Router CNC de 4 ejes

Tipos de Enrutador CNC de 4 Ejes

Una máquina **enrutadora CNC de 4 ejes** es un dispositivo de corte controlado por ordenador que se utiliza para tallar y cortar materiales en diferentes formas y diseños. Viene en diferentes tipos, cada uno con sus características únicas. Un tipo de este tipo es la máquina CNC de mesa, que es ideal para proyectos más pequeños y funciona de manera óptima en materiales pequeños. Se pueden montar fácilmente piezas de trabajo en la mesa grande de esta máquina, y el diseño deseado se ejecuta con gran precisión y velocidad. Una **enrutadora CNC de madera de 4 ejes** es similar a una máquina CNC de 3 ejes, pero tiene un eje adicional que proporciona libertad de rotación adicional. Esta característica mejora la productividad al permitir que se utilicen más herramientas sin cambiar las posiciones de las piezas de trabajo. Esta máquina también admite herramientas de cuatro vías, como sierras, que suelen ser más rápidas que las tradicionales cuando se utilizan para proyectos de carpintería como fresado o taladrado. Además, puede procesar múltiples ángulos simultáneamente. Una enrutadora de máquina CNC con un eje A es comparable a una impresora 3D con un mecanismo delta, en el que tres varillas verticales convergen en la parte superior formando una forma triangular, siendo el cuarto eje una rotación obligatoria; en este caso, es básicamente circular. Esta configuración permite a esta máquina CNC conocer su ubicación exacta en el espacio, lo que la hace capaz de moverse extremadamente rápido y ser precisa al enrutar escenas. El eje A en una enrutadora CNC de 4 ejes significa libertad de rotación adicional en comparación con su contraparte de 3 ejes. Esto permite que la enrutadora gire la pieza de trabajo hacia los lados, como en un ángulo A positivo, y la fresa también puede moverse en las direcciones X, Y y Z habituales, lo que le permite acceder a áreas difíciles de alcanzar, como los rebajes y las ranuras. Esta característica es útil al realizar tareas intrincadas como el grabado, el moldeo y la creación de formas complejas en el material que se está trabajando.

Especificaciones y mantenimiento de las enrutadoras CNC de 4 ejes

Especificaciones

• Sistema de transmisión: engranaje sinfín, cremallera y piñón, o transmisión por correa. La cremallera y el piñón se utilizan comúnmente en equipos de gran tamaño.
• Área de trabajo: Largo X Ancho, como 2000x3000mm.
• Software compatible: Artcam, Mastercam, Ucancame y software Type3.
• Eje: Las máquinas enrutadoras CNC de 4 ejes tienen cuatro partes móviles principales, conocidas como ejes: los ejes X, Y y Z más el eje rotatorio A.
• Potencia del husillo: El motor del husillo acciona la fresa para cortar materiales. La potencia del husillo se mide normalmente en kilovatios o caballos de fuerza.
• Bombas de vacío: Áreas de trabajo de 1500-2500m3/h y mayor que 0.8mpa de succión.
• Motor paso a paso: Normalmente incluyen tamaño Nema y una clasificación de par de retención medida en onzas por pulgada (oz.in.) u otros tamaños. Por ejemplo, Nema 34.
• Sistema de control: Incluye un controlador y un driver. Pueden tener diferentes modelos y versiones, como DSP y Mach3.
• Guía lineal doble: La guía lineal doble garantiza que la enrutadora se mueva de forma suave y precisa a lo largo de las trayectorias designadas. Esta característica es crucial para lograr cortes y grabados precisos en diversos materiales.
• Sistema de extracción de polvo: Los sistemas de eliminación de polvo se utilizan para limpiar el aserrín y otros residuos de la superficie de trabajo. Esto ayuda a mantener un espacio de trabajo ordenado y a mejorar la visibilidad durante las operaciones de mecanizado.

Mantenimiento

El mantenimiento regular de la máquina enrutadora CNC de 4 ejes puede mantener la máquina en buenas condiciones y garantizar su funcionamiento preciso y eficiente. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento y el procedimiento de mantenimiento para las enrutadoras CNC de 4 ejes.

