Broca tricono 16

Tipos de brocas de perforación tricónicas de 16

Las brocas de perforación tricónicas son populares por su excelente rendimiento en diversas formaciones rocosas. Comprenden tres brocas de rodillos con forma de cono, cada una con su propio juego de insertos de dientes intercambiables que aplastan, fracturan y desplazan eficazmente el material rocoso al girar. El diseño de la broca tricónica proporciona una gran eficacia y flexibilidad para diferentes tipos de actividades de perforación. Generalmente, los 16 tipos de brocas de perforación tricónicas se pueden clasificar en categorías de rodamientos, dientes y tamaño.

• Por tipo de rodamiento

Las brocas de perforación tricónicas de 16 emplean diferentes mecanismos de rodamientos independientemente del tamaño o la aplicación específica. Normalmente utilizan un sistema de rodamientos de fricción o sellado. Los rodamientos de fricción presentan una arandela de empuje sellada hecha de plástico, a través de la cual entran los fluidos hidráulicos y de perforación de la broca y enfrían los rodamientos. Por otro lado, las brocas tricónicas de 16 con rodamientos sellados tienen disposiciones para la grasa en lugar de depender del lodo para la refrigeración y la lubricación. Este diseño normalmente incorpora un sello de junta tórica que bloquea la grasa en los cubos de los rodamientos, lo que prolonga la vida útil de la broca además de proporcionar una lubricación eficaz.

Las brocas tricónicas de rodamientos sellados también ofrecen un rendimiento superior en aplicaciones donde las altas velocidades y las frecuentes sustituciones de brocas son habituales. Esto se debe a que la vida útil del rodamiento se extiende gracias a la incorporación de una válvula de alivio de presión ajustable que regula la lubricación del rodamiento.

Las brocas tricónicas de rodamientos de fricción, por otro lado, son más económicas e ideales para velocidades de rotación bajas o moderadas. La elección entre los dos tipos de sistemas de rodamientos suele depender de las condiciones específicas de perforación y los requisitos del proyecto.

• Por tipo de diente

Las brocas de perforación tricónicas de 16 pueden tener dientes moldeados o fresados. Los dientes fresados son preferibles para formaciones más blandas, ya que son más adecuados para altas tasas de penetración y excelentes características de ruptura. Las áreas objetivo de acero duro con forma de lágrima en los dientes mejoran el rendimiento de la perforación en formaciones rocosas menos abrasivas. Los diseños de dientes fresados también incluyen dientes cónicos más grandes que proporcionan una mayor estabilidad y reducen el riesgo de daños por V-shock. Esto los convierte en una excelente opción para brocas de extracción de núcleos HQ, PQ y otras de cable que funcionan a un máximo de 110 RPM.

Las brocas tricónicas de dientes minados tienen áreas objetivo colocadas al azar y de tamaño variable que ayudan a que las formaciones de los usuarios se rompan fácilmente. Por otro lado, los dientes moldeados incorporan insertos de precisión para mejorar la vida útil de la broca, la tasa de penetración y la eficiencia general de la perforación. Las últimas características suelen incluir un diseño autolimpiante, una subestructura robusta y un patrón de cuchillas que reduce la fricción de la pared lateral.

También cabe mencionar que las brocas de carburo tricónico tienen una vida útil más larga debido a la resistencia al calor y a la abrasión que ofrecen los insertos de carburo de tungsteno. Ofrecen una perforación de alto rendimiento en entornos desafiantes como la roca extremadamente dura y las formaciones de alta temperatura.

• Por tamaño

Las brocas tricónicas de 16 están disponibles en una gama de tamaños, normalmente especificados en pulgadas. Los tamaños varían de 0 representados como 16 en la tabla siguiente. Cuanto mayor sea el tamaño, mayor será su capacidad para mover fluido de perforación y mayor será el peso que puede soportar.

Tamaño

Otras designaciones

16

25,4 mm

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1 1/2

38 mm

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2

51 mm

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2 1/2

64 mm

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3

76 mm

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3 1/2

89 mm

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4

102 mm

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4 1/2

114 mm

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5

127 mm

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5 1/2

140 mm

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6

152 mm

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6 1/2

165 mm

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7

178 mm

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7 1/2

191 mm

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8

203 mm

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Algunos tamaños pueden (o no) estar disponibles dependiendo del stock o de las capacidades de fabricación actuales.

