Máquina de extrusión de tubería en espiral

Tipos de máquinas de extrusión de tuberías espirales

Una máquina de extrusión transforma materias primas en formas deseadas a través de la fusión a alta temperatura y la extrusión a baja presión. La **máquina de extrusión de tuberías espirales** utiliza un molde espiral especial que enfría la tubería. Sus partes constan de una tolva de almacenamiento de material, calentador, moldes espirales, enfriador, cortador y unidad de control.

Las máquinas de extrusión vienen en tipos de un solo tornillo y de múltiples tornillos. La primera tiene un tornillo de gran diámetro que empuja líquidos y gases. Dobla el material hasta el punto de que se funde. La segunda utiliza dos o más tornillos que trabajan juntos para ofrecer altas tasas de producción.

Una máquina de extrusión se clasifica según el material que procesa en plástico, caucho, alimentos y madera. Una máquina de extrusión de plástico produce tuberías, láminas y películas. Su sección de precalentamiento y fusión es más extensa que la de otros tipos. Una máquina de extrusión de caucho tiene un proceso de negro de carbón contenido para fabricar neumáticos y otros productos de caucho. Las máquinas de extrusión de alimentos pueden tener una sección de matriz utilizada para formar formas de alimentos. Una máquina de extrusión de madera tiene un canal especial para pegamento y un sistema de secado.

Una máquina de inyección-extrusión inyecta plástico fundido en un molde para que se enfríe y endurezca para formar piezas de plástico con formas complejas. Utiliza un tornillo de movimiento alternativo para proporcionar una mejor mezcla y control. Este tipo de máquina es más caro que las máquinas de extrusión convencionales.

La máquina de extrusión por soplado produce objetos huecos de plástico como botellas y recipientes. Primero se forma un preforma. Luego, se inyecta aire a alta presión en él para expandirlo contra las paredes internas del molde enfriado.

La máquina de extrusión asistida por vacío tiene una bomba que fuerza el material a través de la matriz, lo que mejora el flujo del material y la precisión dimensional.

Especificación y mantenimiento de máquinas de extrusión de tuberías espirales

• Tamaño de la máquina

  Altura: 2000-3000 mm

  Longitud: 5000-10000 mm

  Ancho: 1500-2000 mm

• Detalles de la tubería espiral

  Capacidad de producción: 200-1200 kg/h

  Diámetro: 20-800 mm

  Longitud: 6-12 m

• Potencia

  Potencia del extrusor: 22-160 kW

  Potencia total: 50-200 kW

• Materiales

  El bastidor de la máquina utiliza hierro fundido. La caja de engranajes utiliza hierro fundido nodular para mejorar la resistencia. El barril y el tornillo del extrusor se fabrican con acero inoxidable con un porcentaje más alto de cromo para aumentar la resistencia a la corrosión y una vida útil más larga.

Mantenimiento

• Mantenimiento diario: Revisar las conexiones eléctricas, los tornillos y las conexiones de las tuberías para ver si hay algún aflojamiento. Revisar el aceite lubricante en la caja de engranajes y los cojinetes, así como el agua de refrigeración en la cabeza y el tanque de la máquina, para asegurarse de que ambos estén en los niveles necesarios.
• Mantenimiento semanal: Limpiar la superficie del equipo y eliminar cualquier polvo o residuos acumulados. Revisar los elementos calefactores y el sistema de control de temperatura para asegurar que funcionen correctamente.
• Mantenimiento mensual: Revisar el desgaste del tornillo y el barril, asegurándose de que no haya ninguna abrasión o daño grave. Ajustar el paralelismo y la concentricidad de la matriz de extrusión, asegurándose de que la calidad de la extrusión cumpla con los estándares.
• Mantenimiento trimestral: Lubricar las partes móviles de la máquina, como los cojinetes y los engranajes, para asegurar un funcionamiento suave. Reemplazar el aceite lubricante de la caja de engranajes para mantener la máquina bien lubricada.

Uso de las máquinas de extrusión de tuberías espirales

La máquina de extrusión espiral se utiliza principalmente en la producción de tuberías espirales, que se utilizan ampliamente en las siguientes industrias:

