Trituradora de mandíbulas 15 20tph

Tipos de trituradoras de mandíbulas de 15-20 tph

Una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph es un equipo de trituración de piedra a pequeña escala aplicable en la trituración primaria y el procesamiento de diversos materiales. Esta máquina tiene dos mandíbulas paralelas, una de las cuales es fija y la otra móvil. La mandíbula fija está montada verticalmente en el bastidor de la máquina, mientras que la mandíbula móvil está montada en un ángulo inclinado. Cuando la mandíbula móvil empuja hacia la mandíbula fija, las rocas se trituran en piezas más pequeñas que se pueden procesar fácilmente.

En general, las trituradoras de mandíbulas de 15-20 tph están disponibles en dos tipos diferentes: trituradoras de mandíbulas de una sola palanca y trituradoras de mandíbulas de doble palanca.

• Trituradoras de mandíbulas de una sola palanca: Este tipo de trituradora de mandíbulas presenta un espacio abierto entre la cabeza y la mandíbula fija. La máquina es capaz de producir un mayor rendimiento gracias a su estructura simple y menor cantidad de piezas. Son fáciles de operar y los requisitos de mantenimiento son bajos. Sin embargo, las trituradoras de mandíbulas de una sola palanca pueden no ofrecer el mismo nivel de seguridad que sus contrapartes de doble palanca, dado que hay menos componentes presentes para sostener la operación.
• Trituradoras de mandíbulas de doble palanca: Una trituradora de mandíbulas de doble palanca tiene dos ejes que son impulsados ​​por una manivela excéntrica. La mandíbula móvil también es impulsada por los dos ejes para moverse hacia adelante y hacia atrás. Con esto, la máquina es capaz de triturar rocas más duras. Las trituradoras de mandíbulas de doble palanca tienen más piezas y una estructura intrincada, por lo que tienden a ser más caras que sus contrapartes de una sola palanca. Las máquinas requieren mucha energía para funcionar, ya que son capaces de producir una gran cantidad de fuerza de trituración.

Especificaciones y mantenimiento de las trituradoras de mandíbulas de 15-20 tph

Especificaciones

• Rendimiento

  El rendimiento es la cantidad de material que la trituradora de mandíbulas puede descomponer y producir cada hora. Por ejemplo, una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph tiene un rendimiento esperado de 15-20 toneladas métricas cada hora cuando funciona en su punto más alto de rendimiento. Esto significa que la máquina puede procesar hasta 15-20 toneladas métricas de rocas o piedras en tamaños más pequeños o grava en una hora.

• Tamaño de alimentación

  Otra especificación a tener en cuenta es el tamaño de alimentación. El tamaño de alimentación es el tamaño máximo de material que la máquina puede recibir para su procesamiento. Piedras o rocas de tamaño pequeño que tienen una dimensión máxima de 250 mm o 10 pulgadas se pueden cargar en las mandíbulas de una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph para su trituración.

• Tamaño de descarga

  El trabajo de la trituradora de mandíbulas es romper rocas o piedras grandes en otras más pequeñas. El tamaño de descarga es el rango de medidas para el material terminado. En general, una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph produce material triturado con tamaños entre 40 mm y 100 mm.

• Potencia del motor

  Una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph tiene una potencia de motor de 15 kw o 20 hp. La potencia del motor muestra qué tan fuerte o poderosa es la máquina. Una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph con una potencia de motor de 15 kw/20 hp funciona de forma continua y tritura las piedras de forma eficaz y eficiente. Esto significa que cuando las empresas o las obras en construcción utilizan este tipo de trituradora de mandíbulas, podrá funcionar bien para sus necesidades.

Mantenimiento

• Mantenimiento diario

  Este tipo de mantenimiento es muy importante. Ayuda a evitar que los problemas menores empeoren y causen daños importantes a la trituradora de mandíbulas. El mantenimiento consiste en... comprobar si las piezas de fijación están sueltas. Luego, apriétalas. Después de eso, revisa la máquina cuidadosamente para detectar fugas de aceite o ruidos inusuales y rectifica cualquier falla que se detecte.

• Mantenimiento semanal

  En una semana, realiza una inspección más exhaustiva y realiza algunos de los trabajos de mantenimiento de la trituradora de mandíbulas. Para el mantenimiento semanal, céntrate más en la lubricación. Más que solo comprobar la lubricación en los puntos de pivote, los rodamientos y otras partes donde se necesita lubricación, los usuarios deben agregar grasa al rodamiento del volante y al reductor. Comprueba también la grasa de los rodamientos. Si está más del 70% lleno, elimina el exceso de grasa.

• Mantenimiento mensual

  El mantenimiento mensual de la trituradora de mandíbulas es más profundo que el mantenimiento semanal. Durante el mantenimiento mensual, los usuarios o el personal de mantenimiento deben limpiar la máquina y examinar sus componentes. Deben limpiar los depósitos de grasa de los rodamientos y eliminar cualquier suciedad de la placa de la mandíbula y los dientes. Luego, verifica si las placas de las mandíbulas y los dientes están desgastados. Si hay algún desgaste grave, reemplázalos de inmediato. Comprueba también los rodamientos. Asegúrate de que no haya desgaste anormal o ruido proveniente de ellos. Si hay un problema, resuélvelo de inmediato.