Especificaciones y mantenimiento de las brocas de perforación tricónicas de 16

La operación de perforación exitosa con la broca tricónica de 16 dependerá de que todas las especificaciones de la broca reciban una atención cuidadosa al seleccionar y utilizar la broca para lograr una eficiencia óptima de la broca. Las brocas de perforación tricónicas de 16 están hechas con diámetro de calibre, configuración de la nariz/cara, tipo de rodamiento/sello y estructura de corte.

Es esencial asegurarse de que se cumplan las conexiones API y los requisitos de especificación de la operación de perforación. Las brocas de perforación tricónicas tienen secciones de calibre y roscas de unión, como se indicó anteriormente, que se fabrican de acuerdo con las especificaciones API. Sus diámetros de calibre deben adaptarse al aumento de la perforación en las necesidades del proyecto.

Compruebe siempre si la broca de perforación tricónica de 16 tiene boquillas llenas o vacías. Esto afecta al flujo del fluido de perforación y a las funciones de refrigeración y limpieza de la broca. La posición de las boquillas también afectará al tipo de flujo de fluido que se utilizará. Los chorros de presión normal, alta o baja, así como la velocidad efectiva del fluido, funcionarán como se especifica si las boquillas están correctamente colocadas y funcionando. El número de boquillas varía de tres a siete, dependiendo del diseño de la broca.

Las brocas de perforación tricónicas de 16 pueden tener rodamientos y ejes de transmisión premium o sellados. El tipo de rodamiento y los sellos afectan a la vida útil, el rendimiento y la tasa de penetración de la broca de perforación durante la operación de perforación. La fiabilidad del sello afectará al rendimiento de la broca y a la vida útil del rodamiento. Seleccione una broca con una configuración de rodamiento y sello adecuada para el tipo de formación que se va a perforar.

El mantenimiento de la broca tricónica de 16 requiere un manejo cuidadoso durante todo el proceso. La broca de perforación tricónica debe inspeccionarse regularmente. Asegúrese de que todas las piezas funcionan correctamente, por ejemplo, que los dientes estén presentes y que los rodillos puedan moverse libremente. La broca debe limpiarse después de la perforación con un fluido de limpieza adecuado. Inspeccione las roscas de la broca tricónica y asegúrese de que ningún sello de rosca obstruya los sellos de rosca de la broca. La broca debe almacenarse en un lugar seguro, lejos del agua, y manipularse manualmente con cuidado.

Escenarios de las brocas de perforación tricónicas de 16

Las brocas de perforación tricónicas de 16 se pueden utilizar en diversas industrias y aplicaciones. Algunas de ellas incluyen:

• Industria petrolera

  Las brocas de perforación tricónicas de 16 se utilizan en la industria petrolera para realizar pozos exploratorios y posteriormente alcanzar grandes profundidades en busca de petróleo y gas. Son muy apreciadas por su eficacia para perforar a través de una variedad de formaciones geológicas.

• Operaciones mineras

  La industria minera utiliza la broca de perforación tricónica de 16 en sus esfuerzos por extraer minerales valiosos como el oro, el diamante y el cobre. La broca de perforación ayuda a establecer minas exploratorias, así como túneles de producción. Su gran precisión le permite apuntar a los depósitos minerales con gran exactitud.

• Ingeniería geotécnica

  Los ingenieros geotécnicos suelen utilizar la broca de perforación tricónica de 16 para realizar análisis de suelos, así como para determinar las propiedades físicas y químicas del suelo. Este conocimiento permite al ingeniero comprender la estabilidad del suelo y su composición, así como tomar decisiones informadas en relación con el diseño de cimientos, la evaluación de taludes y la planificación de excavaciones.

• Evaluación ambiental

  Los científicos y especialistas ambientales utilizan brocas tricónicas de 16 para el muestreo, así como para mantener los pozos de lodo y de monitorización. La información recopilada ayuda a comprender cómo los contaminantes han penetrado e impactado las formaciones geológicas y los acuíferos.

• Proyectos de construcción

  Las brocas de perforación tricónicas de 16 se pueden utilizar en proyectos de construcción a gran escala, como el establecimiento de túneles de transporte y la colocación de tuberías submarinas. Las brocas de perforación crean agujeros piloto, así como determinan las características geológicas del área donde se va a llevar a cabo la construcción.