• Limpiar la máquina: Utilice una aspiradora para eliminar el polvo de la enrutadora CNC. También utilice un paño limpio para limpiar el aceite lubricante de los rieles y deslizadores de la máquina para mantenerla limpia.
• Lubricar la máquina: Realice una lubricación rutinaria en todas las piezas móviles y las pistas deslizantes del dispositivo. Para ello, hay que limpiar las piezas de los residuos de polvo y luego aplicar una pequeña cantidad de grasa/lubricante en los enlaces de la máquina. La limpieza y lubricación regulares ayudan a mantener el sistema de retorno libre de fallos.
• Comprobar el compresor de aire: Si el dispositivo tiene un compresor de aire conectado a él, asegúrese de que está en buen estado para una refrigeración eficaz. El portaboquillas también debe estar lo suficientemente limpio para evitar la obstrucción de las salidas de aire.
• Inspeccionar las herramientas: Preste atención a las herramientas que utiliza el dispositivo; deben estar libres de daños. También cuide el motor del husillo, que impulsa estas herramientas a alta velocidad. Los daños en cualquiera de estos componentes afectarán probablemente a la calidad del mecanizado.
• Ajustar el aceite lubricante para las bombas de vacío: Asegúrese siempre de que el aceite lubricante para el motor V-ortac no esté demasiado bajo. Esto proporciona longevidad al motor y un buen rendimiento.
• Asegurar un suministro de energía adecuado: Compruebe y asegúrese de que la máquina recibe la tensión de entrada correcta para garantizar su funcionamiento eficaz. Esto también ayuda a prevenir averías futuras.

Escenarios de enrutadoras CNC de 4 ejes

Los usos típicos de las enrutadoras CNC de 4 ejes son buenos ejemplos de lo crucial que son estos dispositivos para las actividades industriales y artísticas. Tallan, cortan y diseñan formas complejas en diversos materiales, como metal, madera, piedra y plástico. En última instancia, las enrutadoras CNC de cuatro ejes benefician a la arquitectura, la publicidad, la fabricación de muebles y la construcción de modelos.

• Con un eje de rotación adicional, las enrutadoras CNC de 4 ejes tallan objetos tridimensionales más complicados. Esta característica es mejor que las máquinas CNC de 3 ejes. Las enrutadoras de 4 ejes alcanzan una mayor precisión y automatización, lo que las hace ideales para las industrias que necesitan un alto grado de trabajo excelente.
• Además de tener ejes adicionales para tareas de enrutamiento más complicadas, las enrutadoras CNC de 4 ejes tienen todas las excelentes capacidades de las enrutadoras de 3 ejes. Estas capacidades son suficientes para diversas actividades de enrutamiento, pero no dan el resultado deseado para dar forma a objetos cilíndricos.
• Con un eje de rotación adicional, las máquinas CNC de 4 ejes producen objetos 3D más complejos. Esta característica las hace mejores que las máquinas CNC de 3 ejes. Las enrutadoras de 4 ejes alcanzan un mayor grado de precisión y automatización, lo que las hace ideales para las industrias que necesitan un trabajo excelente.
• El eje A adicional permite a la máquina cortar piezas circulares y realizar perfiles complejos mediante indexación o rotación continua. El eje adicional proporciona capacidades de enrutamiento más increíbles, lo que hace que las máquinas CNC de 4 ejes sean más avanzadas que los modelos con solo tres ejes.
• Con posibilidades de fresado, grabado y taladrado más sofisticadas, el mecanizado CNC de 4 ejes es muy útil para el tallado de letreros y trabajos de diseño complejos. El trabajo de diseño puede incluir necesidades domésticas o industriales.
• El eje adicional permite a la máquina realizar perfiles complicados mediante el corte circular e incluso el taladrado indexado. Esto hace que las enrutadoras CNC de 4 ejes sean más avanzadas para trabajos más complejos y más robustas para los oficios que utilizan materiales difíciles de usar y trabajar como los metales y las tablas grandes.
• Las enrutadoras CNC de cuatro ejes son aptas para trabajar con materiales como metales, metacrilato, madera maciza, tablero de espuma y, lo que es más importante, la sustancia aislante más complicada y más voluminosa. Las máquinas perforan, ranuran, cortan y equipan todo esto, con precisión y repetibilidad, según el contorno de todos estos objetos y materiales.
• Las máquinas CNC de cuatro ejes no son solo para la carpintería complicada, sino también para todo tipo de trabajos más avanzados. Estas máquinas son suficientes para todo tipo de trabajos exigentes, desde el mecanizado rápido de metal hasta el grabado preciso de joyas.
• Las enrutadoras CNC con cuatro ejes son aptas para trabajos más complejos, no solo para trabajos más exigentes y más críticos, sino normalmente también para trabajos más exigentes y esenciales en general, pero normalmente incluso un soporte para un soporte adicional requerido para más tareas.

