Máquina CNC de 5 ejes para

Tipos de máquinas CNC de 5 ejes

Una máquina CNC de 5 ejes para cortar metal viene en varios modelos que permiten detallar el material. Los dos tipos más comunes son la inclinación-rotación-inclinación, también conocida como la configuración 2+3 o híbrida, y las máquinas de sobremesa.

• Combinación de inclinación-rotación (2+3)

  Esta potente máquina tiene dos ejes de rotación y tres ángulos de inclinación. Tener cinco ejes permite a la máquina crear formas más complejas para diversos materiales como aleaciones de espuma metálica, caucho, cerámica, polímeros de cristal líquido y, lo que es más importante, metales. Esta máquina es enorme y está hecha para trabajos de nivel profesional porque, con su grandeza, puede crear cavidades profundas en los materiales o realizar un corte completo de 5 ejes CNC de los diseños, algo que las máquinas CNC de 2 o 3 ejes no pueden hacer. Sería muy difícil lograr geometrías más que simples con menos de 5 ejes. Las combinaciones de inclinación-rotación 2+3 de las máquinas de 5 ejes funcionan casi como una característica concomitante o doble de 3 ángulos de inclinación. Son muy útiles para reducir la necesidad de cambios de herramienta porque una sola herramienta puede acercarse a la pieza de trabajo desde varias direcciones.

• Máquinas CNC de 5 ejes de sobremesa

  Estas son mucho más pequeñas, encajan en las mesas y a menudo son utilizadas por aficionados y aquellos que no necesitan trabajar con geometría avanzada. Con esta combinación de máquinas de inclinación-rotación-inclinación (las de sobremesa), la pieza de trabajo gira sobre una mesa en sincronización con las herramientas que se mueven en los ejes XYZ. Como su nombre indica, estas máquinas tienen una mesa fija y un cortador móvil. La combinación de movimientos crea una máquina CNC de 5 ejes con una configuración más sencilla en comparación con las de pórtico. Por lo tanto, naturalmente, en la versión de sobremesa de las máquinas, se ocupa menos espacio y el coste es mucho menor, lo que las hace aptas para talleres domésticos. También suelen estar hechas de aluminio, que sigue siendo un material muy resistente pero no requiere tanta potencia para mover la máquina.

Especificaciones y mantenimiento

Las especificaciones de una máquina CNC de 5 ejes varían en función del modelo y el diseño, pero generalmente incluyen lo siguiente:

• Área de trabajo: Las dimensiones máximas que la máquina puede cortar o fresar. Por ejemplo, una máquina CNC de 5 ejes de 0 a 2000 mm a lo largo de los ejes X, Y y Z.
• Motor del husillo: La potencia de salida del motor del husillo medida en vatios determina la potencia de corte. Puede variar entre 2000 y 5000 vatios o más.
• Velocidad: Puede ser revoluciones por minuto o RPM del motor del husillo. Esta es la especificación bastante común. Las máquinas CNC de 5 ejes de alta velocidad tienen velocidades de husillo de entre 5000 y 24000 RPM.
• Peso: Un fresador CNC de 5 ejes es pesado, principalmente debido a su construcción metálica. Su peso puede oscilar entre algo más de cien y ochocientos kilogramos.
• Software compatible: Las fresadoras CNC de 5 ejes pueden ser compatibles con una gama de software para diseño y control, incluyendo, pero no limitado a, Rhino, Mastercam, Solidworks, etc.

Para prolongar la vida útil de la máquina CNC y lograr constantemente un rendimiento y una precisión razonablemente buenos, la máquina debe mantenerse regularmente. La principal rutina de mantenimiento de la CNC de 5 ejes es la lubricación programada. Además de eso, la máquina debe limpiarse para eliminar los residuos y el polvo, especialmente de las pistas y los rieles. También es aconsejable aplicar aceite antioxidante para tomar medidas preventivas contra el óxido. Realizar inspecciones periódicas para comprobar si hay piezas sueltas y realizar reparaciones rápidas es muy útil. Calibrar la máquina con frecuencia para mantener o mejorar la precisión de los cortes y refinar la configuración del software CNC para optimizar el rendimiento también son buenas sugerencias para mejorar el servicio de mecanizado CNC a los productos. Por último, pero no menos importante, contar con un profesional que realice un mantenimiento más exhaustivo trimestralmente puede ser un cambio radical.