Escenario

• Extracción de piedra

  En las operaciones de extracción de piedra, una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph es una pieza vital del equipo. Se utiliza como el rompedor principal para reducir grandes rocas y piedras a tamaños más pequeños y manejables para su posterior procesamiento. La construcción duradera de las trituradoras de mandíbulas las hace adecuadas para los entornos exigentes de las canteras de piedra. Su capacidad de procesar materiales duros garantiza un suministro constante de agregados para diversas aplicaciones.

• Operaciones mineras

  Las trituradoras de mandíbulas de 15-20 tph son indispensables en las operaciones mineras de pequeña a mediana escala, particularmente en las minas subterráneas. Sirven como las trituradoras primarias, rompiendo los yacimientos de mineral y minerales en piezas más pequeñas para facilitar su manejo y procesamiento. Sus tamaños compactos permiten una fácil instalación en entornos subterráneos donde el espacio es limitado.

• Reciclaje de residuos de la construcción

  En las instalaciones de reciclaje de residuos de la construcción, las trituradoras de mandíbulas de 15-20 tph desempeñan un papel crucial en la recuperación de materiales valiosos de las estructuras demolidas. Se utilizan para triturar hormigón, ladrillos y otros escombros de la construcción en agregados reutilizables. Las trituradoras de mandíbulas ayudan a ahorrar recursos naturales y reducir los residuos en los vertederos reciclando estos materiales.

• Producción de agregados

  Las plantas mezcladoras de asfalto y las plantas dosificadoras de hormigón de tamaño pequeño y mediano utilizan regularmente trituradoras de mandíbulas de 15-20 tph para producir agregados. La piedra triturada, la grava y la arena sirven como materias primas de alta calidad para producir asfalto y hormigón. Las trituradoras de mandíbulas ofrecen una solución económica y eficiente para satisfacer las necesidades de agregados de estas plantas.

Cómo elegir trituradoras de mandíbulas de 15-20 TPH

• Evaluación de la demanda:

  Se debe comenzar evaluando los requisitos específicos de su empresa. Se deben considerar factores como el tipo de material que se va a triturar, su tamaño y forma de alimentación, el tamaño y la distribución del producto final deseado, y la dureza del material que se va a triturar.

• Capacidad y dimensionamiento:

  Es crucial elegir una trituradora de mandíbulas cuya capacidad, medida en toneladas por hora, esté bien adaptada a los requisitos de producción de uno. Una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph puede ser adecuada para operaciones de tamaño pequeño a mediano, pero puede ser necesaria una capacidad mayor para demandas mayores.

• Calidad y confiabilidad:

  Los compradores comerciales deben buscar un fabricante con buena reputación por producir máquinas de alta calidad y confiables. El fabricante elegido debe tener un historial de proporcionar productos bien diseñados que sean capaces de soportar el exigente proceso de trituración.

• Eficiencia energética:

  Seleccione modelos que tengan características de ahorro de energía y alta eficiencia para minimizar los costos operativos y los impactos ambientales.

• Características de seguridad:

  Considere las características de seguridad de la trituradora de mandíbulas, como botones de parada de emergencia, protecciones de seguridad y protección contra sobrecargas. Elija una máquina que priorice la seguridad del usuario.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la diferencia entre una trituradora de mandíbulas y una trituradora de cono?

A1: Ambas trituradoras tienen mecanismos diferentes y trituran los materiales en formas diferentes. La trituradora de mandíbulas de 15-20 tph le da una forma lineal recta a los materiales aplastándolos. Por otro lado, las trituradoras de cono rompen las piedras en trozos más pequeños y logran una forma más redonda al partirlas.

P2: ¿Qué tipo de suministro de energía necesita una trituradora de mandíbulas eléctrica de 15-20 tph?

A2: La mayoría de las trituradoras de mandíbulas pequeñas y medianas utilizan un motor eléctrico monofásico de 220 V. Sin embargo, algunos modelos pueden requerir un suministro de energía trifásico de 380 V.

P3: ¿Puede la gente instalar una trituradora de mandíbulas de 15-20 tph en una zona residencial?

A3: Sí, estas trituradoras son adecuadas para entornos sensibles al ruido y las vibraciones como clínicas, escuelas y hogares. Esto se debe a que funcionan a baja potencia y producen una cantidad mínima de ruido en comparación con otras trituradoras de roca.

P4: ¿Qué tan seguras son las características de seguridad automatizadas de una trituradora de mandíbulas de 15-20?

A4: Las características de seguridad son altamente seguras. De hecho, pueden evitar accidentes y lesiones. Sin embargo, los operadores no deben confiar únicamente en estos mecanismos de seguridad. Deben seguir las pautas del fabricante y emplear prácticas seguras.