Riel lineal de 3 ejes

Tipos de rieles lineales de 3 ejes

• Rieles de guía lineal híbridos

  Un riel de guía lineal híbrido es un riel de guía lineal que utiliza rodamientos de bolas y rodillos. En primer lugar, tiene el control preciso del movimiento característico de los rodamientos de bolas. Además, combina la capacidad de carga y la estabilidad del movimiento de los rodillos. Como resultado, una guía lineal híbrida puede acomodar eficazmente cargas más altas al mismo tiempo que proporciona un control preciso del movimiento. Además, es adecuado para aplicaciones que requieren un equilibrio entre capacidad de carga y precisión.

• Rieles de guía lineal de alta resistencia

  Los rieles de guía lineal pesados están diseñados para aplicaciones que transportan una carga más alta. Proporciona una capacidad de carga más excelente y es adecuado para aplicaciones de alta resistencia. Además, tiene la ventaja de una excelente durabilidad. Además, un riel de guía lineal de alta resistencia emplea una construcción robusta para adaptarse a entornos hostiles. Además, puede soportar resistencia a temperaturas extremas, humedad, polvo o temperatura. Por lo tanto, a menudo es ideal para ocasiones de uso pesado e industrial, como máquinas herramienta, brazos robóticos o equipos de ensamblaje automotriz.

• Rieles de guía lineal en miniatura

  Los rieles de guía lineal en miniatura están diseñados para aplicaciones que requieren un tamaño más pequeño y un peso ligero. En función de los requisitos específicos, puede proporcionar mayor precisión y suavidad. Además, las guías lineales en miniatura son adecuadas para espacios limitados donde la instalación compleja es imposible. Además, las guías lineales son compatibles con la tecnología micro y de precisión. Por ejemplo, los equipos de fabricación de electrónica, óptica, médica y de semiconductores necesitan ocupar menos espacio y ofrecer un control de movimiento más delicado.

• Rieles de guía lineal resistentes a la corrosión

  Los rieles de guía lineal resistentes a la corrosión pueden prevenir la corrosión. Se utilizan materiales y recubrimientos con alta resistencia. Por ejemplo, los rieles lineales de acero inoxidable son preferibles en entornos húmedos o químicamente reactivos. Ofrece protección contra la corrosión y garantiza el funcionamiento normal de las máquinas. Además, el uso de guías lineales resistentes a la corrosión en entornos hostiles ayuda a extender la vida útil. Reduce los costes de mantenimiento y reparación. Más importante aún, garantiza el funcionamiento continuo de la industria y la maquinaria.

Especificación y mantenimiento

Existen muchas especificaciones para los rieles de movimiento lineal. Pueden variar en función del fabricante, el modelo y el material. Esta lista incluye algunas de las especificaciones de rieles lineales de 3 ejes más comunes.

• Longitud: Los rieles lineales con una longitud de 300 mm a 2000 mm son estándar. Existen muchas otras opciones de longitud.
• Capacidad de carga: Una estimación de la cantidad de peso que puede soportar un riel lineal es su capacidad de carga. Los rieles lineales generalmente pueden soportar cargas de 2 kg a 8 kg. Se dispone de capacidades de carga más altas con rieles lineales más grandes.
• Ancho: El ancho afecta la estabilidad del riel lineal y varía de un mínimo de 25 mm a 250 mm.
• Altura: Los rieles de movimiento lineal están disponibles con alturas que van de 25 mm a 100 mm.
• Tolerancia: El nivel de precisión de los rieles lineales a menudo se denomina tolerancia. Las guías lineales de alta precisión tendrán tolerancias estrechas de 0,01 mm o menos.
• Material: La extrusión de aluminio anodizado duro es uno de los materiales que se utilizan para fabricar rieles de movimiento lineal. Los rieles que soportan cargas pesadas a menudo están hechos de acero aleado.
• Temperatura de funcionamiento: La temperatura de funcionamiento es la temperatura máxima y mínima a la que puede funcionar un riel de máquina lineal. Puede oscilar entre -20 C y +100 C.
• Velocidad: La velocidad máxima de los rieles lineales varía en función del tamaño del pistón de gas nitrógeno. En promedio, los rieles lineales pueden moverse a una velocidad de 1 a 10 m/s.

El mantenimiento de un componente de riel de deslizamiento lineal es esencial para que dure más tiempo. Limpiar el riel y eliminar el polvo, la suciedad o los residuos es el primer paso y el más crucial para realizar el mantenimiento. Es una buena idea utilizar aire comprimido para soplar cualquier objeto atascado en el riel. Después de la limpieza, el usuario debe lubricar el riel lineal para reducir la fricción y mejorar el funcionamiento. Se debe aplicar una pequeña cantidad de lubricante a la parte móvil del riel. Limpie cualquier exceso antes de que se seque. Si hay alguna pieza defectuosa, como el carro o el riel, deben reemplazarse inmediatamente. Asegúrese de que el riel lineal esté instalado y alineado correctamente. Hacerlo evitará daños o tensiones innecesarios.

