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Router CNC Shopbot de 5 ejes

(206 productos disponibles)

OMNI de 5 ejes cnc router
OMNI de 5 ejes cnc router

OMNI de 5 ejes cnc router

13,375.56 - 13,465.32
Pedido mínimo: 1 conjunto
14 yrsCNProveedora
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Enrutador CNC de 4 ejes, 6090
Enrutador CNC de 4 ejes, 6090
Enrutador CNC de 4 ejes, 6090
Enrutador CNC de 4 ejes, 6090
Enrutador CNC de 4 ejes, 6090

Enrutador CNC de 4 ejes, 6090

2,782.84 - 2,917.49
Pedido mínimo: 1 conjunto
verify7 yrsCNProveedora
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Sobre Router CNC Shopbot de 5 ejes

Tipos de enrutadores CNC Shopbot de 5 ejes

Un enrutador CNC de 5 ejes es una máquina con cinco ejes programables. Esto significa que su componente de corte se puede maniobrar a lo largo de cinco ángulos diferentes, lo que permite que la máquina gire y se mueva en cinco direcciones diferentes. La mayoría de las máquinas CNC poseen solo tres ejes; sin embargo, agregar dos ejes rotatorios más le da a la máquina la capacidad adicional de poder cortar formas y diseños más complejos. Los enrutadores CNC Shopbot de 5 ejes vienen en diferentes tipos.

  • 5 ejes continuos: Un enrutador CNC de 5 ejes continuo es un aparato que puede mover su herramienta de corte a lo largo de tres direcciones lineales (izquierda, derecha y arriba/abajo), así como rotar alrededor de dos ejes adicionales (en sentido horario y antihorario). Esta configuración permite cinco partes de movimiento intercambiables o "continuas". Como su nombre lo indica, la máquina enrutadora CNC de 5 ejes continua proporciona un corte ininterrumpido y es beneficiosa para los segmentos que requieren precisión sin detenerse. El movimiento continuo es adecuado para operaciones fluidas y constantes como la escultura, el grabado o el corte de perfiles. Esto generalmente requiere altos niveles de precisión. El enrutador continuo logra esto a través de un sistema de motores y cajas de engranajes que permiten que la fresa se mueva libremente.
  • 5 ejes mixtos: El enrutador CNC de 5 ejes mixtos no se mueve continuamente como su contraparte. En cambio, su movimiento está programado para seguir ciertas direcciones. Esto permite tareas específicas que pueden no requerir movimiento continuo pero aún necesitan el beneficio de una configuración de 5 ejes. La versión mixta puede ejecutar trabajos que requieren alta precisión pero no requieren que la fresa siga direcciones ilimitadas. Un ejemplo de esto podría ser el grabado de letras o números o el corte de una forma en una pieza de madera.
  • 5 ejes espaciales: La versión espacial del enrutador de 5 ejes implica que sus ejes están posicionados de una manera que permite un movimiento independiente. Esto significa que cada eje puede actuar por sí solo sin estar restringido o limitado por los demás. La configuración espacial de la máquina CNC es adecuada para una amplia gama de trabajos en madera, como la fabricación de letreros, trabajos decorativos y el mecanizado de piezas complejas. La configuración espacial es flexible y versátil, capaz de manejar trabajos de diferentes niveles, desde simples hasta intrincados del cien por ciento de las necesidades. Algunos de estos incluso pueden incluir moldeo en 3D y trabajo en relieve.

Especificaciones y mantenimiento de los enrutadores CNC Shopbot de 5 ejes

Especificaciones

  • Tamaño y peso de la máquina:

    Las dimensiones generales y la masa del enrutador CNC de 5 ejes determinan sus requisitos de instalación y el alcance del trabajo. Una máquina más grande y pesada puede ser capaz de manejar piezas de trabajo más grandes, pero requerirá más espacio en el piso y una estructura más resistente para soportarla.

  • Configuración del eje:

    Un enrutador CNC de 5 ejes tiene cinco movimientos/ejes programables: los tres ejes principales de X, Y y Z más dos ejes rotatorios llamados A y B. Estos ejes rotatorios A y B adicionales permiten que la máquina incline y haga girar la herramienta o el husillo que sostiene el instrumento de corte, diversificando la gama de cortes que puede realizar. La diferencia entre el enrutador CNC de tres a cinco ejes hace que el primero esté limitado a realizar solo cortes horizontales y verticales.

  • Husillo:

    La potencia y el rango de velocidad de un husillo determinan qué tan profunda y rápidamente se puede cortar el material. Los husillos de mayor potencia pueden manejar piezas de trabajo más robustas, y los rangos de velocidad más altos permiten aplicaciones de mecanizado más variadas.

