Equipo de sellado

Tipos de equipos de sellado

Los equipos de sellado se utilizan para cerrar y sellar contenedores, bolsas y otros materiales de embalaje de forma segura. Este tipo de aparato es esencial para las industrias manufactureras y logísticas porque garantiza la integridad del producto, prolonga la vida útil y previene la manipulación. Los equipos de sellado pueden sellar numerosos materiales, como plástico, polipropileno, PE, PVC, HDPE y poliéster. Los diferentes tipos de equipos de sellado se pueden clasificar según la fuente de energía, el método de sellado y la aplicación.

• Método de sellado: Los tipos más comunes de equipos de sellado son las selladoras térmicas. Utilizan calor y presión para producir sellos, incluidos selladores por impulso, selladores de calor constante y selladores al vacío. Los selladores táctiles son dispositivos automatizados que utilizan tecnología de sellado sónico para generar sellos sin calor. Los ultrasonidos emplean vibraciones de alta frecuencia para fundir los materiales plásticos juntos, formando un sello.
• Fuente de alimentación: Los selladores manuales se operan con la mano o el pie, lo que le da al operador un control completo sobre el proceso de sellado. Los selladores neumáticos utilizan aire comprimido para aplicar presión durante el proceso de sellado. Los selladores eléctricos funcionan con electricidad y tienen aplicaciones mutuamente exclusivas, que incluyen el sellado de bandas, el sellado de barras, el sellado de bobinas y el sellado al vacío.

Debido a que producen sellos uniformes de alta calidad en muchos artículos, los equipos de sellado industriales son vitales en el sector manufacturero. Generalmente, los equipos de sellado industriales se dividen en clases de sellado estático y dinámico. Los sellos estáticos son sistemas de sellado que mantienen una posición estacionaria mientras están en funcionamiento. Las juntas, las juntas tóricas y las juntas de respaldo son ejemplos típicos de sellado estático. Por el contrario, los sistemas de sellado dinámico funcionan con movimiento alternativo. Se utilizan en sistemas que contienen fluidos y aire, como sellos rotativos y sellos de aceite.

• Selladoras manuales: Son portátiles y ligeras, lo que las hace adecuadas para tareas de sellado de bajo volumen y pequeño tamaño. También son asequibles.
• Selladoras de banda: Se utilizan para producir sellos de alta capacidad. Emplea calor para sellar y también para unir los materiales. Son apropiados para tareas de sellado complejas;
• Selladoras neumáticas: Como se mencionó anteriormente, son adecuadas para tareas de sellado de alto volumen donde la presión y la velocidad son esenciales.
• Selladores por impulso: Utilizan calor e impulsos eléctricos para crear sellos permanentes en materiales delicados. Su capacidad para sellar artículos sin dejar marcas los hace perfectos para sellar plástico.

Especificaciones y mantenimiento de los equipos de sellado

Especificaciones

• Ancho del sello

  Los equipos de sellado están disponibles en una variedad de anchos de sello para satisfacer diversos requisitos de sellado. Los anchos de sellado comunes van desde un estrecho de 2 mm hasta un ancho de 20 mm. Los anchos de sellado más amplios aumentan la resistencia y la durabilidad del sello, lo que los hace adecuados para contextos de alta demanda.

• Longitud del sello

  Los equipos de sellado proporcionan diferentes longitudes de sellado para acomodar los diferentes tamaños y cantidades de embalaje. Las longitudes de sellado estándar son 200 mm, 300 mm y 400 mm. Es adecuado para embalajes de tamaño pequeño a mediano, mientras que las longitudes más largas son adecuadas para embalajes de gran cantidad y alta eficiencia.

• Fuente de alimentación

  Los equipos de sellado son compatibles con una variedad de opciones de fuente de alimentación para adaptarse a diferentes entornos y necesidades de uso. Las fuentes de alimentación CA más comunes varían de 100 V a 240 V, con un voltaje promedio de 220 V. Además, los equipos de sellado están disponibles en modelos CA y CC para satisfacer los requisitos de energía y control de las aplicaciones industriales.

• Temperatura de funcionamiento

  El rango de temperatura de funcionamiento de los equipos de sellado es adecuado para diferentes materiales y procesos de sellado. Los equipos de sellado estándar funcionan a temperaturas entre 0 y 40 grados Celsius. Esto le permite adaptarse a varios materiales de sellado y garantizar una resistencia y calidad de sellado efectivas. También se puede utilizar en áreas húmedas y propensas a la sequía.

Mantenimiento

• Limpieza diaria

  Para garantizar un equipo de sellado eficiente, es importante limpiar el aparato de sellado a primera hora de cada día antes de comenzar a trabajar. La limpieza incluye eliminar materiales residuales y adhesivos de la superficie de sellado para mantener la superficie de sellado impecable y sin daños.

• Lubricación

  Lubrique regularmente los componentes del equipo de sellado. La lubricación debe realizarse en las guías, los engranajes y los rodamientos. Utilice lubricantes adecuados para mantener el equipo de sellado funcionando sin problemas y minimizar el desgaste y el desgarro de los componentes.

• Inspección de rutina

  Inspeccione el equipo de sellado regularmente para asegurarse de que todos los componentes funcionan normalmente. Compruebe si las piezas de sellado de fijación están flojas o fatigadas y realice ajustes y reparaciones oportunos si se detecta algún problema para mantener la estabilidad y la confiabilidad de las operaciones de sellado.

