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El motor de scooter sin escobillas de 12 V no tiene escobillas, por lo que requiere menos mantenimiento. Debido a la ausencia de escobillas, los motores son más eficientes y producen menos ruido y vibraciones. Aquí hay algunos tipos de motores sin escobillas:
Motor sin escobillas en buje
Los motores sin escobillas en buje se encuentran en el buje de la rueda. Hay dos tipos principales de motores de buje: con engranajes y sin engranajes. Los motores de buje con engranajes tienen un conjunto de engranajes internos que aumentan el par motor. Son más potentes y aceleran rápidamente, incluso en áreas montañosas. Sin embargo, los motores de buje con engranajes son más pesados y ruidosos. Por otro lado, los motores de buje sin engranajes no tienen engranajes internos, lo que los hace más ligeros y silenciosos. Ofrecen una experiencia de conducción suave con altas velocidades pero tienen menos par motor. Los motores sin engranajes son ideales para terrenos planos. La mayoría de los scooters eléctricos utilizan motores de buje sin engranajes.
Motor sin escobillas de rotor externo
En un motor de rotor externo, el rotor gira y el estator permanece estacionario. El rotor tiene imanes adheridos, que generan el campo magnético necesario para la rotación. Debido a que el rotor está conectado directamente al eje de la rueda del scooter, crea más par motor. Como resultado, los motores de rotor externo tienen mejor aceleración y capacidades de escalada. Muchos e-scooters y bicicletas eléctricas utilizan motores sin escobillas de rotor externo.
Motor sin escobillas de rotor interno
Los motores de rotor interno tienen rotores estacionarios y estatores giratorios, al igual que los motores de rotor externo. Sin embargo, en los motores de rotor interno, el rotor está dentro del estator. Esta disposición hace que el motor sea más compacto y más fácil de enfriar. Los motores de rotor interno se utilizan en aplicaciones donde el espacio es limitado.
Motores sincrónicos de imán permanente (PMSM)
Los PMSM utilizan imanes permanentes para generar el campo magnético. Los imanes suelen estar hechos de elementos de tierras raras, lo que aumenta la potencia y la eficiencia del motor. Los imanes están adheridos al rotor. Cuando el estator recibe corriente eléctrica, provoca que el rotor gire. Los PMSM se utilizan ampliamente en scooters eléctricos porque son potentes y tienen un alto par motor y eficiencia.
Motores de reluctancia conmutada (SRM)
Los motores de reluctancia conmutada no utilizan imanes permanentes ni bobinados en el rotor. En su lugar, tienen un rotor simple con un polo magnético. Cuando se energiza el estator, el rotor se mueve hacia el estator energizado, provocando su rotación. Los SRM son duraderos y pueden operar en altas temperaturas. Sin embargo, producen más ruido y vibraciones que otros motores sin escobillas. Los fabricantes están trabajando en reducir las vibraciones y mejorar el rendimiento de los motores.
Debido a su funcionamiento silencioso, bajas necesidades de mantenimiento y alta eficiencia, los motores sin escobillas son muy solicitados en muchas industrias. Aquí hay algunas áreas de aplicación clave:
Bicicletas eléctricas y scooters eléctricos
Las bicicletas eléctricas y los scooters utilizan motores sin escobillas para mejorar su rendimiento. Los motores permiten que los scooters tengan una vida útil más larga y requieran un mantenimiento mínimo. Además, los motores son energéticamente eficientes, lo que se traduce en mayor autonomía para scooters y bicicletas eléctricas. Los motores sin escobillas también son más silenciosos, haciendo que las bicicletas eléctricas y los scooters sean más deseables para los consumidores que prefieren un paseo silencioso. Además, los motores sin escobillas tienen un mayor par, lo que facilita la aceleración al iniciar.
Robótica
Los motores de CC sin escobillas se utilizan ampliamente en la industria de la robótica, especialmente en aplicaciones de precisión como brazos y ruedas robóticas. Los motores tienen alta precisión y un funcionamiento suave, permitiendo que los brazos y ruedas robóticos funcionen de manera efectiva. Además, los motores de scooter sin escobillas tienen una alta relación de par a peso, lo que facilita su control y maniobrabilidad. Además, los motores de CC sin escobillas tienen una larga vida útil y durabilidad, lo que reduce los costos incurridos por reemplazos frecuentes.
Aplicaciones aeroespaciales
Los motores sin escobillas son adecuados para aplicaciones aeroespaciales porque son ligeros y tienen alta eficiencia. Además, los motores sin escobillas tienen un alto par y proporcionan energía constante, lo que los hace ideales para el control de drones y aeronaves. Además, los motores sin escobillas tienen mínimas vibraciones y ruido, permitiendo que drones y aeronaves operen de manera suave y con máximo control.
Industria automotriz
Los motores de scooter sin escobillas de 12 V se utilizan en la industria automotriz para aplicaciones de vehículos eléctricos. Mejoran el rendimiento de sistemas de dirección asistida y motores de asientos, techos solares y ventanas. Además, los motores sin escobillas son altamente eficientes y proporcionan energía y par constantes, lo que permite que los vehículos eléctricos funcionen sin problemas. Además, los motores sin escobillas tienen una vida útil más larga y durabilidad, reduciendo los costos de mantenimiento para los propietarios de vehículos.
Aplicaciones industriales
En el sector de la manufactura, los motores sin escobillas se utilizan en cintas transportadoras, brazos robóticos, máquinas de embalaje y líneas de ensamblaje. También se utilizan en ventiladores industriales, bombas y compresores. Los motores son eficientes, proporcionan par y energía constantes, y tienen una larga vida útil. Esto reduce el tiempo de inactividad en las industrias, aumentando así la productividad.
