Divisor de masa de 800 g

Tipos de divisores de masa de 800 g

Los divisores de masa de 800 g se utilizan para cortar grandes cantidades de masa con precisión en porciones más pequeñas. Juegan un papel importante en garantizar la uniformidad y la consistencia en la calidad de los productos de la panadería. Hay tres tipos principales de divisores de masa:

• Divisor de masa de guillotina: La masa se divide utilizando una tabla de cortar y un cuchillo en un divisor de masa de guillotina. Generalmente, estas máquinas vienen con un cuchillo que se puede ajustar para cortar la masa en diferentes tamaños. Este tipo también incluye un divisor de masa de guillotina hidráulico que utiliza una bomba hidráulica para cortar la masa. Otro es el manual que depende de la fuerza y ​​la habilidad del operador para cortar la masa con precisión.
• Máquina redonda de divisor de masa: También conocida como la máquina de dividir y formar masa, esta máquina divide la masa y da forma a las piezas individuales en forma tosca. Funciona aplanando la masa en un rectángulo y luego dividiéndola en piezas más pequeñas usando cables. Las piezas divididas luego se redondean en bolas por una bandeja oscilante que se mueve hacia adelante y hacia atrás debajo de dos rodillos. Los divisores y redondeadores de masa están disponibles en versiones de resorte y hidráulicas. La máquina produce menos fricción y calor, lo que da como resultado piezas de masa correctamente redondeadas y supuestas con pesos y tamaños controlados.
• Laminadora y divisora de masa: esta máquina aplana la masa en una lámina uniforme, que luego se corta en piezas más pequeñas utilizando cortadores laterales. Estas máquinas vienen en opciones automáticas y semiautomáticas. Se utilizan principalmente en líneas de producción de pizza y pastelería donde se requieren grandes volúmenes de masa para ser procesados ​​de manera rápida y eficiente.

Especificación y mantenimiento de divisores de masa de 800 g

Las especificaciones y el mantenimiento de las máquinas divisoras de masa de 800 g son cruciales para considerar al comprar esta maquinaria.

• Capacidad: La capacidad de la máquina es la cantidad de masa que puede dividir a la vez. Un divisor de masa de 800 g divide aproximadamente 800 g de masa en piezas más pequeñas. Este tamaño es perfecto para hacer muchas piezas más pequeñas de masa rápidamente, lo que es útil en panaderías donde el tiempo es importante.
• Velocidad: Esto muestra qué tan rápido la máquina puede dividir la masa en piezas. Algunos modelos pueden tener velocidades de división de 800 a 1200 piezas por minuto, lo que es útil para procesar rápidamente grandes cantidades de masa. Por ejemplo, una panadería podría usar una máquina divisora de masa que pueda hacer 1000 divisiones por minuto para ahorrar tiempo al cortar masa para diferentes productos.
• Rango de masa: Este es el tipo y peso de masa con el que la máquina puede trabajar. Un divisor de masa de 800 g puede manejar varios tipos de masa (como para pan o pastelería) con un peso entre 50 g y 800 g. Esto significa que puede dividir muchos tipos de masa que utilizan diferentes panaderías y negocios de alimentos.
• Opciones: Dependiendo de la necesidad, alguien puede querer una máquina con ciertas características, como poder cortar la masa en diferentes formas, tamaños o pesos, o tener una alimentación automática para la masa. La selección de un divisor de masa adecuado implica hacer coincidir sus especificaciones con los requisitos particulares de la panadería o la planta de producción de alimentos donde se utilizará.

El mantenimiento y la limpieza regulares de los divisores de masa de 800 g son esenciales para un rendimiento óptimo, higiene y seguridad alimentaria. En primer lugar, se debe realizar una inspección de rutina de la máquina para asegurar que todas las piezas estén en buenas condiciones de trabajo y que no haya piezas sueltas o dañadas. Cualquier obstrucción o obstrucción causada por la masa debe limpiarse para evitar atascos. Limpie la acumulación de harina o residuos de masa en las superficies, bordes y esquinas de la máquina con un paño seco. Además, las personas deben lubricar regularmente las piezas móviles, especialmente las bisagras y las juntas, para mantener su eficiencia y reducir el desgaste relacionado con la fricción. Más importante aún, las máquinas deben desmontarse y limpiarse a fondo al menos una vez a la semana o después de cada uso para evitar la contaminación cruzada de los productos alimenticios. Las personas deben utilizar soluciones de limpieza apropiadas para la desinfección para mantener la higiene y la seguridad alimentaria.