  • Controlador:

    El tipo de controlador utilizado en un enrutador CNC Shopbot de 5 ejes rige su programación y operación. Un controlador avanzado puede proporcionar más ejes de movimiento, mayor velocidad y mayor precisión que un modelo más simple. Para los enrutadores de 5 ejes, el controlador necesita administrar la complejidad adicional de coordinar los cinco ejes simultáneamente.

  • Recopilación de polvo:

    La potencia y el diseño de un colector de polvo afectan su capacidad para eliminar el polvo y los residuos del área de trabajo. La extracción efectiva del polvo es crucial para mantener la calidad del aire, mantener el área de trabajo limpia y evitar daños a la máquina.

Consejos de mantenimiento

  • Lubricación:

    Para los enrutadores CNC de 5 ejes con motor lineal, no hay rieles de guía que lubricar. No obstante, todavía hay numerosos componentes en un enrutador CNC que deben lubricarse para garantizar que puedan seguir moviéndose según lo previsto. Lubrique las partes deslizantes, los engranajes y el tornillo de elevación del eje Z para garantizar movimientos consistentes y suaves.

  • Mantenimiento de la bomba de vacío:

    El trabajo de una bomba de vacío utilizada en una máquina CNC es crítico. Ayuda a sujetar firmemente la pieza de trabajo sobre la mesa para que el corte sea preciso, lo que representa un requisito esencial para el mantenimiento del enrutador. Se deben realizar comprobaciones periódicas para asegurar que el vacío esté a máxima potencia. Cualquier caída en la potencia de succión debe investigarse y rectificarse. Esto puede implicar limpiar o reparar la bomba.

  • Eliminación de polvo y residuos:

    Debido al polvo y los residuos que genera el mecanizado, un enrutador CNC Shopbot de 5 ejes siempre corre el riesgo de ensuciarse y posiblemente dañarse. Es por eso que es esencial eliminar el polvo y los residuos de la máquina con la mayor frecuencia posible para evitar una acumulación que pueda afectar su rendimiento o causar daños. Use una aspiradora o un compresor de aire para limpiar la máquina y sus alrededores de cualquier material de desecho.

  • Agua del deshumidificador:

    Los enrutadores CNC de 5 ejes que utilizan un sistema de accionamiento de cremallera y piñón son muy susceptibles al óxido, la corrosión y, en general, cualquier daño causado por la humedad. Para mitigar este riesgo, instale un deshumidificador en la habitación donde se encuentran las máquinas. El deshumidificador ayudará a secar el aire para que se elimine cualquier humedad. Recuerde vaciar el tanque de agua del deshumidificador con regularidad.

Escenarios de aplicación de los enrutadores CNC Shopbot de 5 ejes

Un enrutador CNC ShopBot de 5 ejes es un equipo multifuncional que puede realizar diversas tareas de mecanizado. Las aplicaciones comunes incluyen las siguientes:

  • Corte y conformación: Los enrutadores CNC de 5 ejes pueden cortar y dar forma a los materiales en formas complejas e irregulares. La ventaja del corte CNC de 5 ejes radica en el hecho de que las piezas de trabajo se pueden cortar desde múltiples direcciones y ángulos, logrando un mecanizado más preciso y eficiente. Esta tecnología elimina la necesidad de métodos de mecanizado convencionales, como múltiples configuraciones y plantillas, haciendo que el proceso de mecanizado sea más rápido y sencillo.
  • Corte de ranuras y hendiduras: Una máquina CNC de 5 ejes puede cortar ranuras y hendiduras en materiales en varios ángulos y orientaciones utilizando sus cinco ejes de movimiento. Además, los enrutadores CNC de 5 ejes son muy adecuados para cortar ranuras y hendiduras complejas con anchos y profundidades variables, lo que es difícil de lograr con otros dispositivos de ranurado.
  • Grabado y relieve: Los enrutadores CNC de 5 ejes pueden grabar y grabar en relieve diseños, patrones y textos intrincados en la superficie de varios materiales. Con sus capacidades de cinco ejes, la máquina puede grabar y grabar en relieve diseños fácilmente en piezas de trabajo con diferentes formas, curvas y contornos. Además, el uso de grabado CNC de 5 ejes elimina los procesos de grabado manual, mejorando significativamente la precisión y la repetibilidad de los grabados.
  • Mecanizado de componentes de ensamblaje: El mecanizado CNC de 5 ejes se puede utilizar para procesar componentes que requieren ensamblaje, como la fabricación de elementos de unión que requieren geometrías complejas o accesorios de ensamblaje que deben fabricarse con alta precisión o incluso prototipos de ensamblaje que necesitan ser verificados y probados.
  • Prototipado y modelado: Los enrutadores CNC de 5 ejes sobresalen en la creación de prototipos y modelos para diversas industrias. La capacidad de 5 ejes permite un prototipado rápido y preciso de formas y diseños complejos, reduciendo la necesidad de métodos de modelado manual.
  • Mecanizado multifacético: Con su enlace de cinco ejes, los enrutadores CNC de 5 ejes pueden mecanizar varios lados de una pieza de trabajo sin necesidad de dispositivos o configuraciones adicionales. Esta función es ideal para mecanizar piezas complejas que requieren el mecanizado de varios lados, como paneles de instrumentos, soportes, carcasas, etc.
  • Talla y escultura: Un enrutador CNC de 5 ejes puede crear un relieve tridimensional en un material plano tallando y esculpiendo usando sus cinco ejes de movimiento. Esto permite que la máquina CNC haga patrones e imágenes de varias formas en materiales como madera, espuma y plástico.

