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Máquina de fresado CNC de 4 ejes

(411 productos disponibles)

Sobre máquina de fresado CNC de 4 ejes

Tipos de máquinas de fresado CNC de 4 ejes

CNC significa Control Numérico por Computadora, y una máquina CNC utiliza el control de la computadora para facilitar y automatizar el proceso de fabricación. Una máquina CNC tiene más de tres ejes, y el cuarto eje en una máquina de fresado CNC de 4 ejes es su capacidad de rotación. El movimiento de rotación de un objeto alrededor de un eje se denomina interpolación cilíndrica.

El significado principal de las máquinas de fresado CNC de 4 ejes se refiere al tipo de tecnología y proceso utilizados para manejar y crear productos a partir de materias primas. Los tipos de máquinas pueden incluir o ser similares a las que se mencionan a continuación.

  • Máquinas de fresado CNC:

    Estas máquinas CNC son máquinas de corte grandes, controladas por computadora, similares a las máquinas de fresado CNC, pero diseñadas principalmente para cortar materiales más blandos como madera, plástico y espuma. Los fresadores CNC suelen tener tres ejes (X, Y y Z), pero algunos modelos incluyen una característica rotatoria de cuarto eje adicional que les permite manejar objetos cilíndricos.

  • Máquinas de fresado CNC:

    Al igual que los fresadores CNC, estas máquinas también están diseñadas principalmente para tener tres movimientos de eje estándar. Sin embargo, además de los tres movimientos de eje regulares de izquierda a derecha, arriba y abajo, y adelante y atrás, arriba y abajo, las máquinas de fresado CNC estándar también pueden tener movimientos de eje rotatorio.

    Una máquina de fresado CNC estándar no tiene automáticamente el cuarto eje y el movimiento rotatorio, pero algunos modelos pueden incluir esta característica adicional, lo que hace que la máquina sea más versátil y capaz de producir diseños más complejos.

    Todas las máquinas anteriores suelen tener una función de fresado que les ayuda a cortar piezas y materiales metálicos más duros.

  • Máquinas de fresado CNC 3D:

    Un fresador CNC está típicamente diseñado con tres ejes primarios (X, Y, Z) y funciona como una máquina de fresado CNC estándar. Funciona moviendo el material a lo largo de estas tres direcciones de eje principales de izquierda a derecha, arriba y abajo, y adelante y atrás para cortar y dar forma al objeto hasta convertirlo en el producto deseado.

    Una máquina CNC 3D es avanzada en el sentido de que tendrá un movimiento direccional rotatorio o cilíndrico adicional, y además de poder cortar y dar forma a material más duro en objetos complejos y simples, también puede crear fácilmente y sin esfuerzo diseños esféricos o redondeados.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina de fresado CNC de 4 ejes

Especificaciones

  • Mesa de trabajo: La mesa de trabajo de la máquina CNC, que suele estar hecha de hierro fundido, tiene un rango de carga superior a 1000 kg. La dirección X del eje suele tener una longitud de unos 1500 mm, y la anchura del eje Y generalmente alcanza los 1000 mm. Una mesa de trabajo como esta permite que el CNC maneje la mayoría de las piezas de trabajo grandes.
  • Potencia del motor del husillo: La potencia del husillo de una máquina de fresado CNC impulsa la herramienta de corte para tallar la pieza de trabajo. El motor debe tener suficiente par para soportar la potencia del husillo. Las CNC de cuatro ejes suelen incluir motores de husillo con rangos de potencia de 3 kW a 15 kW. Las máquinas de hace diez años pueden incluso tener una potencia tan baja como 2,2 kW.
  • Par del motor de avance: El motor del eje de la fresadora es responsable de impulsar y mover toda la pieza de trabajo o la herramienta de corte, moviendo el eje Z hasta 500 mm y una distancia de hasta 1000 mm de media para los otros dos ejes, aunque hay disponibles motores con distancias mayores. Al igual que el motor del husillo, el par de los motores del eje debe ser suficiente para soportar el peso de la pieza de trabajo.