• Producción de energía hidrocarbonada

  Las brocas tricónicas de 16 son la tecnología más buscada en la perforación de pozos geotérmicos. La energía geotérmica es un campo emergente de generación de energía limpia, donde el pozo tiene que perforarse hasta una profundidad específica y a través de formaciones rocosas específicas para aprovechar el calor de la Tierra.

Cómo elegir brocas de perforación tricónicas de 16

Al seleccionar brocas de perforación tricónicas de 16, es esencial tener en cuenta los factores que intervienen en la elección adecuada para el proyecto. Un consejo importante es elegir el tamaño de broca adecuado para el proyecto. Al trabajar con un tamaño de agujero específico, es crucial seleccionar una broca tricónica que coincida con el tamaño para garantizar un ajuste preciso y un rendimiento óptimo. Además, seleccionar el material de la broca adecuado es crucial, ya que el material puede afectar al rendimiento y a la longevidad. Por ejemplo, el acero de alta calidad es preferible para el material del cuerpo porque ofrece durabilidad.

La compra de la forma cónica adecuada para la formación puede ayudar a mejorar la eficiencia de la perforación. Las formaciones varían de sedimentarias blandas a ígneas duras, y la selección de la forma cónica adecuada impactará positivamente en el éxito del proyecto. Otra nota esencial es elegir el tipo de rodamiento ideal para el proyecto. Para proyectos que requieren un excelente rendimiento en entornos de alta presión o alta temperatura, un sistema de rodamientos de muñón sellados sería la mejor opción debido a su resistencia intrínseca a tales condiciones.

Considere las brocas de insertos frente a las de ajuste superficial. Los diamantes de ajuste superficial ofrecen ventajas como la detección precisa de la temperatura para un mejor control y una reducción de los incidentes en la formación. También proporcionan mayores tasas de penetración, y las brocas de insertos de diamante proporcionan brocas más naturales que resisten de forma fiable el uso intensivo en diversas formaciones geológicas. Estas características hacen que las brocas de perforación con insertos de diamante sean una excelente opción para diversas condiciones de perforación. Los usuarios también pueden elegir brocas hidráulicas de agua para fluidos de perforación con espuma de agua o aire a alta presión o circulación inversa para recortes de perforación de alto volumen.

Por último, es esencial tener en cuenta el número de dientes de la broca. En este caso, 16/20 dientes serían ideales para formaciones rocosas blandas. El número de dientes afecta a la tasa de penetración y a la eficiencia de la broca. Un punto más vital es seleccionar el tipo de estabilizador ideal en función de la formación para mejorar la precisión de la perforación.

Preguntas frecuentes sobre las brocas de perforación tricónicas de 16

P1: ¿Cuál tiene una mejor eficiencia de perforación entre la broca de perforación tricónica de 16 pulgadas y sus homólogas de base fija?

A1: La broca de perforación tricónica de 16 pulgadas tiene una eficiencia de perforación superior debido a su acción de corte rotatorio, que ayuda a romper eficazmente la roca. Este proceso produce fragmentos de roca más pequeños que son más fáciles de extraer del pozo. Por el contrario, el diseño de base fija de las brocas PDC dificulta la obtención de un corte eficiente de diversas formaciones rocosas.

P2: ¿Cómo se comparan los costes de las brocas de perforación tricónicas de 16 pulgadas con los de las brocas de base fija?

A2: Los precios de compra iniciales de las brocas de perforación tricónicas de 16 pulgadas suelen ser más altos que los de las brocas de base fija. Sin embargo, las brocas tricónicas tienen una velocidad de perforación superior, lo que puede reducir el coste total de un proyecto.

P3: ¿Cómo se compara la vida útil de las brocas tricónicas de 16 pulgadas con la de las brocas de base fija?

A3: La vida útil de una broca de perforación, ya sea de base fija o tricónica, depende de varios factores, como el tipo de material utilizado durante la fabricación, la calidad de la varilla, la formación rocosa, los parámetros de perforación y las prácticas de mantenimiento. En general, las brocas de base fija duran más que las brocas de perforación tricónicas de 16 pulgadas. No obstante, estas últimas pueden mantener una vida útil razonable si se fabrican con acero de alta calidad y con prácticas de mantenimiento adecuadas.