Mezclador de color vertical de 200 kg

Tipos de mezcladores de color verticales de 200 kg

Los mezcladores de color verticales son máquinas esenciales en muchas industrias, particularmente en los sectores de alimentos y construcción. Estos mezcladores son ideales para clientes que buscan mezclar cantidades más grandes por lote. Estos son algunos tipos populares de mezcladores de color verticales:

• Mezclador de eje vertical: El diseño de un mezclador de eje vertical tiene un eje de mezcla vertical (vertical) ubicado en el centro del mezclador. Es uno de los tipos de mezcladores más populares que vienen con diferentes capacidades para diversas aplicaciones. Este modelo permite una mezcla uniforme y completa. A menudo, los mezcladores de eje vertical se combinan con sinfines para ayudar en el movimiento y la entrega del material.
• Mezclador cónico: El mezclador cónico tiene un mezclador ubicado dentro de un recipiente con forma de cono. El diseño permite mezclar materiales suave y uniformemente. Además, el mezclador cónico evita la acumulación de material y ofrece una excelente mezcla. Debido a estas características, el mezclador se ha vuelto popular en las industrias farmacéutica y alimentaria.
• Mezclador de fondo cónico: Un mezclador de fondo cónico tiene un recipiente de forma cónica con un fondo cónico. El diseño del mezclador permite que los materiales mezclados terminados se descarguen rápida y fácilmente. Los mezcladores de fondo cónico a menudo se utilizan para realizar los movimientos y realizar una mezcla exhaustiva de materiales con una alta viscosidad.
• Mezclador cilíndrico: Este mezclador presenta un tambor cilíndrico. Incluye cuchillas horizontales que mezclan el contenido moviéndolo hacia arriba y hacia abajo. Son preferibles para mezclar materiales granulares y semisólidos, especialmente en las industrias de fertilizantes y piensos para animales.
• Mezclador de tambor: La mezcla de materiales tiene lugar en un tambor cilíndrico giratorio. El tambor puede montarse en un soporte verticalmente o rodarse horizontalmente. Algunas aplicaciones comunes de un mezclador de tambor incluyen la mezcla de cemento, concreto y otros materiales de construcción.

Especificación y mantenimiento de mezcladores de color verticales de 200 kg

Típicamente, las siguientes especificaciones serán relevantes para la mayoría de los mezcladores de color verticales de 200 kg en función de su función y capacidad de trabajo. Sin embargo, las especificaciones exactas variarán según el fabricante y el número de modelo.

• Capacidad de mezcla:

  La capacidad de mezcla, como su nombre lo indica, es teóricamente de 200 kg o 200 litros. Sin embargo, debido a las limitaciones de la producción industrial a pequeña escala y la calidad de la materia prima a mezclar, la capacidad real podría ser un 20-30% más, es decir, 240 kg/240 litros o más. La capacidad a menudo se indica de dos maneras: capacidad máxima y capacidad efectiva. La capacidad efectiva es el volumen hasta el cual se puede almacenar una sustancia líquida/suelta sin derrames, mientras que la capacidad máxima es el volumen que se puede almacenar.

• Potencia y motor:

  Los mezcladores de color Premier de 200 kg, por ejemplo, tienen un potente motor de 7,5 kilovatios. La potencia ideal del motor para mezclar cualquier sustancia suelta aumenta significativamente más allá de los 7,5 kilovatios. Los mezcladores de color verticales pueden venir con un motor de CA o un motor trifásico con una caja de cambios planetaria. Al omitir la necesidad de una transmisión por correa y brindar más par al motor, son una opción ideal para una alta capacidad de mezcla de rendimiento.

• Velocidad de rotación:

  Las RPM de la cuchilla del mezclador determinarán qué tan rápido y uniformemente se mezclará una sustancia. Algunos mezcladores de color verticales tienen un motor con una caja de cambios para brindarles más fuerza y ​​velocidad de rotación.

• Material:

  El cuerpo principal, es decir, el tambor/cubo/contenedor y la cuchilla mezcladora, suelen estar hechos de acero inoxidable duradero, acero aleado o acero al carbono. El acero aleado o al carbono generalmente se usa para la cuchilla. También están cubiertos a veces con una caldera de secado antiadherente, titanio o revestimiento de PVC por dentro y por fuera para brindar un acabado de alta calidad al material mezclado.

• Poder:

  La potencia del motor de un mezclador de color vertical de 200 kg puede ser de entre 4 y 20 HP (caballos de fuerza), con mayor potencia del motor preferida para instalaciones de PVC y saneamiento/limpieza.

• Presión:

  Debido a la alta potencia del motor, la transmisión de la caja de cambios del mezclador puede manejar una presión de mezcla que varía de 5000 a 50,000 RPM. Una mayor presión del motor mejora la velocidad de rotación de las cuchillas dentro del tambor/contenedor, asegurando una mejor mezcla.

• Filtros de polvo:

  La función de un filtro de polvo es ayudar a eliminar el exceso de color/pigmento y evitar que ingrese a la atmósfera. Un mezclador de color vertical generalmente tiene un filtro que se ajusta a los requisitos ambientales específicos, asegurando un aire más saludable y limpio.

Mantenimiento:

• Comprobar residuos de color:

  Compruebe si hay residuos de color en el mezclador y elimínelos inmediatamente si encuentra alguno. Dejarlo desatendido podría provocar daños permanentes en el mezclador si los residuos se secan y no se pueden eliminar.

• Limpieza del tambor de mezcla:

  Enjuague el tambor con una mezcla de ceniza de sosa y ácido fosfórico. Limpie y seque todas las partes del tambor.

• Limpieza de filtros de polvo:

  Elimine cualquier residuo del filtro de polvo y limpie el filtro. Algunos filtros pueden requerir un soplador para limpiar correctamente y eliminar todo el polvo.

