Torno 6136

Tipos de tornos 6136

Las máquinas torno se clasifican según diferentes especificaciones, como su construcción, funcionamiento, capacidad o aplicación. Los tornos suelen clasificarse en:

• Torno CNC horizontal: La pieza de trabajo de un torno CNC horizontal se monta en el husillo en posición horizontal. Esta máquina proporciona mecanizado en longitud para torneado de piezas de trabajo cilíndricas o con forma de anillo, ranurado, mandrinado, fresado, roscado, etc.
• Torno vertical: Un torno vertical tiene un husillo orientado verticalmente. Esta máquina maneja la operación de torneado de piezas de trabajo cortas de gran diámetro como ruedas, discos, placas, etc.
• Torno de torreta: Un torno de torreta se utiliza para la producción en masa de piezas idénticas con alta precisión. El torno de torreta tiene una torreta móvil que lleva diversas herramientas. Cambia las herramientas automáticamente para realizar diferentes operaciones de mecanizado en la pieza de trabajo.
• Torno automático: Un torno automático tiene avances y engrosamientos que cambian automáticamente para realizar varias operaciones de torneado. Estas máquinas pueden tener ciertos dispositivos conectados para ejecutar procesos específicos en piezas de trabajo con alta eficiencia y precisión.
• Máquinas torno de control numérico por ordenador (CNC): Los tornos CNC son una versión avanzada de los tornos convencionales que están ahora disponibles. Los tornos CNC utilizan el control por ordenador para dar a las herramientas un mayor nivel de precisión y control. Esto les permite ejecutar formas complicadas y cortar perfiles de forma rápida y precisa con poco tiempo de cambio.
• Torno CNC de accionamiento mixto: Un torno CNC de accionamiento mixto combina el accionamiento servo de bucle cerrado y el accionamiento tradicional por engranajes. Esta máquina tiene una alta eficiencia de producción, especialmente para piezas de trabajo con procesos complejos, y tiene un rendimiento superior en términos de eficiencia energética.
• Torno para joyería: Los tornos para joyería son máquinas pequeñas con precisión para hacer joyas de oro o plata. Se manejan fácilmente para trabajos de joyería intrincados.
• Torno 6136: Un torno 6136 forma parte de una serie de máquinas torno que suelen ser máquinas de alta precisión, económicas y de uso general. La función de un torno 6136 es tornear, cortar, taladrar, fresar y ranurar piezas de trabajo de diversas formas, tamaños y materiales.

Especificaciones y mantenimiento de los tornos 6136

Especificaciones

El torno 6136 tiene una serie de especificaciones, que se pueden resumir en tres áreas clave: especificaciones generales, configuraciones mecánica y eléctrica, y accesorios.

• Especificaciones generales: Las especificaciones generales del torno 6136 incluyen las dimensiones generales, el peso y la distancia entre centros y el giro sobre la bancada. La máquina tiene una altura media de 1.200 mm, una longitud media de 3.800 mm y una anchura de 1.750 mm. La máquina puede pesar entre 900 kg y 1.300 kg. La máquina torno puede tener una distancia máxima de unos 1.000 mm entre dos piezas de trabajo con extremos desacoplados. La altura máxima de la máquina desde el eje del husillo hasta el plano horizontal se conoce como giro y puede ser de 360 mm.
• Especificaciones mecánicas y eléctricas: La configuración eléctrica de la máquina determina la potencia que puede ejercer sobre una pieza de trabajo. La potencia del motor del husillo para la máquina puede estar entre 1,1 kw y 1,5 kw. La velocidad del husillo puede oscilar entre 20 y 2000 RPM, y la velocidad de avance puede ser de 0,1-100 mm/r dependiendo del material y la configuración de la pieza de trabajo.
• Accesorios: Un torno 6136 puede venir con varios accesorios. Algunos de ellos incluyen un plato de cuatro mordazas, un plato de tres mordazas, un plato frontal, un punto de apoyo, herramientas de roscado, herramientas de corte, carro, contrapunto, portaherramientas, entre muchos otros.

Mantenimiento

Los tornos 6136 requieren algún tipo de mantenimiento con el tiempo. El mantenimiento regular y preventivo puede aumentar la vida útil de la máquina y ofrecer mejores y más fluidas condiciones de trabajo y rendimiento. Por encima de todo, previene accidentes.

• Lubricación: Un torno 6136 necesita ser lubricado a intervalos regulares para un funcionamiento suave. Se asegura de que se elimina cualquier acumulación de polvo, suciedad o residuos. La lubricación regular asegura un menor desgaste y prolonga la vida útil de las piezas de la máquina. También ayuda a enfriarlas y reduce el riesgo de sobrecalentamiento y fricción.
• Limpieza: Las piezas de la maquinaria a veces pueden ser muy delicadas y dañarse fácilmente. Por lo tanto, se recomienda limpiarlas con frecuencia para evitar daños. Se pueden utilizar diferentes soluciones y agentes de limpieza para diferentes partes del torno, garantizando su longevidad y el rendimiento y la eficiencia de la máquina. Un usuario puede retirar todas las partes externas del torno y limpiarlas individualmente. La limpieza regular de las guías puede garantizar un movimiento suave de la corredera. Utilice un paño sin pelusa para evitar la acumulación. Toda la suciedad y las virutas se pueden soplar o aspirar antes de limpiarlas con una solución de limpieza.
• Calibración: Para asegurar las condiciones de trabajo más precisas y exactas, un torno 6136 debe ser calibrado periódicamente. Algunas partes de la máquina pueden estar fuera de lugar unos centímetros o grados, lo que puede tener un impacto grave en el producto final. Para estar más seguros, haga que la máquina sea calibrada por un profesional o incluso hágalo usted mismo en algunas partes.