Mantenimiento

  • Lubricación: Una característica común de las máquinas CNC es su necesidad de mantenimiento y lubricación regulares. Muchas partes mecánicas, como los rodamientos de los raíles deslizantes de las mesas de trabajo de los ejes X e Y, y los engranajes de cremallera, así como el husillo de avance de la parte de elevación del eje Z, requieren engrase regular. Esto garantiza un movimiento suave y, por lo tanto, prolonga la vida útil de la máquina. Sin embargo, el lubricante solo debe aplicarse a la guía, al husillo de avance y a la cremallera, ya que otras partes pueden verse afectadas por la grasa.
  • Ambiente sin polvo: Las máquinas CNC sobreviven muy bien en ambientes sin polvo. El polvo es fatal para las piezas de trabajo CNC porque puede provocar imperfecciones para lograr una excelente suavidad de la pieza de trabajo. Desempolvar la máquina con regularidad puede evitar este lujo indeseable.
  • Software de control: Las partes de hardware no son las únicas que requieren servicios de mantenimiento. Actualizar el software de control con regularidad y realizar una copia de seguridad del mismo es tan importante como cuidar el hardware.
  • Bastidor de la máquina: Aunque esta es una tarea opcional, frecuentar el marco de la columna vertebral y la base de la máquina CNC puede evitar que se acumule la suciedad y que sea más difícil de eliminar después.

Escenarios

  • Ingeniería aeroespacial:

    La industria aeroespacial fabrica una amplia y diversa gama de cosas como misiles, satélites y naves espaciales. A menudo utilizan CNC de 4 ejes. El eje adicional les permite cortar formas complejas de materiales ligeros pero resistentes. Esas formas incluyen las huecas, curvadas o las que tienen un interior/exterior profundo. Además, las máquinas pueden cambiar rápidamente entre los trabajos. El trabajo del cuarto eje a veces incluso implica espuma, que luego se puede superponer con otros materiales.

  • Industria automotriz:

    Para la industria automotriz, las máquinas de fresado CNC de 4 ejes pueden fabricar fácilmente piezas como culatas, moldes de ruedas, cárteres y más. También permiten un alto índice de productividad, lo que proporciona a la industria automotriz la precisión y la eficiencia que necesita. Además, la capacidad de la máquina para trabajar con diversos materiales como metales y plásticos se adapta a las diferentes necesidades de la industria automotriz. Un ejemplo es la aleación metálica utilizada para la carrocería de un vehículo, que algunas industrias automotrices quieren que sea ligera y resistente.

  • Dispositivos médicos:

    En la fabricación de dispositivos médicos, las máquinas de fresado CNC de 4 ejes permiten un corte preciso de formas complejas. Entre ellas se encuentran los implantes médicos, las prótesis y los instrumentos quirúrgicos. Estas máquinas pueden moldear piezas de calidad y personalizadas. Muchas de ellas también tienen límites de espacio y peso que se adaptan a los trabajos que pueden realizar. Algunos ejemplos de dispositivos que una máquina de 4 ejes puede fabricar son los andamios para la unión celular y los implantes ortopédicos como el componente femoral.

  • Diseño personalizado:

    La gente suele querer diseños personalizados para muebles, joyas o letreros. Una máquina CNC de 4 ejes puede hacer precisamente eso. Puede cortar, grabar o fresar patrones únicos en diversos materiales. En función de lo que deseen los clientes, los diseños también pueden incluir algunas piezas 3D complejas. Debido a que la máquina puede realizar estos trabajos con precisión y rapidez, es una opción ideal para las empresas que desean personalizar productos a gran escala.

  • Industria alimentaria y del plástico:

    La industria alimentaria puede utilizar máquinas de fresado CNC de 4 ejes, especialmente cuando se combinan con tecnología de corte por láser. Estas máquinas ayudan a diseñar los envases, ya sea a través de moldes o de los propios envases. La estructuración personalizada o los gráficos intrincados no son demasiado difíciles de hacer. Del mismo modo, la industria del plástico utiliza estas máquinas para realizar cortes precisos en plástico.

