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Una máquina CNC de 3 ejes opera en tres ejes básicos: los ejes X, Y y Z. El **precio de una máquina CNC de 3 ejes** puede variar dependiendo del tipo, diseño y aplicación del dispositivo.
Fresadora CNC:
La máquina clásica de tres ejes es la fresadora CNC, diseñada principalmente para el mecanizado de metales. Tiene una mesa de trabajo que se mueve a lo largo de los dos ejes horizontales y una unidad de husillo que se mueve a lo largo del eje vertical. La combinación del movimiento lateral de la pieza de trabajo y el movimiento hacia abajo de la herramienta de corte permite el mecanizado de piezas de todo tipo, incluyendo agujeros y cavidades complejas. Las fresadoras CNC de tres ejes suelen diseñarse con una de las dos principales operaciones de mecanizado horizontales: tienen una mesa fija, con los husillos moviéndose hacia y desde el operador, como en el caso de las fresadoras CNC verticales de sobremesa. O bien, tienen un sistema EMC donde el husillo permanece fijo y la pieza de trabajo se monta en una mesa que se mueve lateralmente de izquierda a derecha y de adelante hacia atrás, como en el caso de las fresadoras CNC horizontales.
Enrutador CNC:
Al igual que las fresadoras CNC, los enrutadores CNC también presentan un movimiento de tres ejes. Sin embargo, la velocidad del husillo del enrutador es más alta, y las piezas de trabajo son generalmente de menor densidad, siendo los materiales objetivo principales la madera, el plástico y los metales blandos como el aluminio. Además, la protección contra radiación y los equipos empresariales son factores adicionales a considerar al elegir una máquina CNC de 3 ejes para estos materiales. La configuración de la máquina de un enrutador CNC también es muy diferente porque se centra en la carpintería y, por lo tanto, es mucho más grande que una fresadora CNC para acomodar las mayores dimensiones de las piezas de trabajo que se encuentran comúnmente en las aplicaciones de carpintería. Además, un enrutador CNC suele tener un cambiador automático de herramientas que permite procesar diferentes partes de una pieza de trabajo con diferentes tipos de herramientas que también son diferentes en tamaño, forma y densidad.
Cortadora de plasma CNC:
La cortadora de plasma CNC funciona utilizando una antorcha de plasma acoplada al sistema CNC que cortará las piezas de trabajo metálicas en forma según los archivos de diseño almacenados en la computadora de la máquina. En general, una máquina de corte de plasma 3D utilizará el aire como gas. Las cortadoras de plasma CNC láser pueden cortar con precisión diversos metales como cobre, acero inoxidable, aluminio, latón, etc., para crear formas y diseños intrincados. Sobresalen en la entrega de bordes de corte limpios y precisos con un mínimo desperdicio de material. Estas máquinas de corte de plasma 3D se utilizan normalmente de forma extensiva en empresas de fabricación de metales, reparación y restauración de automóviles, construcción, manipulación de tuberías y una variedad de industrias de producción.
Cabe destacar que una pequeña máquina CNC de 3 ejes de sobremesa tendrá diferentes especificaciones que un modelo de grado industrial. No obstante, todas requieren un mantenimiento cuidadoso para mantenerlas en buen estado de funcionamiento.
Algunas especificaciones clave incluyen el área de trabajo, la potencia del husillo, el sistema de control y la compatibilidad con diferentes archivos CNC de 3 ejes.
El área de trabajo variará ampliamente dependiendo de si se trata de un modelo pequeño o grande. Considere lo que se puede lograr con el área disponible. Por ejemplo, un humano puede necesitar un área de 1 m x 0.5 m para acomodar un modelo más grande, pero desde el punto de vista de una máquina, un área de trabajo de 300 mm x 300 mm sería suficiente para tallar una forma humana de ese tamaño.
Las áreas de trabajo típicas para las máquinas más pequeñas son de alrededor de 300 mm x 200 mm. Las de grado más industrial serán mucho más grandes, por ejemplo, 3000 mm x 1300 mm o incluso más grandes. Cuando el área de trabajo es grande, la máquina probablemente necesitará tener un bastidor de tubo de metal para sostenerla.
Una potencia de husillo común es de unos 300 vatios o más, o hasta 3.000 vatios, indicada en términos de la potencia de salida del motor. Los husillos más potentes tendrán velocidades de rotación más rápidas, a menudo entre 12.000 y 30.000 RPM, que pueden aumentarse aún más a 60.000 RPM con ciertos modelos de husillos. La función del husillo es sujetar la herramienta de corte y hacerla girar.
Otra especificación importante es el sistema de control informático de la máquina. Diferentes máquinas utilizarán diferentes tipos, como un DSP (Procesador de Señal Digital), un NGC (Software de Control Numérico) u otras formas de control digital. El operador tendrá que saber cómo configurar la máquina para tallar o cortar objetos particulares, como madera o piedra, y qué tipo de archivo se necesita para que se realice el tallado o el corte. Por ejemplo, un archivo STL de máquina CNC de 3 ejes se puede utilizar con un convertidor STL para crear un modelo 3D.
