Máquina de pellets de madera de 800 kg

Tipos de máquinas de pellets de madera de 800 kg

La máquina de pellets de madera de 800 kg se utiliza para prensar residuos de madera en pellets de madera. En el mercado de maquinaria, las máquinas de pellets de madera están disponibles en diferentes modelos.

• Máquina de pellets de madera de tornillo diésel

  La máquina funciona con un motor diésel. Puede convertir varios tipos de residuos de biomasa en pellets de madera, como paja, rastrojo de maíz, cascarilla de arroz, tallo de algodón y ramas de árboles. Las máquinas de pellets de madera de tornillo diésel se pueden utilizar en áreas rurales donde la electricidad es limitada. También son duraderas y se utilizan a menudo en aplicaciones industriales. Sin embargo, producen una producción más baja que las fábricas de pellets de madera con energía eléctrica.

• Máquina de pellets de madera de matriz anular

  Una máquina de pellets de madera de matriz anular tiene una matriz grande en forma de anillo. La matriz tiene varios agujeros en ella. El uso de una matriz anular y un sistema de rodillos aumenta la eficiencia de la máquina. La máquina funciona bien para la producción a gran escala de pellets de madera. Puede manejar una amplia variedad de materias primas, como aserrín, virutas de madera, paja, rastrojo de maíz, cascarilla de arroz y bagazo de caña de azúcar.

• Máquina de pellets de madera de matriz plana

  Una máquina de pellets de madera de matriz plana tiene una matriz plana. Es pequeña, sencilla y fácil de operar. Por lo que es adecuada para el uso doméstico y agrícola. Además, la máquina viene en tipos de energía eléctrica y tornillo diésel. Una máquina de pellets de madera de matriz plana eléctrica es más eficiente que su contraparte con un motor diésel. La máquina también produce menos ruido que las máquinas diésel.

• Máquinas de pellets de madera de matriz anular vs. matriz plana

  Tanto las máquinas de pellets de madera de matriz anular como las de matriz plana son eficientes para hacer pellets de madera, pero son adecuadas para diferentes usos. Una máquina de pellets de madera de matriz plana es buena para el uso a pequeña escala y doméstico. Por otro lado, una máquina de pellets de madera de matriz anular es adecuada para el uso industrial a gran escala.

Especificaciones y requisitos de mantenimiento de las máquinas de pellets de madera de 800 kg

Especificaciones

• Capacidad de producción: La máquina de pellets de madera de 800 kg tiene una excelente capacidad de producción. Puede producir aproximadamente 800 kilogramos de pellets de madera por hora.
• Materiales aplicables: La máquina de pellets de madera de 800 kg es adecuada para varios materiales. Se puede utilizar no solo para madera, sino también para bambú, paja, cascarilla de arroz, aserrín y otros subproductos agrícolas y forestales.
• Tamaño del pellet: El tamaño del producto final generado por la máquina de pellets de madera de 800 kg suele ser de 6-12 mm. Esta máquina de pellets de madera puede ajustar el diámetro de los pellets alterando el círculo perforado y la longitud de corte.
• Potencia: La máquina de pellets de madera de 800 kg suele ser alimentada por un motor eléctrico de alta potencia o un motor diésel. La potencia es suficiente para garantizar su funcionamiento estable y su alta productividad.
• Peso de la máquina: La propia máquina de pellets de madera de 800 kg pesa unos 800 kilogramos. Su peso pesado y su estructura estable pueden reducir la vibración de la máquina durante el proceso de peletización, mejorando así la calidad del producto.

Requisitos de mantenimiento

Mantenimiento regular

• Limpie la máquina: Use un cepillo y aire comprimido para limpiar la superficie de toda la máquina, los orificios de enfriamiento, la boca de alimentación, la boca de descarga y la tubería de gas para eliminar cualquier objeto extraño y polvo.
• Lubrique las piezas: Lubrique regularmente las piezas móviles de la máquina, incluidos los cojinetes, los engranajes y el sistema de transmisión, con aceite lubricante o grasa para garantizar un funcionamiento suave y reducir la fricción y el desgaste.
• Reemplace las piezas de desgaste: Revise regularmente las piezas de desgaste, como las matrices de peletización y las cuchillas de corte, y reemplácelas si están demasiado desgastadas para mantener la eficiencia de peletización de la máquina y la calidad del producto.
• Mantenga el sistema de aire: Asegúrese de que las tuberías y válvulas de aire de la máquina no tengan fugas y que la presión del aire sea la adecuada para garantizar un buen flujo de aire.
• Vigile el suministro de energía: Revise regularmente las líneas de energía y los enchufes para asegurarse de que las conexiones sean seguras y que el aislamiento sea bueno para evitar fallos eléctricos.
• Revise si hay piezas sueltas: Revise regularmente todos los pernos y piezas de la máquina para ver si están sueltos, y use una llave para apretarlos si están sueltos para garantizar la estabilidad y seguridad del equipo durante el funcionamiento.