Cómo elegir máquinas de fresado CNC de 4 ejes

Antes de pedir máquinas de fresado CNC de 4 ejes a los proveedores, después de comprender las ventajas de las máquinas CNC de 4 ejes, los usuarios deben comprobar los parámetros de la máquina para asegurarse de que seleccionan una máquina adecuada para su trabajo. Esto incluye el tamaño de la mesa de trabajo de la máquina, el rango de velocidad del husillo, la velocidad de avance, la precisión, la capacidad de corte, la potencia y otras especificaciones.

Los usuarios también deben elegir una máquina con un controlador con el que estén familiarizados. Sin embargo, si una persona es nueva en las máquinas CNC, es mejor seleccionar una máquina con un controlador que sea fácil de aprender y utilizar. El software de la máquina también es esencial, ya que puede ayudar a optimizar los procesos de trabajo y mejorar la productividad. Busque una máquina que venga con un software que sea fácil de usar y aprender. También es mejor seleccionar una máquina que esté bien documentada y tenga un sólido sistema de soporte. Esto ayudará a encontrar respuestas más rápido y a mejorar la eficiencia del trabajo.

Otro factor importante a la hora de seleccionar una fresadora CNC de 4 ejes es el tipo de herramienta de corte que utiliza. El trabajo será más eficiente si la máquina elegida admite los mismos tipos de herramientas de corte que las existentes. Algunos dispositivos también tienen un cambiador automático de herramientas que puede contener varias herramientas a la vez y cambiarlas automáticamente durante el trabajo. Esta función puede mejorar considerablemente la eficiencia del trabajo y reducir la intervención manual.

Para garantizar la vida útil de la fresadora CNC de 4 ejes, el usuario debe tener en cuenta los requisitos de mantenimiento. Es mejor elegir un dispositivo que sea fácil de mantener y que tenga piezas de repuesto fácilmente disponibles. De no ser así, será más caro a largo plazo porque aumenta el tiempo de inactividad de la máquina y reduce la productividad.

Por último, es esencial explicar todos los derechos de aduana y las leyes del país antes de realizar el pedido, ya que estos factores afectarán al coste final del artículo.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Con qué materiales puede trabajar una fresadora CNC de 4 ejes?

A1: Una fresadora CNC de 4 ejes puede trabajar con diversos materiales, como aleaciones metálicas, madera, plásticos y composites.

P2: ¿Puede una fresadora CNC de 4 ejes realizar operaciones de grabado?

A2: Sí, una fresadora CNC de 4 ejes puede realizar operaciones de grabado. Con la ayuda de una herramienta de grabado, la máquina puede grabar patrones, textos y diseños en diferentes materiales.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre una fresadora CNC de 3 ejes y una de 4 ejes?

A4: La principal distinción entre una fresadora CNC de 3 ejes y una de 4 ejes radica en el número de ejes de rotación. Mientras que una fresadora CNC de tres ejes estándar solo tiene tres ejes de longitud fija que se mueven en el espacio bidimensional combinando un eje y dos ejes perpendiculares entre sí, lo que solo permite la acción de arriba a abajo y de lado a lado en dos dimensiones, un cuarto eje añadido permite el movimiento circular, añadiendo una nueva dimensión a su capacidad. Esta característica de cuatro ejes permite a la máquina fresar, taladrar y grabar diseños más complejos, especialmente los cilíndricos.

P4: ¿Qué tipos de fresadoras CNC de 4 ejes hay disponibles?

A4: Entre los diversos tipos de fresadoras CNC de cuatro ejes, existen modelos horizontales y verticales. Las verticales, que tienen una orientación de arriba a abajo como un torno, son las más comunes. Mientras tanto, sus homólogos horizontales de cuatro ejes cilíndricos/de engranajes/dedicados a ejes ofrecen una mayor flexibilidad en el manejo de piezas de trabajo largas y gruesas. Además, existen variedades de tipo de cama y de centro de mecanizado. Las primeras funcionan como una plataforma fija, mientras que las segundas se asemejan a una planta de fabricación completa al combinar todas las máquinas en una sola, incluidas las utilizadas para recuperar las herramientas.