Cómo elegir enrutadores CNC Shopbot de 5 ejes

  • Requisitos del proyecto:

    Comprenda los tipos de proyectos que el enrutador manejará principalmente. Si los proyectos involucran diseños complejos, tallado profundo o requieren alta precisión, un enrutador CNC de 5 ejes es una opción ideal.

  • Dimensiones de la pieza de trabajo:

    Considere el tamaño de las piezas de trabajo que manejará el enrutador. Asegúrese de que la máquina elegida tenga una mesa de trabajo que pueda acomodar las dimensiones de la pieza de trabajo.

  • Potencia del husillo:

    Elija un enrutador con una potencia de husillo adecuada para los materiales. Una mayor potencia del husillo es adecuada para el mecanizado pesado y el trabajo con materiales densos.

  • Software de control:

    Elija un enrutador con software de control fácil de usar. Verifique la compatibilidad del software con el flujo de trabajo de diseño existente y considere las funciones del software para la generación de trayectorias de herramientas, la simulación y el posprocesamiento.

  • Cambiador de herramientas:

    Dependiendo de las necesidades de mecanizado, considere un enrutador equipado con un cambiador automático de herramientas. Esta función mejora la productividad automatizando la selección y el cambio de herramientas durante el proceso de mecanizado.

  • Tamaño de la máquina:

    Elija un enrutador cuyo tamaño físico se ajuste. Además, considere el peso de la máquina para una instalación y soporte adecuados.

  • Calidad de construcción y rigidez:

    Opte por un enrutador con una construcción robusta y un chasis estable. Tales cualidades contribuyen a la precisión, confiabilidad y rendimiento a largo plazo de la máquina.

  • Consideraciones presupuestarias:

    Determine el presupuesto y considere el costo inicial. Además, piense en la eficiencia operativa a largo plazo, los gastos de mantenimiento y el posible retorno de la inversión.

  • Opciones de husillo:

    Elija el tipo de husillo: integral, eléctrico u otros. Luego, considere la capacidad de rotación del enrutador. Algunos enrutadores CNC de 5 ejes tienen husillos que pueden girar solo 360 grados (husillos universales), mientras que otros pueden girar 360 grados y 1,020 grados (husillos de doble acción).

Enrutador CNC Shopbot de 5 ejes P&R

P: ¿Cuáles son los beneficios de un enrutador CNC de 5 ejes?

R: La principal ventaja de los enrutadores CNC de cinco ejes es su capacidad para trabajar en formas y facetas complicadas. Además, pueden lograr altas pendientes, dentro y hacia afuera ángulos de hasta 450. Además, su capacidad para realizar cortes compuestos con dos o más juntas simultáneamente y eliminar la necesidad de volver a montar el trabajo los convierte en una elección típica en la industria.

P: ¿Para qué se utilizan los enrutadores CNC de cinco ejes?

R: Las máquinas CNC de cinco ejes se emplean principalmente en el negocio de la fabricación de letreros, la producción de moldes integrados, el mecanizado de piezas personalizadas en masa, el tallado de patrones complejos de materiales sólidos como espuma, plástico y madera, y otros campos relevantes.

P: ¿Se puede instalar un láser en un enrutador CNC?

R: Sí, es posible agregar un láser a un enrutador CNC. En el proceso de modificación, es crucial reconocer las capacidades de potencia del láser.

P: ¿Las máquinas CNC requieren habilidades del operador?

R: Generalmente, las máquinas CNC son fáciles de operar; sin embargo, algunas pueden requerir ciertas habilidades y conocimientos para un mejor funcionamiento.