• Preste atención a las normas de funcionamiento

  Los operadores de sellado deben prestar atención a las especificaciones para evitar operaciones incorrectas y daños al equipo. Siga estrictamente las instrucciones del equipo de sellado y las pautas de operación, asegúrese de un uso y ajuste correctos y capacite y eduque periódicamente al personal de sellado.

Escenarios de los equipos de sellado

Los equipos de sellado sirven a diferentes industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica, la logística, la cosmética, la química y el comercio electrónico. En la industria alimentaria, por ejemplo, el equipo utilizado para el envasado de alimentos tiene como objetivo conservar los productos el mayor tiempo posible. También, manteniendo el sabor de los productos perecederos como frutas, lácteos y carnes.

Los medicamentos suelen ser esenciales para la vida. Por lo tanto, los equipos de sellado se utilizan para garantizar que estén protegidos de la contaminación y las fugas. Esto es importante especialmente cuando se almacenan y transportan. Además, dado que algunos productos químicos son extremadamente reactivos y peligrosos, requieren equipos de sellado que eviten cualquier fuga o interacción con el medio ambiente.

Los productos cosméticos suelen ser muy delicados, y cualquier exposición al aire puede cambiar su composición química. Los equipos de sellado se utilizan para garantizar que los perfumes, lociones y cremas conserven su potencia. Según Statista, a febrero de 2023, se habían enviado 7,72 millones de paquetes de productos cosméticos en ese período de tiempo. Esto significa que el equipo de sellado debe utilizarse para garantizar que estos productos conserven su valor de mercado. Las empresas de logística como FedEx y UPS utilizan máquinas selladoras de equipos de sellado para garantizar que los paquetes lleguen a su destino intactos. En la industria del comercio electrónico, se envían varios paquetes a todo el mundo a diario. Los paquetes deben asegurarse con equipos de sellado para que puedan llegar al consumidor final sin demora o daños.

Cómo elegir equipos de sellado

La selección del equipo de sellado adecuado para el embalaje implica el análisis de la inversión de capital, la demanda del mercado, las especificaciones del embalaje y la calidad y compatibilidad de la máquina. Esto es crucial porque un ajuste incorrecto puede provocar un desperdicio de recursos, una máquina de sellado que no satisface las necesidades de producción y, en última instancia, un impacto negativo en los márgenes de beneficio.

Primero, identifique los tipos de materiales de embalaje y los tamaños. ¿Es necesario sellar plástico resistente, ligero, FR PE, PVC, PP, ratón, multicapa, poroso, goma, grado alimenticio, poliéster, estéril, vidrio, impresión, hemen, blanco humo o embalaje personalizado? Considere qué se debe empaquetar y si requiere un sellado hermético, a prueba de manipulaciones o apto para congelador. A continuación, evalúe el volumen de producción. Para la producción a pequeña escala, el equipo de sellado manual (manual o semiautomático) puede ser suficiente. El alto volumen de producción puede requerir invertir en máquinas de sellado web, que proporcionan velocidades de sellado más rápidas y mayor automatización.

Examine si es necesario que el embalaje tenga un sello y recuperación, superposición, sello de aire, no superposición o opacidad al calor, no opacidad y no transparencia, cualquier locus, no locus, comportamiento, no locus, precisamente eludido, locus y no corpus y locus? Los diferentes tipos de equipos de sellado utilizan varios métodos de sellado que pueden o no ser aplicables al embalaje del producto. Las opciones de personalización son cruciales para garantizar que se cumplan los requisitos de sellado especiales o únicos.

El costo unitario de los productos de embalaje es un factor crucial que afecta la identificación y los equipos de sellado. Lo que se requiere es conocer el impacto del tipo de cambio de moneda por unidad sellada y el volumen de producción necesario para lograr un sellado rentable.

La consideración de la asistencia posventa debe incluir si es importante contar con proveedores de servicios que comprendan bien la máquina, la disponibilidad de capacitación y piezas de repuesto, y las reseñas de los clientes y el impacto en el valor de reventa. ¿Es necesario identificar áreas de sellado críticas y cuáles son los puntos de control críticos en el sistema de sellado? Considere el impacto que tendrá una falla en toda la línea de producción. Los requisitos de energía y calor incluyen qué tipo de energía se utiliza para sellar y cuánto tiempo se tarda en términos de tiempo de sellado y tiempo de enfriamiento.

Considere la capacidad de integración del equipo de sellado si se necesita la integración del transportador, por lo que es fundamental determinar las velocidades de sellado requeridas en relación con la línea de producción y el costo de sellado en relación con el valor del producto.

Preguntas y respuestas sobre los equipos de sellado

P1: ¿Cuál es el propósito de los equipos de sellado?

A1: El propósito principal de los equipos de sellado es asegurar y sellar varios tipos de contenedores, paquetes o sobres para garantizar la integridad, la frescura y la resistencia a la manipulación.

P2: ¿Qué tipos de sellos pueden aplicar los equipos de sellado?

A2: Los equipos de sellado pueden aplicar varios tipos de sellos, incluidos sellos adhesivos, sellos térmicos, sellos al vacío, sellos ultrasónicos y sellos frágiles, entre otros.

P3: ¿Cuál es el papel de los equipos de sellado en el envasado?

A3: En el envasado, los equipos de sellado se utilizan para asegurar paquetes, bolsas o contenedores para proporcionar protección del producto, evitar fugas, garantizar la frescura y mantener la calidad del contenido.

P4: ¿Se pueden utilizar los equipos de sellado para fines industriales?

A4: Sí, existen equipos de sellado industriales que utilizan las industrias manufactureras pesadas. Este equipo está diseñado para manejar la producción de alto volumen y mantener el sello