Los usuarios deben familiarizarse con las directrices operativas de la máquina en particular. Al igual que cualquier otro instrumento de precisión, una máquina CNC requiere la calibración y el ajuste de sus componentes de forma regular para garantizar un rendimiento fiable y preciso. Los componentes clave incluyen los rieles de guía lineal, la viga del pórtico, el sistema de accionamiento de piñón y cremallera, el motor del husillo, el portaherramientas y el sistema de transmisión por correa, junto con piezas mecánicas como sus rodamientos, acoplamientos, correderas y guías.
La limpieza es otro aspecto importante del mantenimiento de una máquina enrutadora CNC de 3 ejes. Un compresor de aire es útil para eliminar el polvo, especialmente cuando se corta madera. Un cable de aspiración también puede ayudar a eliminar el exceso de residuos rápidamente. Las inspecciones regulares ayudarán a los usuarios a familiarizarse con el funcionamiento de la máquina y a ver si hay que engrasar, calibrar o limpiar algo.
Las fresadoras CNC de tres ejes tienen una amplia aplicación en diversas industrias debido a su alta precisión y capacidad de automatización. Estas son algunas de las industrias comunes en las que se utilizan las máquinas CNC de tres ejes:
Cuando compre máquinas CNC de 3 ejes, es pertinente comparar sus precios. Sin embargo, puntos focales como la calidad, la funcionalidad, los costes adicionales, las compras al por mayor y los clientes objetivo deben influir en la decisión de compra.
Con la proliferación de máquinas CNC de 3 ejes asequibles, los comerciantes no deben conformarse con dispositivos mediocres solo porque son baratos. En su lugar, deben buscar máquinas capaces de entregar productos finales de calidad superior. En general, una mayor calidad corresponde a precios más altos. Los dispositivos que presentan tecnologías avanzadas y materiales de primera calidad tienden a tener precios más altos.
Los precios de las máquinas CNC de 3 ejes pueden variar significativamente dependiendo de su nivel de sofisticación y número de características. Las básicas con características fundamentales tienden a ser más asequibles. Por otro lado, los modelos con capacidades avanzadas como el corte por láser o los múltiples husillos cuestan un dineral a pesar de sus excelentes funcionalidades.
Las máquinas CNC de 3 ejes también tienen costes adicionales que los compradores comerciantes deben considerar. Por ejemplo, los costes de envío pueden influir drásticamente en los precios de los que se envían a destinos extranjeros. Esto empuja a muchos compradores a considerar la compra al por mayor para reducir los gastos de envío.
Cuando se compra para la reventa, es mejor comprar al por mayor a un solo proveedor para reducir costes y aumentar el poder de negociación. Los proveedores suelen ofrecer descuentos atractivos en pedidos al por mayor. A largo plazo, esto tendrá un impacto positivo en los márgenes de beneficio.
Una forma de recuperar los costes y maximizar los beneficios es comprando máquinas CNC de 3 ejes cuyas especificaciones no estén disponibles para la mayoría de los usuarios finales. Busque máquinas con capacidades especializadas preferidas por los usuarios finales de nicho, como los fabricantes de letreros dedicados y los carpinteros. Suelen tener precios más altos en comparación con los modelos con especificaciones comunes.
P1: ¿Para qué se utilizan las máquinas CNC de 3 ejes?
A1: Las máquinas CNC de 3 ejes se utilizan normalmente para operaciones de fresado, taladrado y corte. Se utilizan comúnmente en la industria manufacturera para trabajar en materiales como metal, madera, plástico y espuma, entre otros. También pueden utilizarse para grabar y tallar diversos materiales.
P2: ¿Cómo funcionan las máquinas CNC de 3 ejes?
A2: Las máquinas funcionan recibiendo comandos en forma de código G para mover la herramienta de corte a lo largo de las tres líneas de eje perpendiculares. Una vez que el material se carga en la mesa de trabajo de la máquina, la herramienta se mueve en su trayectoria asignada para cortar o dar forma al material según la forma deseada.
P3: ¿Qué factores afectan el precio de las máquinas CNC de 3 ejes?
A3: Además del número de ejes, la funcionalidad, las especificaciones, la precisión, la velocidad máxima del husillo, la dimensión del área de trabajo y el sistema de refrigeración de las máquinas CNC 3D influyen en los precios de las máquinas. Si se trata de una máquina CNC 3D de sobremesa o de escala industrial también influirá en el precio. Las máquinas más avanzadas con especificaciones más altas siempre serán más caras.
P4: ¿Cuáles son algunas de las ventajas de las máquinas CNC de 3 ejes?
A4: Las máquinas CNC de 3 ejes reducen los costes y mejoran la eficiencia de la producción al automatizar los procesos de fresado, corte y taladrado. También son fáciles de programar y controlar, lo que las hace aptas tanto para maquinistas expertos como para principiantes. Sus requisitos de mantenimiento generales son bajos, ya que funcionan con pocas piezas móviles. Por último, tienen un alto nivel de precisión que ayuda a las empresas a lograr resultados de producción consistentes.