Lo anterior es el requisito de mantenimiento para la máquina de pellets de madera de 800 kg; además, el mantenimiento del estrés también es esencial. Por ejemplo, preste atención al estrés de la máquina de pellets y revise regularmente las condiciones de las matrices y las pieles de los rodillos para evitar que afecten la calidad y el rendimiento de los pellets.

Escenarios

• Aserradero u operaciones de carpintería:

  Los aserraderos y las operaciones de carpintería generan una cantidad significativa de residuos de madera durante la producción. Este residuo comúnmente incluye astillas de madera, corteza y bordes. Al utilizar una máquina de pellets de madera de 800 kg, estas operaciones pueden transformar sus residuos de madera en pellets de madera de alto valor. Estos pellets pueden servir como fuente de energía para calderas en el lugar o pueden venderse a clientes externos.

• Reciclaje de residuos agrícolas:

  La agricultura produce varios residuos, como paja, tallos y cascarillas. En lugar de permitir que estos valiosos recursos se desperdicien, los agricultores pueden emplear una máquina de pellets de madera de 800 kg para la peletización de biomasa. Las pajas y los tallos se pueden procesar en pellets de paja para servir como cama para animales, alimento para ganado o energía renovable.

• Recuperación de corteza:

  La corteza constituye un subproducto sustancial en el procesamiento de madera, a menudo dando lugar a problemas de eliminación y preocupaciones ambientales. Una máquina de pellets de madera de 800 kg presenta una solución eficaz para este problema. Al integrar la máquina en la línea de producción existente, la máquina puede procesar rápidamente la corteza fresca, reduciendo así significativamente los requisitos de almacenamiento y los costes de eliminación.

Cómo elegir una máquina de pellets de madera de 800 kg

Comprar una máquina de pellets de madera industrial requiere una cuidadosa consideración. Entre los aspectos importantes que hay que tener en cuenta están la capacidad y la escala. Determine la capacidad de producción necesaria en función de la escala de operación prevista. También ayudará a hacer coincidir la capacidad de la máquina con los objetivos de producción para garantizar una producción eficiente.

Investigue la disponibilidad del suministro de materia prima y determine las especificaciones de los pellets deseados. Es importante tener en cuenta si el producto final se utilizará como alimento para animales o como combustible. Las respuestas a estas preguntas influirán en la elección del tipo de máquina de pellets. Las máquinas de pellets de madera están diseñadas para producir pellets de madera como producto final. Es importante tener en cuenta el nivel de automatización y la facilidad de operación de la máquina. Opte por una máquina con sistemas de alimentación y control automatizados para mejorar la eficiencia y reducir la mano de obra manual. También es importante tener en cuenta los requisitos de mantenimiento de la máquina. Elija una máquina de pellets de madera de 800 kg que sea fácil de mantener y que tenga servicios de asistencia disponibles.

Evalúe la eficiencia energética de la máquina y considere invertir en una con alta eficiencia energética para reducir los costes de producción. También es importante elegir una máquina que produzca un mínimo de polvo y emisiones para mantener un entorno de trabajo seguro.

Cíñase a máquinas fabricadas con materiales de alta calidad y duraderos. Después de todo, deben ser capaces de soportar un uso intensivo y tener una larga vida útil. En caso de duda, consulte a los expertos sobre los pellets adecuados para aplicaciones específicas. Sus consejos pueden orientar la decisión sobre la máquina de pellets de madera adecuada que satisfaga las necesidades del negocio.

Preguntas y respuestas

P1 ¿Cuál es el tamaño óptimo de los pellets de madera para las máquinas de pellets de madera de 800 kg?

A1 Generalmente, el tamaño óptimo es de 6-8 mm de diámetro y de 1-4 cm de longitud.

P2 ¿Qué contenido de humedad es ideal para los pellets de madera procesados por una máquina de pellets de madera de 800 kg?

A2 El contenido de humedad ideal es del 10 al 20%.

P3 ¿Cuáles son los requisitos de lubricación para las máquinas de pellets de madera de 800 kg?

A3 Las máquinas de pellets de madera requieren una lubricación regular de las piezas móviles, incluidos los cojinetes y los componentes de la caja de engranajes. Los requisitos específicos de lubricación dependen del modelo de la máquina de pellets, por lo que los usuarios deben consultar cuidadosamente las instrucciones del fabricante.

P4 ¿Qué peletizadora se recomienda para una máquina de pellets de madera de 800 kg?

A4 Los usuarios pueden elegir la peletizadora de acuerdo con las características del material. Por ejemplo, las peletizadoras de eje son adecuadas para materiales con alto contenido de humedad y baja viscosidad, y las peletizadoras de matriz anular son adecuadas para la producción a gran escala.

P5 ¿Cuál es la vida útil de una máquina de pellets de madera de 800 kg?

A5 Si se mantiene adecuadamente, la máquina puede durar de 5 a 10 años o más, dependiendo de factores como la calidad de la máquina, la intensidad de uso y las prácticas de mantenimiento.