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La suavidad del hormigón es esencial para su rendimiento y atractivo estético. El alisado del hormigón se realiza para garantizar que el hormigón cumpla con su propósito previsto. Se utilizan diversas herramientas y técnicas para alisar el hormigón. Entre los métodos más utilizados se encuentran el alisado mecánico, el biselado, el ranurado y el flotado manual, que se utiliza principalmente en proyectos de pequeña escala.
Diámetro de la placa
El tamaño de la placa para las alisadoras mecánicas y los flotadores de hormigón varía, normalmente según el área del suelo tratada.
Potencia del motor
Potencia nominal en vatios, caballos de fuerza eficientes, motor de arranque manual o eléctrico.
Peso compacto
Suficientemente pesado para un buen alisado del hormigón, pero no demasiado pesado para maniobrar.
Mecanismo de flotación
Flotante fijo de metal o plástico asignado a la tarea.
Control de vibración
Técnicas de amortiguación adecuadas para reducir la vibración transmitida al operador.
Características de seguridad
Un protector de cuchillas para proteger contra lesiones, un protector de parada por bajo nivel de aceite, etc.
Tipo de máquina
Se debe aclarar el tipo de marcha atrás, de conducción o de empuje.
Limpieza de la máquina
Tan pronto como la alisadora o el flotador utilizado para la reparación del hormigón se retire de la superficie de cemento, lávelo a fondo con una manguera de jardín o a presión. Esto evitará que las superficies de las paredes y las placas de flotación se llenen de hormigón de forma sorprendente.
Inspección de la herramienta
Antes y después de cada uso del flotador o la alisadora, examínelo cuidadosamente para detectar cualquier daño o signo de desgaste que requiera atención. Observe componentes como las cuchillas, los flotadores y las correas de transmisión, entre otros. Repare o reemplace cualquier pieza que tenga estos problemas. Esto ayudará a prevenir averías prematuras y resultados de flotación ineficaces.
Comprobación de los niveles de fluidos
Compruebe los niveles de agua de elementos como la gasolina, el aceite del motor y el aceite hidráulico. Reponga o cambie cualquier fluido que lo necesite. Hacerlo ayudará a mantener el correcto funcionamiento del sistema y la limpieza de los fluidos.
Asegurar las piezas sueltas
Inspeccione toda la máquina antes de cada uso. Cualquier pieza que se observe suelta debe apretarse. Asegurar regularmente componentes como los tornillos y las correas de transmisión ayudará a garantizar un funcionamiento seguro y evitará el desprendimiento accidental durante el uso.
El alisado de hormigón es un proceso esencial para una variedad de proyectos de construcción. La característica principal del hormigón alisado es la estética. Sin embargo, existen otras aplicaciones en las que el alisado del hormigón desempeña un papel funcional.
La elección de las herramientas de acabado de hormigón depende de la naturaleza del trabajo de construcción y también del presupuesto disponible.
Lo primero que hay que hacer es elegir el tipo de mezcla de hormigón que se va a utilizar y la superficie que se va a trabajar. Las herramientas necesarias para el acabado en bruto del hormigón serán diferentes de las necesarias para los acabados lisos y los trabajos decorativos. Una vez aclarado el tipo de mezcla de hormigón, es importante entender cómo funcionan las diferentes herramientas de acabado con los distintos tipos de hormigón. Por ejemplo, las alisadoras mecánicas son las más adecuadas para la construcción de losas y no para ningún otro tipo de trabajo con hormigón.
Decida si prefiere herramientas manuales o eléctricas. Mientras que las herramientas manuales son asequibles, las herramientas eléctricas ayudarán a terminar grandes áreas en poco tiempo. Haga un inventario de los tipos de fuentes de energía que se pueden utilizar con las herramientas de acabado de hormigón, como la energía eléctrica, la gasolina, las baterías y los sistemas hidráulicos. También hay opciones de alquiler para las máquinas de alisado de hormigón.
Otros aspectos importantes que hay que tener en cuenta son el peso de las máquinas, el número de cuchillas, el diámetro del rotor, la anchura de trabajo, el sistema de control y el acabado del hormigón que se requiere después del flotado. La máquina en general debe ser fácil y segura de manejar, por lo que antes de comprarla, es mejor probar la maqueta y la interfaz de usuario del equipo.
Compruebe la garantía del fabricante y las opciones de posventa. Muchas marcas de máquinas tienen conjuntos específicos de cuchillas de acabado que fabrican para sus máquinas, por lo que es mejor comprar todas las herramientas del mismo fabricante.
P: ¿Por qué es esencial acabar el hormigón?
R: El hormigón acabado proporciona más durabilidad y una mejor apariencia estética. También aumenta el riesgo de lesiones y mejora la resistencia a la penetración del agua.
P: ¿Cuáles son algunas técnicas de acabado del hormigón?
R: Hay muchas técnicas para acabar el hormigón. Algunas comunes son el pulido, el biselado, el ranurado y la aplicación de selladores de hormigón.
P: ¿Cuándo se debe acabar el hormigón?
R: Idealmente, después de completar el proceso de alisado del hormigón, el hormigón se puede acabar en un plazo de 4 a 8 horas, dependiendo de las condiciones meteorológicas. Sin embargo, hágalo antes de que la superficie empiece a agrietarse.
P: ¿Qué tipos de herramientas se utilizan para acabar el hormigón?
R: Hay muchas herramientas para acabar el hormigón, incluyendo alisadoras manuales, biseladoras, ranuradoras y máquinas alisadoras mecánicas.
P: ¿El hormigón acabado necesita cuidados adicionales?
R: A diferencia del sin acabar, el hormigón acabado necesita ser cuidado, especialmente cuando es nuevo. Considere la posibilidad de utilizar un compuesto de curado para protegerlo de que se seque demasiado rápido.