Usos de las máquinas CNC de 5 ejes para

• Mecanizado de piezas complejas: Las máquinas CNC de 5 ejes se utilizan principalmente para mecanizar piezas complejas con geometrías intrincadas. Estas piezas pueden incluir reba- bajos, características muy espaciadas y múltiples ángulos de rotación que están más allá de la capacidad del mecanizado CNC de 3 ejes. Con los dos ejes de rotación adicionales, las máquinas de 5 ejes pueden proporcionar una mayor precisión y excelentes acabados superficiales para formas complicadas.
• Aplicaciones específicas de la industria: Las máquinas CNC de 5 ejes se utilizan ampliamente en diversas industrias. Por ejemplo, en la industria aeroespacial, se utilizan para fabricar componentes estructurales ligeros y piezas para aviones, motores de reacción y drones. En la industria automotriz, las máquinas de 5 ejes se utilizan para mecanizar componentes de motores, piezas de transmisión y mejoras personalizadas. Además, se emplean en el ámbito médico para crear implantes médicos, instrumentos quirúrgicos y prótesis con precisión. La capacidad de trabajar con diferentes materiales y lograr altos niveles de precisión hace que las máquinas CNC de 5 ejes sean herramientas invaluables en estas diversas industrias.
• Fabricación de matrices/moldes: Otra aplicación significativa de las máquinas CNC de 5 ejes radica en la fabricación de matrices y moldes. Estos moldes y matrices se utilizan en diversos sectores de fabricación, como el moldeo por inyección, la fundición y el estampado, para producir piezas y componentes complejos. Las máquinas CNC de 5 ejes pueden lograr contornos complicados, reba- bajos y ángulos de desmoldeo, que son características esenciales para moldes y matrices de calidad. Además, estas máquinas permiten la creación rápida de prototipos y la reducción del tiempo de comercialización de los nuevos productos, lo que aumenta la eficiencia en el proceso de diseño y fabricación.

Cómo elegir una máquina CNC de 5 ejes para

Comprar una máquina CNC de 5 ejes requiere una preparación suficiente, y los compradores de empresas deben verificar si la máquina cumple con sus requisitos.

• Conocer las propias necesidades:

  Los compradores de empresas deben saber primero con qué materiales están trabajando, el tamaño de las piezas de trabajo, el nivel de precisión y complejidad de las piezas que necesitan fabricar y su volumen de producción. También es importante tener en cuenta aspectos como si el espacio existente puede acomodar la máquina. Solo aclarando sus propias necesidades podrán elegir una máquina CNC de 5 ejes que sea adecuada para ellos.

• Comprender los tipos y las funciones:

  Hay muchos tipos de máquinas CNC de 5 ejes, como el centro de mecanizado de 5 ejes y la rectificadora CNC de 5 ejes, cada una de las cuales es adecuada para diferentes aplicaciones. Además, algunas máquinas tienen funciones especiales, como sistemas de refrigeración, cambiadores automáticos de herramientas y husillos de alta velocidad. Los compradores de empresas deben comprender los tipos y las funciones de las máquinas y elegir la que se adapte a sus necesidades.

• Evaluar el rendimiento de la máquina:

  Los compradores de empresas deben evaluar el rendimiento de la fresadora de 5 ejes, incluyendo la velocidad y la potencia del husillo, las herramientas de corte, la velocidad de avance y la precisión, para asegurarse de que puede satisfacer las necesidades de producción. Además, los compradores también deben prestar atención a la estabilidad y la durabilidad de la máquina para evitar averías y mantenimiento frecuentes.

• Considerar la facilidad de operación y programación:

  Los cambios en el personal requieren que las fresadoras CNC sean fáciles de operar y programar. Busque interfaces fáciles de usar y manuales y tutoriales útiles. Además, la formación y el soporte técnico son esenciales para la formación rápida del personal y para evitar tiempos de inactividad en la producción.

• Comprobar el suministro de accesorios:

  A menudo, debido al alto nivel de personalización, se requieren complementos especiales. Es fundamental asegurarse de que estos están disponibles de forma inmediata para evitar tiempos de inactividad prolongados.

• Presupuesto:

  Por último, los compradores deben tener en cuenta su presupuesto. Esto incluye no solo el coste de compra de la máquina, sino también el coste de instalación, formación y mantenimiento, entre otros, para asegurarse de que pueden afrontar el coste total.

Máquina CNC de 5 ejes para preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipo de máquina utiliza una CNC de 5 ejes?

A1: El controlador CNC de 5 ejes es estándar en muchos routers y fresadoras de gama alta que se utilizan en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la médica.

P2: ¿Tiene una CNC de 5 ejes más fortalezas que las de 3 y 4 ejes?

A2: Sí, las máquinas CNC de 5 ejes ofrecen más flexibilidad. Puede realizar tareas complejas en una sola configuración con mayores eficiencias y mayor precisión.

P3: ¿Es fácil de operar una CNC de 5 ejes?

A3: La operación de una máquina CNC de 5 ejes requiere experiencia y conocimiento de software avanzado de programación y diseño CNC.