Separador de leche de 50 l

Tipos de separadores de leche de 50 l/h

La función del separador de leche se basa en el principio de la fuerza centrífuga. La leche se introduce en el separador a altas velocidades. El cuenco del separador gira a alta velocidad, lo que genera una fuerza centrífuga que empuja los componentes más pesados, como la crema, hacia el lado exterior del cuenco. Mientras tanto, la leche desnatada, que es una sustancia más ligera, vuelve al centro del cuenco. Finalmente, la crema y la leche desnatada se expulsan del separador a través de diferentes salidas. Los separadores de leche se pueden clasificar según varios factores, como el método de funcionamiento, las características de diseño y el producto para el que se utilizan.

• Separador centrífugo: El tipo de separador de leche más utilizado es el separador centrífugo. Los separadores se denominan centrífugos porque utilizan la fuerza centrífuga para separar la crema de la leche. La leche se agita dentro del cuenco del separador a alta velocidad. Las sustancias grasas, que son más ligeras, van al centro, mientras que las sustancias más pesadas, como el agua, la sal y otros sólidos, van al lado exterior del cuenco.
• Separador por gravedad: Un separador por gravedad difiere de un separador centrífugo. El separador de leche por gravedad se basa en la fuerza de gravedad para separar la crema de la leche. En un separador por gravedad, la leche se coloca en capas dentro de un recipiente. Los componentes de la leche luego se depositan en función de los diferentes pesos. La crema más ligera sube a la parte superior, mientras que los componentes más pesados se depositan en el fondo. Debido a la falta de movimiento y al proceso mecánico mínimo, el separador por gravedad se considera menos eficiente que el separador centrífugo.
• Separador de leche continuo: Un separador de leche continuo es un tipo de separador que separa la crema y la leche desnatada de forma continua. Si bien el separador continuo produce una gran cantidad de producto, requiere un excelente mantenimiento y cuidado. Como su nombre lo indica, el separador funciona de forma continua. La leche se alimenta a la máquina, que se hace girar a alta velocidad. La crema y la leche desnatada se expulsan a través de diferentes salidas de forma continua.
• Separador de leche por lotes: A diferencia del separador continuo, el separador por lotes es más fácil. En el separador por lotes, se coloca manualmente una determinada cantidad de leche. Una vez completado el proceso, la leche se retira manualmente. Un separador de leche por lotes no requiere mucho mantenimiento en comparación con un separador continuo. Sin embargo, la máquina no procesa grandes cantidades de leche.

Especificaciones y mantenimiento

La siguiente tabla resume las especificaciones clave para un separador centrífugo de leche típico de 50 L/h.

• Capacidad del separador: Un separador de 50 L/h separará la leche a una velocidad de alrededor de 50 litros por hora. Esta capacidad es adecuada para el procesamiento lácteo a pequeña escala o la recolección y el tratamiento de leche en la granja.
• Capacidad típica de la bomba de alimentación: Para este tamaño de separador, es probable que la bomba de alimentación tenga una capacidad de alrededor de 100 a 150 litros por hora para garantizar una alimentación constante de leche. La capacidad real de la bomba debe coincidir con los requisitos del separador y ser ajustable dentro de este rango.
• Velocidad de funcionamiento: El paquete de discos del separador gira a velocidades entre 4.000 y 10.000 rpm para lograr la separación deseada dentro de un tiempo de procesamiento razonable. Una velocidad de trabajo común para una máquina de 50 L/h es de 8000 rpm, equivalente a una velocidad de rotación aproximada del paquete de discos de 10.000 rpm.
• Tiempo de separación: A esta velocidad, este separador de leche tardará entre 30 segundos y 2 minutos en procesar cada lote de leche, dependiendo de su velocidad exacta, la cantidad de leche ingerida y la cantidad de discos en el paquete de discos. Para un separador de 50 L/h, el tiempo de procesamiento típico de un lote es de alrededor de 90 segundos.
• Composición del separador: El separador tiene tres partes principales: el sistema de alimentación, el paquete de discos y la fuerza centrífuga que opera a través del paquete de discos para separar los componentes. En el paquete de discos, la leche que pasa por los huecos entre los discos separará el agua, la grasa y otros componentes.
• Método de refrigeración: El separador puede utilizar una camisa de agua, refrigeración por aire u otro método para disipar el exceso de calor generado por la fricción a altas velocidades de rotación. Las camisas de agua son más comunes en los separadores de mayor capacidad que los separadores de leche con menores tasas de rotación.
• Eficiencia del separador: El separador alcanza una eficiencia de separación de alrededor del 95-98% para los componentes específicos (crema y leche desnatada) dentro de la leche, lo que significa que el 95-98% del contenido de grasa se transferirá a la crema y el 95-98% del contenido de grasa permanecerá en la leche desnatada.
• Motor de accionamiento: Es probable que un separador de 50 L/h tenga un motor eléctrico fraccional (400-800 vatios) que impulse el paquete de discos y el ventilador del refrigerante. El paquete de discos requiere un par mayor que el ventilador, y el motor puede funcionar directamente desde la red eléctrica.

