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Fresadora CNC de 4 ejes

(1165 productos disponibles)

Sobre fresadora CNC de 4 ejes

Tipos de tornos fresadores CNC de 4 ejes

Una máquina de control numérico por computadora (CNC) con un eje giratorio adicional para cortar o grabar objetos tridimensionales (3D) es un **torno fresador CNC de 4 ejes**. Este eje se suma a los movimientos convencionales X, Y y Z. Con la ayuda de las máquinas CNC de 4 ejes, los fabricantes ahora pueden esculpir formas extraordinarias con capacidades de corte, fresado, grabado, perforación y realización de ranuras. Normalmente, están equipados con un bastidor hecho de extrusiones de aluminio o un perfil de aluminio, un motor paso a paso o servo, un rodamiento de husillo en acero de alta calidad y una bomba de agua para enfriar el husillo. El diseño está abierto en los cuatro lados y es compacto, lo que permite un fácil acceso desde todos los lados. Como resultado, los usuarios pueden observar todo el procedimiento, aprender y aplicarlo a otras herramientas más rápido.

Las máquinas CNC de 4 ejes tienen muchos diseños diferentes. El más popular es el estilo de pórtico, que suele ser de gran formato. El eje-A se encuentra al mismo nivel que la mesa de trabajo, lo que permite el tallado de objetos cilíndricos y esféricos desde varios ángulos. También es popular la máquina fresadora CNC de 4 ejes vertical, que tiene el cabezal de corte/husillo colocado verticalmente. Esta máquina funciona con mayor precisión que las horizontales. Además, existen máquinas CNC de eje rotatorio con un eje rotatorio (A) conectado a un fresador CNC 3D. Esto permite que el fresador CNC trabaje en piezas que tienen una forma de rotación. Son adecuadas para fabricar elementos como columnas, jarrones, postes decorativos y otras piezas similares. Otra máquina con un eje de rotación es el torno fresador CNC cilíndrico. Puede fresar o grabar alrededor de la circunferencia de las piezas de trabajo cilíndricas. Finalmente, las máquinas grabadoras de 4 ejes pueden grabar formas y diseños complejos en varios materiales.

Especificación y mantenimiento

  • Materiales compatibles

    Un fresador CNC de 4 ejes puede trabajar con diferentes materiales:

    • Para la madera, puede dar forma a la madera maciza, MDF, madera contrachapada, madera aserrada y madera de ingeniería.
    • Para los plásticos, el fresador maneja ABS, acrílico, PVC y policarbonato.
    • Para los metales, los materiales aceptables incluyen aluminio, latón, cobre, acero al carbono y acero inoxidable.
    • Para los compuestos, el fresador puede trabajar en materiales como fibra de carbono y fibra de vidrio.
  • Tamaños de la máquina

    Las superficies de trabajo de los fresadores CNC de 4 ejes van desde pequeñas hasta enormes, y las dimensiones se dan solo en tres ejes, ya que el cuarto eje es una rotación.

    Los fresadores CNC de 4 ejes de sobremesa pueden tener un área de trabajo de 300 x 300 x 100 mm. Una máquina de escritorio típica tiene un tamaño de 610 x 610 x 152 mm. Los modelos más pequeños son adecuados para aficionados y para un uso ligero en escuelas y oficinas de diseño.

    Los fresadores CNC pequeños con un área de trabajo de 1000 x 1000 mm son adecuados para la fabricación de muebles, objetos decorativos y piezas ligeras. El área de trabajo es lo suficientemente grande para trabajar con tamaños estándar de paneles de madera.

    Para piezas de trabajo más grandes en las industrias de la moda y la automoción, la dimensión debe ser de al menos 1500 x 3000 mm. Las dimensiones máximas pueden alcanzar los 2500 x 5000 mm o incluso más para grandes elementos estructurales y piezas sólidas como marcos de ventanas.

  • Potencia del husillo

    La potencia del husillo es la fuerza motriz del motor, medida en kilovatios (kW) y vatios. Los modelos de sobremesa pueden tener una potencia del husillo de 0,8 kW y serán adecuados para trabajar materiales más blandos como la madera y el plástico.