A continuación se presentan algunos factores a considerar al seleccionar un motor de scooter:
Requisitos de potencia
La potencia del motor se mide en vatios. Para un scooter rápido y potente, uno con un motor de alta potencia debería ser ideal. Para determinar los requisitos de potencia, considere al consumidor objetivo. Si el scooter está destinado a adultos o usuarios pesados, necesitará un motor potente. Para los niños, es adecuado tener un motor de potencia media. Además, considere el terreno en el que operará el scooter. Un scooter con motor sin escobillas para colinas empinadas requerirá un motor más potente que uno para superficies planas.
Compatibilidad de voltaje
El voltaje del motor debe ser compatible con la batería. Si la batería tiene un alto voltaje, el motor requerirá más energía, aumentando de este modo el rendimiento y la velocidad del scooter. Por otro lado, si la batería tiene un bajo voltaje, el scooter será lento y puede tener dificultades para subir colinas. Es importante asegurarse de que el motor y la batería sean compatibles para proporcionar un rendimiento suave y eficiente.
eficiencia
Elija un motor con alta eficiencia energética. Este tipo de motores utilizan menos energía y preservan la potencia, lo que se traduce en una mayor vida útil de la batería y aumento del kilometraje. El motor de scooter sin escobillas es un buen ejemplo de motor altamente eficiente. Los motores eficientes generan menos calor y tienen una vida útil más prolongada.
Tamaño y peso
El tamaño y peso del motor son factores importantes, especialmente para scooters portátiles. Un motor compacto y ligero es adecuado para facilitar la portabilidad. Sin embargo, el motor debe ser lo suficientemente potente para cumplir con los requisitos de rendimiento.
Par y aceleración
El par determina cuán rápido puede acelerar un scooter. Un motor con alto par es ideal para colinas empinadas y aceleración rápida. Por ejemplo, un motor sin escobillas de 1200 vatios con alto par proporcionará una aceleración rápida y un excelente rendimiento.
Los motores de scooter sin escobillas con 12 dientes de estator vienen en varios diseños que están adaptados para mejorar el rendimiento, la eficiencia y la experiencia del usuario en los scooters. Aquí están algunos de los diseños clave junto con sus funciones y características:
Diseño de motor en buje
Los motores en buje tienen su motor integrado en el buje de la rueda. Este diseño presenta una construcción ligera y permite el frenado regenerativo, mejorando la eficiencia energética. También proporciona una aceleración suave y reduce las necesidades de mantenimiento debido a la falta de escobillas.
Diseño de rotor interno
Este diseño presenta el rotor dentro del estator con un mecanismo eficiente de disipación de calor. Tiene una alta densidad de par y eficiencia mejorada a varias velocidades. Además, cuenta con una construcción compacta que mejora el rendimiento general del scooter.
Diseño de rotor externo
El rotor está en el exterior con un gran diámetro, ofreciendo un alto par a bajas velocidades. Además, cuenta con una respuesta de aceleración mejorada y tiene un diseño ligero que minimiza la inercia y mejora la agilidad.
Diseño sellado con clasificación IP
Este diseño tiene características a prueba de agua y antipolvo, lo que lo hace ideal para condiciones climáticas adversas. Utiliza materiales resistentes a la corrosión para mejorar la longevidad y confiabilidad con mínimas demandas de mantenimiento.
Diseño mejorado de enfriamiento
Cuenta con un sistema de enfriamiento integrado que incluye disipadores térmicos o ventiladores que proporcionan una eficiente disipación de calor. El diseño mantiene temperaturas de operación óptimas, ofreciendo mejor rendimiento y longevidad bajo condiciones de carga alta.
Diseño de relación de engranaje variable
Este diseño presenta un sistema de engranaje integrado que proporciona un par y velocidad óptimos. Tiene capacidades mejoradas de escalada y rendimiento de aceleración, lo que lo hace adecuado para diversos terrenos. Además, mejora la eficiencia energética en diferentes rangos de velocidad.
Diseño compacto y delgado
Este diseño es ligero y tiene un perfil delgado, lo que lo hace adecuado para scooters portátiles. Presenta mayor portabilidad y un menor peso total. También proporciona un equilibrio entre rendimiento y conveniencia al transportar el scooter.
Diseño de motor inteligente
Este diseño cuenta con electrónica integrada con opciones de conectividad inteligente. Proporciona monitoreo del rendimiento y personalización a través de aplicaciones. Además, permite alertas de mantenimiento predictivo y ofrece una mejor experiencia y eficiencia para el usuario.
Q: ¿Cuáles son las aplicaciones de los motores de scooter sin escobillas de 12 V?
A: El motor sin escobillas de 12 V es eficiente y puede alimentar varios vehículos, incluyendo scooters eléctricos, patinetas, bicicletas y ciclomotores. También puede alimentar dispositivos de transporte personal como sillas de ruedas y cintas transportadoras.
Q: ¿Qué ventajas obtienen las empresas al comprar motores de scooters al por mayor?
A: Cuando se compran al por mayor, los compradores obtienen los motores de scooters a un costo reducido. También pueden negociar opciones de personalización para satisfacer sus necesidades específicas.
Q: ¿Cómo pueden los compradores determinar el motor sin escobillas adecuado para sus necesidades?
A: Para elegir el motor adecuado, los compradores deben considerar la potencia, voltaje, par y velocidad del motor. También deben evaluar los requisitos de la aplicación y el entorno en el que se utilizará el motor.
Q: ¿Qué prácticas de mantenimiento pueden ayudar a mejorar la vida útil del motor sin escobillas?
A: Los usuarios deben limpiar regularmente el motor sin escobillas para eliminar la suciedad y los escombros. También deben revisar conexiones sueltas y asegurarse de que el motor esté debidamente lubricado.
