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Los husillos de rectificado de 18000 rpm se utilizan comúnmente en las máquinas de rectificado. Están diseñados para soportar las fuertes cargas y las altas velocidades típicas del proceso de rectificado. Existen diferentes tipos de husillos de rectificado de 18000 rpm, que se clasifican principalmente en husillos con motor incorporado y motores de husillo accionados por correa. La tabla siguiente muestra los detalles.
Cada tipo de husillo funciona directamente con ciertos tipos de centros de mecanizado. Por ejemplo, los motores de husillo accionados por correa funcionan con centros de mecanizado de tipo puente, pórtico o vertical de hasta 1400 RPM y centros de mecanizado de alta velocidad, por nombrar algunos. Por otro lado, los husillos con motor incorporado no requieren mucho mantenimiento y son adecuados para aplicaciones de gran resistencia. Como resultado, trabajan con diversas industrias, incluidas las aplicaciones aeroespaciales, automotrices, electrónicas y de mecanizado de metales.
Velocidad:
18000 rpm es una velocidad representativa para el husillo. Los husillos también pueden diseñarse o seleccionarse a velocidades diferentes a esta. El cono del orificio interno del husillo de rectificado de 18000 rpm suele ser BT30/BT40/CT30/CT40 o 3/4-10UN, etc. El husillo de rectificado de 18000 rpm tiene Mandril/Máquina, incluyendo 6mm/ 8mm/ 10mm/ 12mm/ 16mm, etc. La potencia del motor del husillo de rectificado suele ser 0,18kw/0,6kw/1,0kw/1,5kw, etc., con una tensión de 220V o 110V.
Soportes:
Los soportes del husillo pueden tener los mismos tamaños y configuraciones que los soportes de las herramientas, incluyendo BT30/BT40/ER32, etc. La longitud y el diámetro del soporte del husillo también tienen muchas opciones diferentes.
Método de refrigeración:
Algunos husillos de rectificado utilizan refrigeración por agua o refrigeración líquida, mientras que otros utilizan refrigeración por aire o viento. El método de refrigeración puede afectar al rendimiento de la máquina y a su aplicación en la industria.
El mantenimiento adecuado es la clave para prolongar la vida útil de un husillo de rectificado y garantizar que siempre funcione bien. Aquí tienes algunos consejos útiles de mantenimiento.
Mantenerlo limpio:
Utilice un cepillo o aire comprimido para mantener limpio el husillo y sus alrededores. Preste especial atención al rodamiento y al sistema de refrigeración para evitar que las impurezas entren y afecten a su funcionamiento.
Lubricación periódica:
Asegúrese siempre de que el rodamiento del husillo de rectificado esté suficientemente lubricado. Siga las instrucciones proporcionadas por el fabricante y utilice el aceite lubricante adecuado para garantizar el funcionamiento suave del rodamiento.
Prevenir la sobrecarga:
Cuando utilice el husillo de rectificado, es importante mantener la carga dentro de los límites especificados por el fabricante. El uso de sobrecargas durante periodos prolongados puede provocar un sobrecalentamiento o daños en el rodamiento.
Disipación del calor:
Los husillos generan calor durante el funcionamiento. Asegúrese de que el ventilador de refrigeración funcione correctamente y de que el sistema de ventilación funcione bien para facilitar la disipación del calor.
Los husillos de alta velocidad son esenciales en diversas industrias que implican mecanizado de precisión y fabricación de productos. Estos son algunos escenarios de uso donde los husillos de rectificado con velocidades más altas son cruciales.
Aplicación industrial
Los husillos de rectificado de 18000 rpm son vitales en numerosas industrias. Las industrias de fabricación y mecanizado de acero los utilizan para rectificar los bordes, las superficies y los contornos de las piezas metálicas. En electrónica, los husillos se utilizan para rectificar y fabricar placas de circuito impreso y componentes electrónicos. Del mismo modo, las industrias automotrices pueden emplear husillos de rectificado refrigerados por aire durante el proceso de montaje o cuando realizan reparaciones. Otras industrias que utilizan estos husillos son las aeroespaciales, médicas, de piedras preciosas y de la madera.
