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Una máquina ACM fabrica partículas de aire más frescas. Hay otros tipos de enfriadores de aire que la máquina ACM fabrica, como enfriadores de aire para furgonetas, cajas, oficinas, industrias y desiertos.
Las siguientes son algunas especificaciones generales para las máquinas ACM, su mantenimiento y lo que los compradores deben saber.
Material
Las máquinas ACM suelen utilizar acero inoxidable de alta calidad en su construcción para resistir la molienda de diversos materiales y reaccionar adecuadamente químicamente. Debido a que las máquinas académicas son principalmente para alimentos, las instalaciones fabricadas con acero inoxidable de grado alimenticio son fáciles de limpiar, higiénicas y seguras para el procesamiento de alimentos.
Fuente de alimentación
Las máquinas ACM industriales utilizan una gama de voltajes para proporcionar la energía necesaria para el procesamiento de alimentos, generalmente 220V o 380V. Las capacidades y la estabilidad de procesamiento del equipo, así como la selección de aplicaciones de procesamiento de alimentos, dependen del voltaje de la fuente de alimentación.
Capacidad de producción
La capacidad de producción de la máquina ACM es su capacidad de procesamiento máxima en un tiempo determinado, especificada en términos de peso, generalmente kilogramos por hora (kg/h). Las capacidades de producción de las máquinas ACM difieren según sus modelos y especificaciones. La selección de una tasa de producción adecuada puede satisfacer diversas demandas para el procesamiento de alimentos.
Tamaño de partícula
La máquina ACM se puede utilizar para procesar artículos en varios tamaños y partículas, incluidos polvos finos y granos gruesos. Las formas y los tamaños de los productos finales varían según el modelo y la instalación del equipo.
Flujo de aire
La máquina ACM funciona con la corriente de aire producida por un compresor y un molino de molienda. Esta técnica reduce el aumento de temperatura de los artículos de procesamiento de alimentos y permite un control preciso de sus tamaños finales.
Al igual que otras máquinas, el núcleo del uso prolongado radica en el mantenimiento. Las partes clave de mantenimiento de la máquina ACM incluyen las siguientes:
Limpieza regular
Limpie regularmente la superficie, la cavidad y los componentes de molienda de la máquina con agua y detergente para evitar residuos y contaminación de los alimentos procesados. El uso inadecuado de agentes de limpieza puede erosionar la superficie de los alimentos y causar consecuencias indeseables.
Lubricación
Lubrique los cojinetes y las partes de transmisión de engranajes regularmente con lubricantes para mantener el equipo funcionando de manera suave y estable.
Inspección de componentes
Revise las cuchillas de molienda, las pantallas, los cojinetes, las correas y otras partes regularmente. Si hay daños, desgaste o holgura, repare o reemplace las piezas de inmediato para garantizar que las máquinas funcionen correctamente.
Inspección general
Inspeccione todas las partes de la máquina, incluidas las partes de fijación y conexión, etc. La inspección y el ajuste de las partes eléctricas, los circuitos y los sensores también se consideran críticos. La inspección general garantiza la seguridad y la fiabilidad de la máquina.
Industria farmacéutica:
En la industria farmacéutica, una máquina ACM se utiliza para fabricar ingredientes farmacéuticos activos (API) y excipientes en forma de polvo. También se utiliza para crear formulaciones de liberación controlada y sistemas de administración de fármacos pulmonares. Además, la máquina se utiliza para moler antibióticos y otros compuestos farmacéuticos.
La industria de alimentos y bebidas:
En la industria alimentaria, una máquina ACM se utiliza para la molienda fina para producir especias en polvo, aromatizantes y aditivos alimentarios con una alta superficie y una mejor solubilidad. También se utiliza para desgrasar y deshidratar diferentes productos alimenticios como té, nueces y café. Además, la máquina se utiliza para crear emulsiones y suspensiones de productos alimenticios, incluidos productos lácteos y cárnicos.
La industria del plástico y los químicos:
En la industria del plástico y los químicos, una máquina ACM se utiliza ampliamente para el procesamiento de polímeros para pulverizar y lograr distribuciones de tamaño de partícula específicas de polímeros como polietileno, polipropileno y cloruro de polivinilo. También se utiliza para producir polvos de pigmento y dispersiones, molienda de tintes y formulación de recubrimientos.