Escenarios de los tornos 6136

El torno CNC 6136 se utiliza ampliamente en diversas industrias debido a su alta capacidad de mecanizado de precisión y su buena estabilidad. Estos son algunos escenarios de aplicación del torno 6136.

• Industria manufacturera:

  El torno 6136 se utiliza ampliamente en el sector manufacturero para la producción en masa de componentes cilíndricos. Estos componentes se utilizan principalmente en las industrias automotriz, aeroespacial, electrónica y de maquinaria. Ejemplos de estas piezas de trabajo cilíndricas son los ejes, los manguitos, las tuberías y los discos, entre otros.

• Fabricación de herramientas y troqueles:

  En la industria de la fabricación de herramientas y troqueles, el torno 6136 se utiliza para fabricar plantillas, dispositivos, troqueles, herramientas de corte, etc., que se utilizan ampliamente en los procesos de fabricación.

• Reparación y mantenimiento:

  Los tornos CNC como el modelo 6136 se emplean ampliamente en talleres de reparación y departamentos de mantenimiento para reparar y sustituir piezas desgastadas o dañadas. También fabrican piezas personalizadas para satisfacer necesidades específicas.

• Producción de dispositivos médicos:

  Los dispositivos médicos requieren una alta precisión y calidad. Los tornos CNC, incluyendo el modelo 6136, se utilizan para fabricar varios dispositivos médicos y sus componentes, como implantes, instrumentos quirúrgicos y piezas de equipos de diagnóstico.

• Componentes aeroespaciales:

  Los componentes aeroespaciales deben ser muy precisos y fiables. Los tornos CNC, incluyendo el modelo 6136, se utilizan para fabricar diversos componentes aeroespaciales, como ejes de turbinas, componentes de tren de aterrizaje y piezas de satélites.

• Electrónica de consumo:

  Los productos electrónicos de consumo deben ser pequeños y precisos. Los tornos CNC, incluyendo el modelo 6136, se utilizan para fabricar diversos productos electrónicos de consumo y sus componentes, como carcasas de teléfonos móviles, lentes de cámaras y piezas de ordenador.

Cómo elegir un torno 6136

Seleccionar el torno 6136 adecuado implica considerar varias características vitales que tienen un impacto significativo en su rendimiento y idoneidad para aplicaciones específicas. La capacidad es un factor crucial a tener en cuenta en primer lugar, ya que determina el tamaño máximo de las piezas de trabajo que el torno puede acomodar. La capacidad suele indicarse en términos del giro máximo sobre la bancada y la longitud máxima entre centros. Además, la potencia y el par del torno son importantes para tornear y dar forma a materiales como la madera y el metal de forma eficiente. Cuando se trabaja con materiales más duros como el metal, se necesitará una mayor potencia y par para facilitar el proceso de corte.

Además, el sistema de control del torno es otra característica a tener en cuenta. Los tornos con control CNC permiten el mecanizado automatizado y preciso de formas complejas, mientras que los tornos convencionales con controles manuales permiten al operador controlar manualmente la velocidad y la velocidad de avance. Además, el material de construcción y el diseño de la bancada del torno pueden afectar a la estabilidad y la rigidez de la máquina al trabajar en una pieza de trabajo. Otro punto importante a considerar es el sistema de herramientas del torno, como la torreta o el sistema de indexado, que determina el tipo y el número de herramientas que se pueden utilizar.

Por último, las características adicionales de un torno, como las ofertas y las capacidades de roscado, también son una consideración importante al seleccionar el torno adecuado para una aplicación en particular. Debido a que cada aplicación específica requerirá una determinada característica, capacidad y sistema de herramientas, es esencial considerar las capacidades adicionales de la máquina en cuestión para elegir un torno que satisfaga los requisitos específicos de la tarea en cuestión.

Preguntas frecuentes sobre el torno 6136

P1: ¿Qué hace el torno 6136?

A1: El torno 6136 se utiliza comúnmente para mecanizar piezas de trabajo cilíndricas. Puede realizar operaciones como torneado, fresado, ranurado, taladrado, mandrinado, roscado, moleteado y creación de conos. Con los accesorios adecuados, el torno 6136 también puede realizar tareas de mecanizado más avanzadas, como hacer un agujero ciego o ejecutar una ranura horizontal.

P2: ¿Cómo giran los usuarios una pieza de trabajo en el torno 6136?

A2: Para girar una pieza de trabajo en el torno 6136, los usuarios primero la montan en el husillo y luego la sujetan contra el eje del torno. Una vez que la pieza de trabajo esté asegurada, iniciarán el proceso de mecanizado iniciando la rotación del husillo del torno. Una vez que la pieza de trabajo empiece a girar, los usuarios pueden mover la herramienta de corte a lo largo de las trayectorias que deseen para lograr la forma y el acabado deseados.

P3: ¿Cuál es la potencia de un torno 6136?

A3: La potencia de un torno 6136 varía según los modelos, pero suele estar entre 1,5 y 4 kilovatios (KW). Por ejemplo, un torno 6136 con un motor de 1,5KW/2HP es adecuado para talleres domésticos, mientras que uno con un motor de 3,0KW/4HP es mejor para aplicaciones industriales.

P4: ¿Cuál es el sistema de operación y control del torno 6136?

A4: El torno 6136 tiene un sistema de operación y control manual. Incluye una caja de cambios, palancas, botones y una pantalla digital. Con estos componentes, los usuarios pueden controlar fácilmente la velocidad del husillo, la dirección y las velocidades de avance. Además, el sistema de operación y control manual les permite ajustar el portaherramientas y el carro.