    Los fresadores CNC con 3 o más kW de potencia pueden cortar materiales más duros como el aluminio y el acero al carbono y realizar cortes más profundos en la madera. Una potencia del husillo común para uso general es de 3,5 kW.

  • Sistemas de control

    Los usuarios deben mantener su fresador CNC de 4 ejes cuidando el sistema de control. El cuidado rutinario de un sistema informático puede incluir lo siguiente:

    Realizar copias de seguridad de todos los archivos y almacenarlos en más de un lugar

    Optimizar el sistema operativo y eliminar los archivos y programas no utilizados para acelerar el rendimiento del ordenador

    Asegurarse de que el software antivirus esté en funcionamiento y actualizado a la última versión

    Actualizar el software CNC y el controlador de dispositivo para el fresador de vez en cuando

Escenarios de uso del torno fresador CNC de 4 ejes

Con su capacidad de cortar, perforar, grabar y fresar materiales con gran precisión y exactitud, la máquina torno fresador CNC de 4 ejes se ha labrado un nicho en la industria de la maquinaria y ahora se utiliza en una amplia gama de aplicaciones comerciales.

  • Fabricación de muebles y carpintería

    La máquina torno fresador CNC de 4 ejes destaca en la carpintería, y esto es muy evidente en su capacidad para crear muebles tallados con intrincados detalles. Entre las piezas de mobiliario en las que trabaja se encuentran las columnas de los reposabrazos, las patas de las mesas y las sillas, las puertas y ventanas de madera, los muebles de estilo antiguo y muchos más. La máquina ayuda a los fabricantes de muebles y carpinteros a ahorrar tiempo mientras crean piezas de madera hermosas y complejas que son difíciles de hacer a mano.

  • Fabricación de letreros y grabado

    Los tornos fresadores CNC, de 4 ejes, son muy útiles en la industria de la fabricación de letreros y el grabado, y permiten el tallado preciso de letras y logotipos en materiales como la madera, el plástico y el metal. Estas máquinas también son excelentes para crear letreros dimensionales que tienen trabajo en relieve o características 3D. Permiten un detallado complejo y un montaje de múltiples capas con capas de grabado relativamente fáciles.

  • Industria aeroespacial y automotriz

    En las industrias aeroespacial y automotriz, las máquinas CNC con capacidad de 4 ejes se utilizan comúnmente para fabricar piezas y componentes que requieren alta velocidad y precisión. Estas máquinas trabajan con metales ligeros y resistentes como el aluminio y el titanio para fabricar piezas de motor, carcasas y otros componentes funcionales. Debido a que tienen múltiples ejes, pueden cortar con precisión tanto en el interior como en el exterior de formas 3D complejas.

  • Dispositivos médicos y ortopédicos

    Cuando se trata de fabricar dispositivos médicos e implantes, los tornos CNC con capacidad de 4 ejes ofrecen precisión y exactitud. Estas máquinas crean implantes ortopédicos, instrumentos quirúrgicos y dispositivos protésicos, entre otras cosas. Las máquinas trabajan con materiales estériles como las aleaciones de titanio y los polímeros PEEK para adaptarse a las necesidades de los pacientes.

  • Fabricación de instrumentos musicales

    Los fabricantes de instrumentos musicales utilizan máquinas torno fresadoras CNC de 4 ejes para crear instrumentos hermosos y precisos. Las máquinas tallan formas complejas en materiales como maderas duras para guitarras, violines, cuerpos de tambores y otros instrumentos musicales. El uso de una máquina CNC mejora la calidad y la consistencia de los instrumentos musicales, permitiendo a los músicos tocar productos hechos con productos que son casi todos iguales.

Cómo elegir un torno fresador CNC de 4 ejes

Cuando se busca una nueva adición a un taller de carpintería, algo que pueda realizar sin esfuerzo diversas tareas sin necesidad de mano de obra manual es esencial. Una herramienta útil sería una que cree grandes curvas y haga detalles fantásticos. La máquina ideal debería tener un cambiador de herramientas automático y trabajar en múltiples lados de la pieza de trabajo con facilidad. El **torno fresador CNC de 4 ejes** cumple con todos esos requisitos en un espacio compacto.