Fabricación de herramientas y matrices
Los husillos de rectificado con velocidades más altas son cruciales a la hora de dar forma a las herramientas y fabricar matrices. La precisión y los tiempos de respuesta rápidos son necesarios cuando se rectifican herramientas y se fabrican moldes para forjar formas complejas. Los husillos de mayor velocidad proporcionan la precisión necesaria para conseguir tolerancias ajustadas, lo que los hace ideales en la industria de la fabricación de matrices.
Artesanía
Con los recientes avances tecnológicos, los husillos de rectificado ahora pueden utilizarse en algunas industrias de artesanía. Por ejemplo, los artesanos pueden utilizar husillos lentos para tallar y grabar materiales de madera y piedra cuando crean esculturas o personalizan materiales. En el arte del metal, los artistas utilizan el husillo para rectificar y refinar el metal, consiguiendo un acabado liso.
Robótica y automatización
Los sistemas robóticos y de automatización pueden incluir husillos de rectificado. Los husillos pueden programarse o controlarse para realizar tareas de rectificado en líneas de fabricación o montaje. Dependiendo del acabado deseado o del material que se esté trabajando, automatizan los procesos a distintas velocidades.
Investigación y desarrollo
En algunos laboratorios, los investigadores pueden utilizar husillos de rectificado para estudiar los efectos de diferentes técnicas de rectificado o tamaños de partículas en diversos materiales. Con esta información, pueden elaborar mejores recomendaciones sobre el proceso de rectificado, lo que lleva a una mayor calidad y eficiencia.
Además de conocer los tipos de husillos de rectificado, sería útil considerar otras características antes de comprar un motor de husillo en línea.
Calidad y norma
Los husillos en línea deben cumplir las normas internacionales. Además, el husillo debe poseer certificaciones de calidad específicas. Compruebe si hay certificaciones de calidad CE, ISO u otras al comprar husillos de rectificado para su reventa.
Entorno operativo
Considere el entorno de trabajo del husillo de rectificado. Si el entorno tiene polvo o alta temperatura, el husillo en línea necesita protección adicional y sistemas de refrigeración.
Disponibilidad de piezas de repuesto
Es crucial considerar la disponibilidad de piezas de repuesto, como rodamientos y correas. También considere los componentes esenciales para el mantenimiento y la reparación del motor del husillo.
Costos
El costo inicial del husillo de rectificado es significativo para los fabricantes. El uso del motor del husillo puede ayudar a reducir los costos de producción. Considere la eficiencia energética del husillo. Esto afecta los costos operativos a largo plazo mientras está en uso.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre un husillo y una cabeza de rectificado?
A1: Un husillo de rectificado acciona la muela. Suele conectarse al motor directamente o a través de una caja de cambios. Una cabeza de rectificado, por otro lado, contiene el motor de rectificado y el husillo combinados en una sola unidad.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre un portabrocas y un mandril para los husillos de rectificado?
A2: Un portabrocas es un pequeño soporte cilíndrico que sujeta el vástago de la herramienta mediante un mecanismo elástico. Proporciona una sujeción ligera y compacta para las herramientas estándar. Un mandril ofrece una mayor fuerza de sujeción. Consiste en una cabeza y tres mordazas de sujeción. Los mandriles son adecuados para herramientas de alta potencia y accesorios personalizados.
P3: ¿Los husillos de rectificado tienen controladores de velocidad?
A3: Algunos husillos de rectificado pueden tener controladores de velocidad. Esto significa que un dispositivo electrónico podrá controlar y modificar la velocidad de rotación del husillo. Esta función puede ser útil para adaptar el husillo a diferentes herramientas o al material que se va a trabajar.
P4: ¿Cómo se lubrica un husillo de rectificado?
A4: Normalmente, la lubricación de los husillos de rectificado se proporciona a través de un sistema de lubricación centralizado o añadiendo grasa manualmente a través de un engrasador. Es fundamental seguir las directrices de lubricación del fabricante para mantener un rendimiento óptimo del husillo.