Usos del divisor de masa de 800 g

Cada panadería tiene sus propios procesos únicos. Sin embargo, en general, un divisor de masa de 800 g es la línea divisoria que separa las partes grandes de la masa en piezas más pequeñas y manejables. Esto es particularmente útil cuando se usa junto con máquinas de panadería que necesitan tasas de expansión rápidas y consistentes, como en los siguientes:

• Panadería: El propósito principal de un divisor de masa es ayudar a dividir la masa que luego se utilizará para bollos, panecillos u otros productos. Esto da como resultado pesos y tamaños consistentes que en última instancia agilizan el proceso de producción.
• Pastelería: Un divisor de masa puede ayudar a dividir la masa de hojaldre, la masa de croissant y otras masas de pastelería delicadas en proporciones iguales. Esto asegurará la consistencia al hornear y también ayudará a acelerar el proceso de preparación de los productos de pastelería.
• Producción de pizza: Los divisores de masa para pizza se pueden utilizar para dividir grandes cantidades de masa para pizza en porciones individuales. Esto puede ser útil para operaciones de pizza de alto volumen, como pizzerías, restaurantes o servicios de catering donde la división de porciones consistentes es importante para mantener la calidad y el control del producto.
• Focaccia: Dado que el objetivo con la focaccia es crear ese aspecto desigual estirado al final, usar un divisor de masa de 800 g puede ayudar a uno a llegar al punto antes de que la masa se manipule aún más y, especialmente en los momentos en que el tiempo es esencial, esta máquina puede ser un verdadero ahorro de tiempo.
• Panaderías comerciales: En operaciones a gran escala, los divisores de masa son necesarios para lograr productos consistentes y uniformes. Estas panaderías tienden a producir en un volumen más alto e incorporar máquinas en sus líneas de producción. El objetivo de usar el divisor de masa en tales configuraciones es garantizar la calidad y la consistencia. La reducción de la interacción humana generalmente conduce a un mejor producto final.
• Gestión de la masa: Un divisor de masa puede ayudar a reducir el desperdicio como resultado de una división más precisa y una reducción de las pruebas y errores. Dado que la máquina divisora de masa es un ahorro de tiempo, la producción general se puede aumentar y se pueden alcanzar los objetivos de expansión con un mínimo esfuerzo.

Cómo elegir un divisor de masa de 800 g

Considere los siguientes factores al elegir un divisor de masa de 800 g para uso comercial:

• Capacidad y tamaño:

  Los divisores con diferentes capacidades y tamaños están disponibles, que van desde 50 hasta más de 4000 piezas por hora. Asegúrese de que el divisor de masa pueda producir las cantidades necesarias para una operación comercial de panadería durante las horas pico. Considere el tamaño físico de la máquina y la disposición dentro de la panadería.

• Consistencia del producto:

  Es crucial mantener la consistencia del producto, especialmente al dividir la masa que contiene una gran cantidad de ingredientes mezclados. Encuentre un divisor de masa que divida la masa uniformemente de manera constante para hacer panes, panecillos y otros productos uniformes.

• Eficiencia de producción:

  La producción general de la panadería dependerá en gran medida de la eficiencia con la que se divida la masa. Busque características como tiempos de configuración y cambio rápidos, controles intuitivos y tiempo de inactividad mínimo para el mantenimiento y la limpieza.

• Costo y presupuesto:

  Una inversión bien planificada es comprar un divisor de masa para panadería. Aunque muchos divisores de gama alta ofrecen un rendimiento y una durabilidad excepcionales, también tienen un costo inicial más alto. Es esencial equilibrar el presupuesto, la capacidad, la eficiencia y la calidad del producto.

• Capacitación del personal:

  Operar un divisor de masa para panadería cosecha los beneficios de la eficiencia de producción. Antes de decidir, considere las necesidades de capacitación del personal de la panadería. El personal debe operar, limpiar y mantener adecuadamente el divisor para que pueda cumplir con sus requisitos de rendimiento.

• Tecnología y automatización:

  Considere cuán avanzada es la tecnología y la automatización en el divisor de masa. Ciertos modelos tienen características automatizadas que mejoran la precisión y la consistencia al tiempo que disminuyen la mano de obra manual.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Para qué se utiliza un divisor de masa?

A1: Un divisor de masa es un equipo de panadería que se utiliza para dividir cantidades más grandes de masa en piezas más pequeñas y manejables. Esto ayuda a mantener la consistencia en el tamaño y el peso, lo cual es esencial para producir productos uniformes.

P2: ¿Cómo funciona un divisor de masa?

A2: La masa se coloca en la máquina después de ser empujada, y los parámetros preestablecidos de la máquina se ajustan. El divisor de masa divide la masa en secciones con un peso y tamaño determinados. Después de eso, los divisores se empujan o dejan caer sobre la bandeja para hornear o la mesa. Algunos divisores de masa también tienen la función de remodelar las secciones de masa divididas. Las porciones divididas también se pueden procesar aún más en otros procedimientos.

P3: ¿Los divisores de masa son fáciles de limpiar y mantener?

A3: Generalmente, los divisores de masa industriales y comerciales están diseñados para una fácil limpieza y mantenimiento. Se proporcionan componentes extraíbles, acceso de limpieza e instrucciones de mantenimiento. Sin embargo, la manipulación adecuada y el mantenimiento regular son esenciales para un rendimiento óptimo y condiciones sanitarias.