Una comprensión básica de lo que hace cada parte de la máquina ayudará a tomar una mejor decisión al comprarla para un negocio. Es fundamental saber qué tipo de material se requiere para las piezas de trabajo. También se deben tener en cuenta las dimensiones y el peso para ver si la máquina puede manejarlos. El siguiente paso es comprender lo que los operadores necesitan hacer para que el artículo pueda tener las características necesarias.

Por ejemplo, si un operador necesita cambiar herramientas con frecuencia para aumentar la eficiencia, entonces una máquina con un **cambiador de herramientas automático** sería una inversión sabia. Si un operador tiene que trabajar en una pieza de trabajo con múltiples capas, entonces una máquina con una capacidad de corte ininterrumpida sería útil. Saber qué se necesita hacer en la pieza de trabajo también ayudará a comprar una máquina con diferentes velocidades del husillo o un husillo robusto para alcanzar velocidades más altas.

Además de saber el tipo de material y qué tareas se deben realizar, también es importante conocer las características exactas de la máquina. Los compradores deben realizar un examen exhaustivo de lo siguiente:

  • Se debe buscar una máquina con un potente motor de accionamiento para que pueda trabajar a velocidades más altas.
  • Preste mucha atención a las vías y rieles de guiado para que el trabajo se pueda realizar de forma más suave.
  • Los husillos deben estar deshilachados para ver cuántos se ofrecen y si tienen una función de cambio rápido.
  • El eje del fresador funciona con el motor de accionamiento y si están sincronizados o no.
  • Las dimensiones de la mesa de trabajo para ver si se manejan piezas de trabajo más grandes.

La inspección en persona puede ayudar a demostrar las capacidades de la máquina. Una demostración con piezas de trabajo de muestra permitirá comprender mejor cómo la máquina cambia, gira y corta para lograr el producto final deseado. También se debe estudiar cuidadosamente la construcción general del artículo para ver si alguna parte es susceptible a la oxidación, la corrosión o el desgaste por exposición al medio ambiente.

Compruebe la garantía y la asistencia posventa al comprar un artículo de este tamaño y calibre. ¿Se ha examinado a fondo antes del envío? ¿Llegarán las piezas en la misma condición que cuando se recogieron en el proveedor? ¿Hay algún especialista en la zona que pueda ayudar a solucionar los problemas que surjan inesperadamente? Estas son algunas preguntas que deben abordarse antes de proceder con una compra importante.

Preguntas frecuentes sobre el torno fresador CNC de 4 ejes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un fresador CNC y un fresador CNC?

A1: La principal diferencia entre un fresador CNC y un fresador CNC es el material que se utiliza normalmente y la resistencia de la herramienta de corte. Un fresador CNC está diseñado para cortar materiales más blandos como la madera, la espuma y el plástico. Utiliza aire comprimido para accionar brocas ligeras que cortan estas sustancias más blandas. Por el contrario, un fresador CNC está construido para manejar materiales más duros como el metal. Los fresadores CNC utilizan brocas más pesadas impulsadas por motores más potentes para hacer frente al material más robusto.

P2: ¿Qué significa CNC y cuál es su función?

A2: CNC significa "Control Numérico por Computadora" y su función es automatizar el proceso de fresado y corte de una máquina con la ayuda de un ordenador. Un fresador es una máquina que puede cortar diferentes tipos de materiales, ya sea madera maciza, MDF, HDF o cualquier otro tipo de material, para dejar una marca.

P3: ¿Son fáciles de usar los fresadores CNC?

A3: Una de las mejores partes de los fresadores CNC es que son fáciles de usar. Una vez que los archivos de diseño adecuados se cargan en el software, la máquina hará todo el trabajo por sí sola. Los fresadores CNC también vienen con algunos programas fáciles de aprender que permiten a las personas crear sus propios diseños.

P4: ¿Cuál es la ventaja de un fresador CNC?

A4: La principal ventaja de un fresador CNC de madera es su capacidad de realizar el tallado, el corte y el fresado automatizados de la madera con gran precisión. Esto significa que la máquina puede cortar el material exactamente a las medidas requeridas sin necesidad de ningún procesamiento adicional.