Mantenimiento

El mantenimiento correcto de estos separadores centrífugos de leche es esencial para mantenerlos en buen estado de funcionamiento. Factores como el tipo de separador, su uso y la calidad del separador influirán en el mantenimiento requerido. Sin embargo, las siguientes pautas de mantenimiento se aplicarán generalmente a todos los separadores centrífugos:

• Antes de usar, inspeccione todas las partes del separador centrífugo.
• Confirme que el conjunto de discos esté limpio. El desgaste de los discos ocurrirá antes o durante el uso, lo que puede reducir la eficiencia de la separación.
• Cualquier parte dañada o desgastada del separador debe repararse o reemplazarse para garantizar que la leche no se contamine con ninguna partícula.
• Antes de poner en marcha el separador de discos, lubrique cualquier punto de engrase especificado en el manual del operador con grasa de alta temperatura.
• Compruebe los niveles de fluido y rellene los fluidos que falten.
• Asegúrese de que el ventilador de refrigeración funcione correctamente, ya que esto es necesario para evitar el sobrecalentamiento del motor y la caja de cambios. Mientras espera a que el separador proceda, el ventilador debe estar funcionando.

Escenarios

• Procesamiento de leche en granjas lecheras:

  Las granjas lecheras que producen y venden leche, queso o yogur como sus principales productos necesitan una máquina confiable para separar la crema de la leche. El separador de 50 l/h puede procesar 50 litros de leche por hora. Esta es una capacidad suficiente para separar grandes volúmenes de leche. Al usar un separador de 50 l/h, la granja lechera puede separar la leche de manera eficiente justo después del ordeño. Separar la crema de la leche el mismo día ayuda a mantener frescos los productos de la granja lechera. La crema y la leche separadas luego se pueden usar de inmediato para hacer queso, yogur u otros productos que vende la granja.

• Procesamiento de crema para la producción de mantequilla o queso:

  La crema es la materia prima utilizada para producir mantequilla. El separador de leche de 50 l/h se puede ajustar para separar la crema con contenidos de grasa específicos que son ideales para la elaboración de mantequilla. La crema exacta se puede recolectar y procesar más para producir mantequilla. Además, algunas variedades de queso se elaboran con leche cremosa entera. Un separador de 50 l/h puede separar la leche cremosa necesaria para las variedades de queso particulares. Los fabricantes de queso pueden mejorar sus líneas de producción y crear productos de alta calidad separando la leche con precisión.

• Instalaciones de producción de helados:

  Este tipo de instalación continúa requiriendo crema como ingrediente clave en el helado. Se necesita un separador que pueda separar la crema de la leche con alta eficiencia. Los separadores de crema de disco inclinado funcionan a alta velocidad y separan eficazmente incluso pequeñas cantidades de crema, que es precisamente lo que se necesita para el helado. Las instalaciones de producción de helados pueden hacer helados con diferentes contenidos de grasa. Un separador de leche de 50 l/h se puede ajustar para separar la crema con diferentes contenidos de grasa de acuerdo con cada producto de helado.