• Limpieza de la superficie:

  Limpie todas las superficies, tanto por dentro como por fuera, con un limpiador de acero inoxidable.

Escenarios de mezcladores de color verticales de 200 kg

Los mezcladores de color verticales de 200 kg juegan un papel importante en varias industrias, que pueden mezclar materiales de diferentes formas y colores.

• Industria alimentaria: Los mezcladores de color para alimentos están especialmente diseñados para cumplir con las regulaciones de la industria alimentaria y los requisitos higiénicos. Cuentan con tanques de mezcla de acero inoxidable que son fáciles de limpiar y desinfectar. Además, vienen con cuchillas de mezcla seguras para alimentos y sistemas de control que permiten un control preciso del tiempo y la velocidad de mezcla.
• Industria de la construcción: Los mezcladores de cemento verticales de 200 kg de la construcción mezclan cemento, concreto, mortero y otros materiales de construcción. Sirven como la columna vertebral de la infraestructura, desde proyectos residenciales hasta comerciales e industriales. Los tanques de mezcla de servicio pesado con recubrimientos resistentes a la abrasión se utilizan para resistir el desgaste del uso constante.
• Industria del plástico: Los mezcladores de color para plástico juegan un papel crucial en el procesamiento y la fabricación de productos plásticos. Ya sea resina plástica, aditivos o agentes colorantes, estas máquinas garantizan la distribución uniforme de los materiales. El resultado es una calidad constante de los productos plásticos que cumplen con los estándares de la industria.
• Minas y metalurgia: Los mezcladores verticales para el procesamiento de minerales son equipos esenciales en las industrias minera y metalúrgica. Mezclan minerales, minerales y aditivos para mejorar la consistencia de la extracción y el procesamiento de minerales. Las cuchillas de mezcla duraderas y los materiales resistentes a la abrasión se utilizan para garantizar la longevidad y la eficiencia de estas máquinas.
• Industria agrícola: Los mezcladores de color agrícolas están diseñados para satisfacer las necesidades únicas de la industria agrícola. Mezclan fertilizantes, pesticidas, herbicidas y otros compuestos agrícolas para garantizar la uniformidad y la consistencia en la calidad del producto. El diseño ergonómico, los sistemas de control fáciles de usar y el movimiento multidireccional del equipo mejoran la productividad al tiempo que garantizan la seguridad del operador.

Cómo elegir mezcladores de color verticales de 200 kg

Cuando se trata de elegir un mezclador de color vertical de 200 kg, se deben considerar varios factores para garantizar que se seleccione el producto ideal para requisitos específicos.

• Material del tambor:

  El material del tambor afecta la durabilidad, los requisitos de mantenimiento y la resistencia a la corrosión o el desgaste. Seleccione un material de tambor que satisfaga las necesidades específicas de la aplicación de mezcla.

• Tambor de fundición:

  Considere el diseño del tambor y su capacidad para distribuir el color de manera uniforme. El diseño del tambor de fundición influye en la eficiencia de mezcla y la calidad final del producto.

• Agitador:

  Elija el tipo y el diseño de agitador adecuados que se adapten al material que se está mezclando. La velocidad y la potencia del agitador también deben ser suficientes para lograr los resultados de mezcla deseados.

• Fuente de alimentación:

  Seleccione un mezclador con una fuente de alimentación adecuada que cumpla con los requisitos específicos del entorno de uso. Considere factores como la eficiencia energética, la seguridad y la compatibilidad con las instalaciones.

• Velocidad del mezclador:

  La función de ajuste de velocidad es una consideración importante al seleccionar un mezclador de color. Típicamente, los mezcladores tienen la opción de ajustar la velocidad, lo que permite mezclar varios materiales y procesos.

• Características de seguridad:

  Al elegir un mezclador de color, es importante considerar las características de seguridad del mezclador para garantizar un funcionamiento seguro. Los engranajes como la protección contra sobrecargas, los botones de parada de emergencia y las cubiertas de seguridad son cruciales para prevenir accidentes y proteger la seguridad de los usuarios.

• Marca y servicio postventa:

  Considere la marca del mezclador de color y su servicio postventa. Elija una marca de renombre que ofrezca un soporte integral postventa para garantizar una asistencia oportuna y un servicio satisfactorio si surge algún problema con el mezclador.

Preguntas frecuentes sobre el mezclador de color vertical de 200 kg

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un mezclador de color horizontal y uno vertical?

A1: La principal diferencia entre los mezcladores de color horizontales y verticales es la orientación de la cámara de mezcla. En un mezclador de color horizontal, la cámara de mezcla se coloca horizontalmente, mientras que en un mezclador de color vertical, la cámara de mezcla se coloca verticalmente. Además, los mezcladores de color horizontales suelen utilizarse para lotes más grandes y materiales más complejos. Por el contrario, los mezcladores de color verticales suelen ser adecuados para lotes más pequeños y materiales más simples que requieren un proceso de mezcla rápido.

P2: ¿Un mezclador de color vertical de 200 kg es de producción por lotes o continua?

A2: En general, un mezclador de color vertical es de producción por lotes. El mezclador funciona agregando los materiales a mezclar en lotes, y luego los materiales se mezclan durante un cierto período antes de ser descargados. Además, algunos mezcladores de color pueden diseñarse para funcionar continuamente, pero suelen ser más complejos y costosos.

P3: ¿Qué tipos de materiales puede manejar un mezclador de color vertical de 200 kg?

A3: Generalmente, un mezclador de color vertical es adecuado para mezclar líquidos viscosos y pastas. Además, también se puede utilizar para manejar una amplia gama de materiales, incluidos pigmentos orgánicos e inorgánicos, cargas y agregados.