Industria alimentaria:

  Las plantas de fabricación de alimentos utilizan el mezclador para mezclar leche, agua y harina. Por ejemplo, al hacer pasta y pan, el agua y la harina deben mezclarse bien. Otros artículos alimenticios de alta viscosidad que la mezcla ayuda a mejorar la producción son la mantequilla de cacahuete y el aceite de cocina. A veces, los colorantes alimentarios y los aditivos deben mezclarse uniformemente en líquidos y jarabes alimentarios. El azúcar, la sal y el azúcar deben disolverse cuando se trabaja con zumos de fruta, refrescos y productos lácteos. La mezcla debe hacerse de forma uniforme y, a menudo, la mezcla a alta velocidad es la solución.

• Industria del carbón y los minerales:

  La pulpa, el carbón y los reactivos químicos deben mezclarse al trabajar con limo en la industria minera y del carbón. Se requiere una mezcla continua con reactivos químicos y carbón para separar el mineral y la impureza en la lechada. Se producen reacciones químicas cuando se mezclan limo, carbón y reactivos químicos, lo que enfatiza la importancia de una mezcla uniforme.

• Industria farmacéutica:

  Al hacer tabletas y gránulos, las materias primas en forma de polvo necesitan interacciones sólido-líquido para disolverse en líquidos. Otros ingredientes activos y licores requieren homogeneización, mientras que los API y los disolventes necesitan emulsificación. Los líquidos viscosos como los ungüentos y las cremas requieren mezcla y mezcla cuando los aditivos como los conservantes y los colores deben incorporarse uniformemente.

• Industria de pinturas y tintes:

  Al fabricar pintura o tinte, diferentes pigmentos de color deben mezclarse bien para que cuando se apliquen pinceladas de pintura o se introduzca tinte en el agua para colorearlo, salga un color uniforme y consistente sin sedimentación.

• Industria del cemento y la construcción:

  El cemento, la escoria, el mineral e incluso la humedad necesitarán mezclarse en la industria del cemento. A menudo se mezclan más de un ingrediente al hacer composites y productos específicos como los azulejos de cemento.

Elegir el mezclador de agitación adecuado

Comprar el mezclador de agitación adecuado para una línea de producción puede ser difícil, pero centrarse en los beneficios clave que las máquinas suelen proporcionar puede hacer que la tarea sea más fácil.

• Calidad de la mezcla:

  Un mezclador de agitación industrial combinará los ingredientes de forma uniforme para producir el mismo sabor, textura y calidad de los alimentos cuando se presentan en grandes cantidades.

• Material duradero:

  El acero inoxidable resistente a la corrosión se utiliza para fabricar mezcladores industriales. Los materiales de los que está hecho un mezclador de agitación afectarán a su vida útil, la susceptibilidad a la contaminación y la necesidad de un reemplazo constante y, en algunos casos, la esterilización.

• Tamaño adecuado para la producción:

  La capacidad de un mezclador de agitación se suele expresar en litros o galones. Al determinar el tamaño del mezclador que se necesita, deben considerarse el volumen de producto que se necesita al final, así como la frecuencia de la producción. Los tanques de mezcla más pequeños pueden producir alrededor de 100 litros, mientras que los industriales grandes pueden producir 10.000 litros o más.

• Mezcla consistente:

  Un mezclador de agitación utiliza un dispositivo de agitación motorizado para mezclar sólidos y líquidos. Algunos motores son más potentes que otros, pero todos están diseñados para agitar los ingredientes de forma constante sin quemarse.

• Velocidad:

  La velocidad de un mezclador industrial se expresa generalmente en revoluciones por minuto o rpm. Diferentes tipos y marcas de mezcladores tendrán diferentes rpm, pero la rotación del agitador es lo que crea un flujo circular para combinar y levantar los ingredientes.

• Eficiencia energética:

  Las líneas de producción quieren minimizar los costes. Seleccionar un mezclador que utilice menos energía y que no necesite actualizaciones adicionales para ayudar a mezclar es esencial para mantener los costes bajos.

• Características de seguridad:

  Las máquinas de mezcla y mezcla tienen piezas móviles que deben manipularse con cuidado. Los mecanismos de seguridad benignos como las protecciones y los botones de parada de emergencia son esenciales para la seguridad del personal.

Preguntas y respuestas sobre el mezclador de agitación

P1 ¿Cuál es la diferencia entre el agitador y el compresor en un mezclador?

A1 El agitador sirve para mezclar fluidos. El compresor del mezclador hace circular aire o gas. Tanto el agitador como el mezclador trabajan para garantizar la uniformidad y evitar la segregación en la sustancia sobre la que se trabaja.

P2 ¿Cuáles son los beneficios de un mezclador de agitación?

A2 El beneficio de un mezclador de agitación es que garantiza una mezcla uniforme de materiales. El mezclador ayuda a conseguir una mezcla consistente y habrá previsibilidad en las propiedades del producto final.

P3 ¿Qué tipos de materiales puede manejar un mezclador de agitación?

A3 El mezclador de agitación está diseñado para manejar diversos materiales. Incluye sustancias delicadas como emulsiones y suspensiones, y materiales viscosos como pastas y lodos. El mezclador puede incluso trabajar con sustancias que contienen componentes sólidos como alimentos o mezclas químicas, incluyendo grava y cemento.

P4 ¿Se puede aumentar o disminuir la escala de un mezclador de agitación para diferentes volúmenes de producción?

A4 Sí, es posible aumentar o disminuir la escala del mezclador de agitación para adaptarse a diferentes volúmenes de producción. Sin embargo, durante el proceso deben tenerse en cuenta la eficiencia de la mezcla y el consumo de energía.