• Plantas de producción de yogur:

  El yogur se hace con leche, y algunos productos de yogur están disponibles en el mercado que contienen crema. Se puede utilizar un separador de leche para producir yogur cremoso, que es uno de los requisitos de los fabricantes de yogur. El separador de leche permitirá al fabricante de yogur tener un suministro interno de crema, mejorando así la rentabilidad y la efectividad de la cadena de suministro. Además, el separador permitirá al fabricante de yogur procesar leche desnatada y ampliar aún más su gama de productos.

• Separador de huevo líquido para huevos con separación de crema:

  Algunas plantas de procesamiento de huevo líquido necesitan separar la crema de la leche para que la crema se pueda agregar nuevamente a los productos de huevo, como huevos revueltos líquidos u omelets. Estos productos se comercializan a empresas de servicios de alimentos o cafeterías institucionales. Un separador de leche brinda a la empresa de huevo líquido la oportunidad de suministrar su propia crema, lo que puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir los cambios de formulación.

Cómo elegir un separador de leche de 50 L/h

Cuando busque un separador de leche, hay varios factores a considerar, como la capacidad, la calidad del separador, la facilidad de uso, la limpieza, la disponibilidad de repuestos para la máquina, etc.

• Capacidad del separador y tamaños adecuados

  La capacidad del separador es uno de los factores más importantes a considerar porque se relaciona más con la cantidad de leche que una persona procesará. Un separador de leche industrial tendrá capacidades más grandes que uno doméstico. Cincuenta litros por hora son más que suficientes para un separador pequeño a mediano. Los separadores más grandes procesarán más de 100 litros por hora o más.

• Calidad de la máquina separadora de leche

  Dado que se procesará una gran cantidad de leche, es muy importante invertir en una máquina de calidad. Un separador que esté bien construido y hecho de materiales de calidad durará mucho tiempo. Es mejor comprar un separador que sea resistente a la corrosión, los olores y las manchas.

• Facilidad de uso

  Es mejor comprar un separador que sea fácil de operar. Los separadores complicados requieren personal capacitado que puede aumentar los costos operativos. Comprar un separador que tenga instrucciones claras y sea intuitivo puede ayudar a procesar grandes cantidades de leche de manera eficiente.

• Limpieza

  Un separador es una máquina y, como cualquier máquina, debe limpiarse adecuadamente y con regularidad. Ayudará a mantener la calidad de la leche y la higiene de la máquina. Considere un separador que se pueda desmontar y limpiar en partes para que se pueda limpiar cada rincón y grieta. Esto también evitará que se acumulen residuos en la máquina.

• Disponibilidad de repuestos para separadores de leche

  Siempre es mejor comprar un separador cuando los repuestos para el separador estén disponibles. Las piezas de desgaste, como los discos, las correas y las juntas, son algunas que deberán reemplazarse con el tiempo.

Separador de leche de 50 L/h P&R

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un homogeneizador y un separador en el procesamiento de la leche?

A1: El separador de leche está diseñado para separar la crema de la leche en función de la densidad. Por otro lado, los homogeneizadores de leche descomponen los glóbulos de grasa en la leche para obtener un producto más consistente. Las máquinas separadoras también convierten la leche entera en crema y leche desnatada, mientras que los homogeneizadores evitan que la crema suba a la parte superior del recipiente de leche.

P2: ¿Para qué se utilizan los separadores en la industria láctea?

A2: Los separadores de leche dividen la leche en crema y leche desnatada. También se utilizan para separar otros productos lácteos como el aceite de mantequilla y la leche de queso. El separador puede procesar hasta 50 L/h de leche.

P3: ¿Cuáles son los tipos de separadores de leche?

A3: Los separadores centrífugos tienen un tambor giratorio que separa la leche en sus componentes. Los separadores por gravedad dependen de la fuerza gravitacional para separar los componentes. Son adecuados para la leche con un bajo contenido de grasa de hasta el 5%.

P4: ¿Se puede utilizar el separador de crema para otros fluidos?

A4: Los separadores de leche están diseñados para procesar leche y crema. Usarlas para otros fluidos puede dañar la máquina y reducir su eficiencia.