Cómo elegir las enrutadoras CNC de 4 ejes

Al comprar una enrutadora CNC de 4 ejes, hay algunos factores que los compradores de empresas deben tener en cuenta para asegurarse de que invierten en una máquina que satisfaga las necesidades de su negocio.

• Aplicaciones y materiales

  En primer lugar, los compradores deben determinar el tipo de aplicaciones para las que pretenden utilizar la enrutadora CNC y el tipo de material que pretenden utilizar. Si se tiene la intención de trabajar con materiales como madera, plástico o espuma, una enrutadora CNC de 4 ejes estándar puede ser suficiente. Sin embargo, si se planea trabajar con geometrías complejas o se necesitan los beneficios del mecanizado multieje simultáneo, una enrutadora rotatoria CNC de 4 ejes puede ser ideal para tenerla en cuenta.

• Área de mecanizado y grosor

  Considere el tamaño y el grosor de las piezas de trabajo de material que la máquina puede manejar. Elija un modelo con espacio mental adecuado para amplificar las capacidades de producción del negocio.

• Potencia del husillo

  Cuando se trabaja con materiales como madera dura o metal, la elección de una fuerza adecuada del husillo de mecanizado se hace necesaria. Un husillo potente garantiza la capacidad de cortar materiales duros sin comprometer la precisión.

• Sistema de control

  Evaluar el mecanismo de control de la enrutadora es primordial. Opte por máquinas con interfaces intuitivas que faciliten los ajustes de los programas de forma sencilla. Además, dé prioridad a los modelos equipados con controladores de movimiento robustos que garanticen un enrutamiento preciso con una latencia mínima. Las enrutadoras CNC rotatorias son generalmente más complejas en términos de software y control, por lo que es crucial asegurarse de que la máquina es sencilla de aprender y operar.

• Soporte global y servicio local

  Elija una enrutadora con buen soporte del fabricante. Considere la red de soporte del fabricante y asegúrese de que la máquina tiene un excelente soporte técnico.

Enrutadora CNC de 4 ejes P&R

P1. ¿Cuál es la diferencia entre las enrutadoras CNC de 3 ejes y las de 4 ejes?

A1. Si bien tanto las enrutadoras CNC de 3 ejes como las de 4 ejes funcionan con tres movimientos básicos de longitud, anchura y altura, la máquina de 4 ejes añade el elemento de rotación. La creación de objetos cilíndricos es una de las principales ventajas de las enrutadoras de 4 ejes. Otra diferencia significativa es la complejidad del software que se utiliza para operar la máquina. Las enrutadoras CNC de 4 ejes tienen más delimitaciones y su funcionamiento es más complejo que el de sus homólogas de 3 ejes.

P2. ¿Qué materiales puede cortar una enrutadora CNC de 4 ejes?

A2. Las enrutadoras CNC de 4 ejes pueden cortar materiales como madera, plástico, acrílico, tableros de espuma, tableros de poliestireno, caucho y algunos metales como el aluminio y el cobre. La máquina se utiliza principalmente para crear productos en las industrias de la carpintería, la fabricación de letreros, la construcción de modelos y la creación de prototipos.

P3. ¿Qué tan segura es una enrutadora CNC de 4 ejes?

A3. Al trabajar con cualquier máquina CNC, es crucial recordar que el equipo de seguridad es absolutamente indispensable. Una máquina CNC de 4 ejes tiene husillos que giran a altas velocidades, creando condiciones peligrosas. El polvo de madera es otra amenaza. Los usuarios deben llevar máscaras antipolvo y otros equipos de seguridad, como gafas y protectores auditivos, para protegerse de cualquier accidente o lesión imprevista.