La industria metalúrgica:
La máquina ACM se utiliza ampliamente en la metalurgia para moler metales, incluidos los metales no ferrosos y las aleaciones como cobre, latón, zinc, titanio y carburo de tungsteno.
La industria minera:
En la industria minera, una máquina ACM se utiliza ampliamente para el procesamiento de minerales para moler y clasificar minerales y menas. Se utiliza para tomar muestras y hacer lotes de prueba. También se utiliza para el tratamiento de escorias para procesar y refinar escorias de alto horno y otros materiales de escoria industrial.
Antes de comprar cualquier tipo de máquina de molienda de clasificación de aire, se deben considerar algunos factores cruciales para garantizar que satisfaga las necesidades deseadas.
Características del material:
Los usuarios deben comenzar evaluando los materiales del marco, como su composición química e integridad estructural. Además, examinar la forma, el tamaño y la distribución de las partículas es fundamental, ya que los diferentes clasificadores se adaptan mejor a las distintas morfologías de las partículas. Además, priorice la compatibilidad con las piezas de la máquina, especialmente cuando se trata de sustancias que pueden causar contaminación.
Requisitos de producción:
Considere la capacidad de procesamiento necesaria en términos de masa o volumen por unidad de tiempo. Además, se debe definir el tamaño y la distribución de las partículas del producto final deseado. Además, el clasificador elegido debe alinearse con el tiempo de trabajo especificado y el ciclo de trabajo, ya sea la producción continua o intermitente.
Entorno operativo:
La manipulación de materiales del clasificador debe coincidir con su entorno operativo: temperatura, presión y condiciones de humedad. Además, los posibles peligros químicos o físicos están asociados con las sustancias clasificadas o procesadas; por lo tanto, puede ser necesario un diseño a prueba de explosiones.
Mantenimiento y asistencia:
Considere las necesidades de mantenimiento del clasificador, desde la limpieza rutinaria y el reemplazo de piezas hasta las reparaciones complejas. Además, los operadores de la máquina deben tener una capacitación adecuada para garantizar que comprendan los procedimientos de operación y mantenimiento. Finalmente, los manuales de usuario, la documentación y los servicios de asistencia técnica del fabricante del clasificador son indispensables cuando sea necesario.
P1: ¿Cuáles son los beneficios de una máquina de procesamiento de polvo ACM?
A1: El molino clasificador de aire combina la molienda y la clasificación en un solo proceso, proporcionando una solución compacta, eficiente y rentable para el procesamiento de materiales de la máquina de molienda de polvo. Ofrece flexibilidad para lograr los tamaños de partícula deseados, un rápido rendimiento de material y altos niveles de pureza del producto.
P2: ¿Cuáles son las limitaciones del molino clasificador ACM?
A2: Si bien el molino clasificador de aire sobresale en muchos aspectos, tiene algunas limitaciones. El ACM puede no ser adecuado para el procesamiento a gran escala de materiales de la máquina de molienda ACM con un alto contenido de humedad o aquellos que tienden a aglomerarse durante la molienda. Los molinos clasificadores, incluido el ACM, también pueden tener una capacidad limitada para lograr una molienda extremadamente fina en comparación con las máquinas de molienda dedicadas. Los molinos clasificadores están diseñados principalmente para moler y clasificar en un solo paso en lugar de procesos de molienda y clasificación por separado.
P3: ¿Cómo funciona una máquina de polvo ACM?
A3: Una máquina ACM funciona creando un potente flujo de aire dentro de la cámara de molienda que mezcla el aire comprimido entrante y la energía de los batidores rotatorios. Este flujo de aire atrapa las partículas molidas y las separa según su tamaño con la ayuda de una rueda clasificadora. Las partículas gruesas que no alcanzan el tamaño deseado se vuelven a moler, mientras que las partículas finas salen del molino.
P4: ¿Qué tipos de materiales se pueden procesar utilizando un molino clasificador ACM?
A4: El molino clasificador ACM es adecuado para moler varios materiales, incluidos rellenos minerales, negro de carbón, especias y hierbas, productos plásticos, químicos y pesticidas, productos congelados IQF y materiales explosivos como el aluminio.