Escenarios de uso de los rieles lineales de 3 ejes

Las impresoras 3D utilizan rieles lineales de 3 ejes para mover el conjunto de cabezal de impresión y la plataforma donde imprimen. El sistema de riel de movimiento lineal de 3 ejes ayuda a un movimiento preciso y rápido, lo que permite que el conjunto y la plataforma se muevan de izquierda a derecha, hacia adelante y hacia atrás, y hacia arriba y hacia abajo para una impresión precisa de objetos 3D.

Las máquinas CNC también utilizan sistemas de rieles lineales para máquinas CNC para lograr un corte y fresado preciso y de alta velocidad de madera, metal y otros materiales. En tales máquinas, el ensamblaje de la cortadora láser o la cuchilla debe moverse en tres direcciones para cortar o dar forma a un objeto con precisión. La cuchilla también necesita acceder al objeto fácilmente, lo que también requiere un movimiento hacia arriba y hacia abajo. El sistema de riel de movimiento lineal hace que esto sea posible.

Los robots utilizan rieles de guía lineal de 3 ejes en sus juntas para un movimiento preciso. El diseño ligero y compacto de este sistema de movimiento es muy adecuado para robots que se mueven y interactúan con objetos en su entorno.

La industria de equipos médicos utiliza rieles de movimiento lineal para máquinas y equipos médicos que requieren un movimiento preciso y una alta precisión. Algunos ejemplos incluyen máquinas de resonancia magnética, máquinas de tomografía computarizada y máquinas de rayos X.

Los productos que requieren montaje y necesitan que los componentes se ensamblen con precisión utilizan sistemas de rieles lineales en las líneas de montaje. Algunos ejemplos comunes incluyen las fábricas de Samsung y Apple donde se ensamblan los teléfonos, y el uso de rieles se puede ver ampliamente para facilitar el proceso y hacerlo más ágil.

Las industrias automotrices también pueden utilizar rieles lineales para una variedad de máquinas y equipos, como una máquina de ensamblaje, que requiere un corte y moldeo preciso de las piezas y componentes de los automóviles.

Cómo elegir rieles lineales de 3 ejes

Es necesario considerar varios factores al seleccionar rieles lineales de 3 ejes para aplicaciones específicas.

• Capacidad de carga y estabilidad

  Tener una alta capacidad de carga no significa necesariamente que un riel lineal proporcione una mejor estabilidad. Los usuarios deben buscar un riel que se adapte a la masa específica que se va a cargar. Un riel lineal sobrecargado puede causar vibraciones que comprometen la precisión del mecanizado.

• Trayectorias y velocidades

  Los rieles lineales tienen dos especificaciones de longitud: el recorrido efectivo y la longitud total. El recorrido efectivo es la distancia que recorre la plataforma (o la parte móvil). La longitud total es la longitud completa del riel. Las velocidades del riel lineal dependen en gran medida de los mecanismos utilizados para accionarlos. Los rieles lineales de accionamiento por tornillo son generalmente más lentos. En aplicaciones como máquinas de corte CNC de alta velocidad, funcionan perfectamente si la velocidad de corte es más importante que la velocidad de desplazamiento de la plataforma. Los rieles lineales de accionamiento por correa ofrecen velocidades más altas que los accionamientos por tornillo. La velocidad de desplazamiento de su plataforma puede ser superior a un metro por segundo.

• Coste y rendimiento

  Cuando el objetivo del diseño lo permite, los usuarios pueden elegir la opción con la mejor relación capacidad de carga-rendimiento del coste. Los accionamientos por correa tienen un coste más alto que los accionamientos por tornillo porque su velocidad es más alta. Una mayor precisión y una mayor capacidad de carga también conducen a costes más altos.

Preguntas frecuentes sobre rieles lineales de 3 ejes

P1. ¿Qué significa eje en un riel lineal?

A1. El término eje en los rieles lineales se refiere a la dirección del movimiento. Un riel lineal de un solo eje se mueve en una dirección, un riel de doble eje se mueve en ángulo recto y un riel lineal de 3 ejes puede moverse en tres direcciones perpendiculares.

P2. ¿De qué están hechos los rieles lineales?

A2. El riel de los sistemas de movimiento lineal suele estar hecho de acero endurecido, mientras que la parte móvil o el carro pueden estar hechos de materiales ligeros como el aluminio. A veces se utilizan plásticos de ingeniería para reducir el peso y aumentar la lubricación, por ejemplo, las tuercas ACME.

P3. ¿Todos los rieles lineales de 3 ejes tienen la misma altura?

A3. No, pueden tener diferentes alturas. Los fabricantes los hacen con diferentes tamaños para satisfacer las diversas necesidades de las aplicaciones. En este caso, es posible apilarlos para formar un riel lineal de 3 ejes con diferentes dimensiones.