• Industria de la construcción: En la industria de la construcción, las tuberías espirales se utilizan para el tratamiento de cimientos, el drenaje, la conducción de agua, el sistema de suministro de agua, el sistema de ventilación, la tubería de protección, la columna, la estructura hueca y otros propósitos.
• Petróleo y gas natural: Las tuberías espirales se utilizan ampliamente en la extracción, el transporte y el almacenamiento de petróleo y gas natural. Se utilizan para líneas de transmisión de petróleo y gas, revestimientos de pozos, tanques de almacenamiento, etc.
• Fabricación de automóviles: La industria de fabricación de automóviles utiliza tuberías espirales como tuberías de escape, tuberías de suministro de combustible, tuberías de agua, etc. Los fabricantes de automóviles requieren máquinas de extrusión de tuberías espirales de alta precisión y calidad para una producción eficiente.
• Maquinaria agrícola: En la maquinaria agrícola, las tuberías espirales se utilizan como varillas de soporte para el crecimiento de las plantas, sistemas de riego, sistemas de transmisión de maquinaria agrícola, etc. Los agricultores necesitan tuberías espirales duraderas y fiables para garantizar la producción agrícola y el funcionamiento de los equipos.
• Industria del embalaje: Las industrias del embalaje utilizan tuberías espirales como tubos de embalaje, tubos de protección y contenedores de embalaje. Estas tuberías deben personalizarse de acuerdo con las especificaciones y los requisitos de diferentes productos.
• Industria textil: En la industria textil, las tuberías espirales se utilizan en los sistemas de tejido y hilado. Ayudan en la transmisión y disposición de las fibras textiles, asegurando procesos de producción fluidos.
• Industria marítima: Las tuberías espirales se utilizan en la industria marítima para cascos de barcos, mamparos, tuberías y sistemas de agua. Deben poseer una alta resistencia a la corrosión y durabilidad para adaptarse a los entornos marinos.

Cómo elegir máquinas de extrusión de tuberías espirales

Es esencial elegir la máquina adecuada cuando se compra el dispositivo de extrusión de tuberías espirales. Aquí hay algunos factores útiles a considerar:

• Compatibilidad de materiales:

  Verificar que la máquina de extrusión funciona con el material de la tubería previsto. Diferentes materiales, como PVC, HDPE o PP, tienen requisitos de extrusión específicos. Elegir una máquina que coincida con el material ayuda a producir tuberías de calidad de forma eficiente.

• Capacidad de producción:

  Pensar en la capacidad de producción de la máquina, expresada como el número de tuberías producidas por hora o día. Adaptar la capacidad a las necesidades del negocio. Una máquina de alta capacidad puede ser adecuada para la producción a gran escala, mientras que una máquina más pequeña puede ser suficiente para un volumen bajo.

• Tamaño y peso de la máquina:

  Considerar las dimensiones y el peso del dispositivo de extrusión de tuberías espirales. Asegurar que se ajuste correctamente y que se pueda instalar fácilmente en la instalación. Si es necesario, evaluar la necesidad de equipos para ayudar con el transporte y la instalación de la máquina.

• Sistema de control:

  Examinar el sistema de control de la máquina, que es responsable de la regulación de la temperatura, la presión y la velocidad durante el proceso de extrusión. Un sistema de control moderno y fácil de usar con funciones automatizadas puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

• Eficiencia energética:

  Buscar el dispositivo de extrusión de tuberías espirales con características de ahorro de energía, como motores eficientes y sistemas de calefacción. Las máquinas energéticamente eficientes reducen los costes operativos y tienen un mejor impacto ambiental debido a la reducción del consumo de energía.

• Soporte técnico y servicio:

  Antes de realizar una compra, evaluar el soporte técnico y el servicio posventa del fabricante del equipo. Un soporte técnico rápido y servicios de mantenimiento integrales pueden ayudar a resolver cualquier problema que pueda surgir durante el funcionamiento.

Preguntas y respuestas

P1 ¿Puede una máquina de extrusión de tuberías espirales hacer tuberías con diferentes espesores de pared?

R1 Sí, la máquina puede producir tuberías con diferentes espesores de pared ajustando la matriz y los parámetros de extrusión.

P2 ¿Qué materiales puede manejar una máquina de extrusión de tuberías espirales?

R2 La máquina puede manejar varios materiales, incluidos los compuestos plásticos, el metal, tales materiales, y. Sin embargo, la compatibilidad del material dependerá del diseño y las especificaciones de la máquina.

P3 ¿Es la máquina de extrusión de tuberías espirales automatizada?

R3 Muchas máquinas de extrusión de tuberías espirales modernas tienen características automatizadas que mejoran la eficiencia y la consistencia de la producción.

P4 ¿Cuál es el diámetro máximo de las tuberías que puede producir una máquina de extrusión de tuberías espirales?

R4 El diámetro máximo depende del tamaño de la máquina. Generalmente, la máquina puede producir tuberías de gran diámetro para aplicaciones de construcción y drenaje.

P5 ¿Puede una máquina de extrusión de tuberías espirales hacer tuberías con diferentes formas y tamaños además de las espirales?

R5 Sí, la máquina puede producir tuberías de varias formas y tamaños cambiando la matriz y ajustando los parámetros de extrusión.